辊轮式叶片泵的制作方法
【专利摘要】本专利申请公开了一种辊轮式叶片泵。方案为：包括泵体以及同轴装设于泵体内的定子和转子，定子和转子偏心设置，泵体上设有进油通道和出油通道，定子的两端设有配油盘，转子的外周均匀设有叶片，转子上均匀设有若干固定孔，固定孔内设有弹簧，弹簧上设有叶片，叶片的顶端设有两个凸起，凸起连接有滚动轴，滚动轴上设有辊轮。本专利申请意在提供一种辊轮式叶片泵，以使得叶片顶端与定子内壁周向的滑动摩擦转变为滚动摩擦来减少定子内壁周向的磨损。
【专利说明】
辊轮式叶片泵
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种辊轮式叶片栗。
【背景技术】
[0002]现有的叶片栗是在离心力和压力的作用下，叶片旋转并与定子内壁形成工作容积，如果容积过大，叶片旋转时就不能完全将流体充分带动，叶片与定子内壁摩擦会导致划沟、卡坑和叶片磨平等现象，同时流体中的泥沙颗粒不能及时清除，会留在栗体内，影响叶片栗的整体密封性，缩短叶片栗的使用寿命。
[0003]针对上述问题，公开号为CN203584904U的专利文件公开了一种叶片栗，其技术方案为:包括栗体，所述的栗体上设有进油通道和出油通道，栗体上沿轴向设有转轴，所述的转轴上套装有转子，所述的转子上均匀设有若干个叶片，转子外围有定子，所述的定子上设有分别与进油通道、出油通道连通的吸入口和排出口，的定子内壁上设有耐磨层，所述的耐磨层为合金镀膜层，所述的叶片末端设有圆弧形状的浆叶，所述的浆叶末端设有密封垫，所述的密封垫与耐磨层间隙接触。
[0004]在上述技术方案中，通过在定子内壁上设耐磨层，来实现降低定子内壁的磨损。但是，由于没有将滑动摩擦转变为滚动摩擦，使得定子内壁依然磨损较快。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型意在提供一种辊轮式叶片栗，以使得叶片顶端与定子内壁周向的滑动摩擦转变为滚动摩擦来减少定子内壁周向的磨损。
[0006]本方案中的辊轮式叶片栗，基础方案为:包括栗体以及同轴装设于栗体内的定子和转子，定子和转子偏心设置，栗体上设有进油通道和出油通道，定子的两端设有配油盘，转子的外周均匀设有叶片，转子上均匀设有若干固定孔，固定孔内设有弹簧，弹簧上设有叶片，叶片的顶端设有两个凸起，凸起连接有滚动轴，滚动轴上设有辊轮。
[0007]工作原理及有益效果:工作时，转子在定子内转动，由于定子和转子偏心设置，使得转子上的叶片在离心作用和弹簧的压力下压紧定子内壁。与现有技术不同的是，由于叶片的顶端设有两个凸起，凸起上连接有滚动轴，滚动轴上设有辊轮。使得叶片顶端与定子内壁的接触由滑动摩擦变为滚动摩擦，降低了叶片对定子内壁的磨损。由于设置了两个凸起，使叶片对滚动轴的压力能均匀分布，避免了辊轮对定子内壁的压力不一致，以及由于压力不一致导致的漏油或磨损不一致等情况。综上所述，本方案的有益效果是通过在叶片的顶端设置辊轮从而降低叶片对定子内壁的磨损。
[0008]方案2，作为对基础方案的改进，叶片与转子的径向有夹角。优点是，叶片除了在径向上受力外，在周向上也要受液体的压力，设置夹角能对叶片提供周向的支撑力。
[0009]方案3，作为对方案2的改进，叶片与转子径向的夹角偏向转子转动方向相反的方向。优点是，使叶片位于通孔内的部分能直接提供支撑力，避免叶片弯曲。
[0010]方案4，作为对基础方案的改进，凸起在叶片的顶端沿轴向均匀设置。优点是，进一步使得凸起对滚动轴的压力均匀，进而使辊轮对定子内壁的压力均匀。
[0011 ]方案5，作为对基础方案的改进，定子内壁周向设有耐磨层。优点是，提高定子内壁的耐磨性。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型辊轮式叶片栗实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0014]说明书附图中的附图标记包括:栗体10、定子20、转子30、弹簧31、叶片32、滚动轴33、辊轮34。
实施例
[0015]如图1所示，辊轮式叶片栗，方案为:包括栗体10以及同轴装设于栗体10内的定子20和转子30，定子20和转子30偏心设置，栗体10上设有进油通道和出油通道，定子20的两端设有配油盘，转子30的外周均匀设有叶片32，转子30上均匀设有若干固定孔，固定孔内设有弹簧21，弹簧上设有叶片32，叶片32的顶端设有两个凸起，凸起连接有滚动轴33，滚动轴上铰接有辊轮34。
[0016]另外，在本实施例中，叶片32与转子30的径向有夹角。优点是，叶片32除了在径向上受力外，在周向上也要受液体的压力，设置夹角能对叶片32提供周向的支撑力。叶片32与转子30径向的夹角偏向转子30转动方向相反的方向。优点是，使叶片32位于通孔内的部分能直接提供支撑力，避免叶片32弯曲。凸起在叶片32的顶端沿轴向均匀设置。优点是，进一步使得凸起对滚动轴33的压力均匀，进而使辊轮34对定子20内壁的压力均匀。定子20内壁周向设有耐磨层。优点是，提高定子20内壁的耐磨性。
[0017]工作时，转子30在定子20内转动，由于定子20和转子30偏心设置，使得转子30上的叶片32在离心作用和弹簧31的压力下压紧定子20内壁。与现有技术不同的是，由于叶片32的顶端设有两个凸起，凸起上连接有滚动轴33，滚动轴33上设有辊轮34。使得叶片32顶端与定子20内壁的接触由滑动摩擦变为滚动摩擦，降低了叶片32对定子20内壁的磨损。由于设置了两个凸起，使叶片32对滚动轴33的压力能均匀分布，避免了辊轮34对定子20内壁的压力不一致，以及由于压力不一致导致的漏油或磨损不一致等情况。综上所述，本实施例是通过在叶片32的顶端设置辊轮34从而降低叶片32对定子20内壁的磨损。
[0018]以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.辊轮式叶片栗，包括栗体以及同轴装设于栗体内的定子和转子，所述定子和转子偏心设置，所述栗体上设有进油通道和出油通道，所述定子的两端设有配油盘，所述转子的外周均匀设有叶片，其特征在于，所述转子上均匀设有若干固定孔，所述固定孔内设有弹簧，所述弹簧上设有叶片，所述叶片的顶端设有两个凸起，所述的两个凸起上连接有滚动轴，所述滚动轴上设有辊轮。2.根据权利要求1所述的辊轮式叶片栗，其特征在于:所述叶片与转子的径向有夹角。3.根据权利要求2所述的辊轮式叶片栗，其特征在于:所述叶片与转子径向的夹角偏向转子转动方向相反的方向。4.根据权利要求1所述的辊轮式叶片栗，其特征在于:所述凸起在叶片的顶端沿轴向均匀设置。5.根据权利要求1所述的辊轮式叶片栗，其特征在于:所述定子内壁周向设有耐磨层。
【文档编号】F04C15/00GK205446021SQ201520994390
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月5日
【发明人】王明安
【申请人】重庆市永川区益锐机械有限责任公司