专利名称：气动式加注器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种气动式加注器，特别是一种用于加注润滑脂或液体的气动式加注器。
背景技术：
本人已申请的名称为“车用气动润滑脂压注器”，专利号为95243010.X的中国专利公开了一种加注器，其包括控制阀、换向阀和控制阀内的气缸，通过压缩空气的进入由控制阀来使换向阀阀芯左右换向，从而控制气缸内的活塞左右移动使润滑脂或液体连续被加注。这种加注器有二个气阀，结构复杂、体积较大，加工难度大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单，体积较小，便于加工制造的气动式加注器。
为实现上述目的，本发明气动式加注器，包括气缸和换向阀，所述气缸包括气缸壳体和受所述换向阀控制而作往复运动的一侧带活塞杆的活塞，所述换向阀包括换向阀壳体和阀芯，所述换向阀壳体的一端和所述气缸壳体相连接，所述换向阀壳体内腔和所述气缸壳体内腔之间的壁上具有可使所述阀芯伸入到气缸壳体内的通孔，所述阀芯在所述换向阀尾腔内的一端的有效工作面积大于其另一端的有效工作面积，所述换向阀尾腔与设置在所述气缸壳体侧壁上的用于控制所述阀芯换向的通气孔相通，所述阀芯在其两端的气体和所述活塞的联合作用下往复运动换向。
本发明气动式加注器，其中所述阀芯包括阀杆和换向活塞。
本发明气动式加注器，其中所述换向阀壳体与所述换向活塞相对应的内腔装有衬套，其与所述阀杆相对应的内腔装有衬套，所述衬套的外圆柱面处装有密封圈。
本发明气动式加注器，其中所述换向活塞上装有密封圈，所述换向阀壳体与所述阀杆相对应的内腔装有衬套，所述衬套是由若干个隔套节沿长度方向串接而成，在相邻的两隔套节之间以及位于两端的隔套节的外端均装有密封圈，所述密封圈的内、外圆分别与所述阀杆和换向阀壳体相配合。
本发明气动式加注器，其中所述换向活塞上装有密封圈，所述阀杆上装有密封圈。
本发明气动式加注器，其中所述换向阀为二位五通换向阀、二位四通换向阀或二位三通换向阀，所述换向阀壳体在对应所述换向活塞与所述阀杆相接触处的腔室壁上开有阀通孔；当为二位三通换向阀时，在由所述活塞隔开所述气缸壳体内腔而形成的两个腔室之中，其中有活塞杆的腔室壁开有缸通孔并与所述活塞之间装有复位弹簧，另一个腔室与所述换向阀壳体内腔的进给工作气道相通。
本发明气动式加注器，由于只有一个气阀即换向阀与气缸配合进行加注润滑脂或液体的操作，使加注器的结构变得非常简单，体积也变小，而且容易加工制造。
图1为本发明的第一个实施例的示意图；图2为本发明的第二个实施例的示意图；图3为本发明的第三个实施例的示意图；图4为本发明的第四个实施例的示意图。
具体实施例方式
下面结合附图及实施例详述本发明。
图1所示第一个实施例的气动式加注器，包括气缸和换向阀，气缸包括气缸壳体7和受换向阀控制而作往复运动的一侧带活塞杆15的活塞14，气缸壳体7包括缸体20、缸盖11和缸盖17。换向阀包括开有进气口1、排气口2、3的换向阀壳体10和阀芯21，换向阀壳体10内腔的工作气道与气缸壳体7内腔相通，换向阀壳体10包括阀体31和阀盖30，换向阀壳体10的一端和气缸壳体7相连接，换向阀壳体10内腔和气缸壳体7内腔之间的壁上具有可使阀芯21伸入到气缸壳体内的通孔8，阀芯21在换向阀的尾部腔室即换向阀尾腔9内的一端的有效工作面积大于其另一端的有效工作面积，换向阀尾腔9与设置在气缸壳体7侧壁上的用于控制阀芯21换向的通气孔32相通，阀芯21在其两端的气体和活塞14的联合作用下往复运动换向，阀芯21包括换向活塞12和阀杆13，阀芯21可以是一个零件即换向活塞12和阀杆13可以做成一体。另，换向阀还可以放置在其它位置，如置于图1所示的气缸右侧与活塞杆15平行的位置等等。
图1所示的气动式加注器的换向阀为间隙密封形式的二位五通换向阀，所示气动式加注器的工作过程是压缩空气从进气口1进入换向阀内腔，经复位工作气道5进入气缸内腔，推动活塞14左移，而气缸内被压缩了的气体经进给工作气道4进入换向阀内腔，从换向阀排气口3排出，活塞14左移至接触到阀芯21，并推动阀芯21左移至终点完成切换气路，此时，润滑脂被从储油桶16吸入到放置活塞杆15的管道中，进气口1与进给工作气道4相通，压缩空气进入气缸内腔推动活塞14右移，气缸内被压缩了的气体从复位工作气道5进入换向阀内腔，从排气口2排出，将吸入管道内的润滑脂压入机械需要的部位。当活塞14右移越过与气缸壳体7内腔相通的通气孔32后，压缩空气通过通气孔32及推阀气道6进入换向阀尾腔9，由于换向活塞12在换向阀尾腔9内的一端的有效工作面积大于阀杆13可与活塞接触的一端的有效工作面积故压缩空气推动阀芯21换向，再次切换气路，此时完成了一个循环，通过阀芯21往复运动换向从而控制活塞14连续地往复运动，使活塞杆不断地从储油桶16吸入润滑脂并注入机械需要的部位。
图2表示气动式加注器的第二个实施例，在该实施例中，其换向阀为弹性密封形式的二位五通换向阀，换向活塞12上装有密封圈，换向阀壳体10与阀杆13相对应的内腔装有衬套19，衬套19是由若干个隔套节34沿长度方向串接而成，在相邻的两隔套节34之间、以及位于两端的隔套节34的外端均装有密封圈，密封圈的内、外圆分别与阀杆13和换向阀壳体10相配合，换向阀壳体10在对应换向活塞12与阀杆13相接触处的腔室壁上开有阀通孔33。其工作过程与第一个实施例相同。
图3表示气动式加注器的第三个实施例，在该实施例中其换向阀为间隙密封形式的二位四通换向阀，所述换向阀壳体10与换向活塞12相对应的内腔装有衬套22，其与阀杆13相对应的内腔装有衬套19，衬套22和衬套19的外圆柱面处装有密封圈，换向阀壳体10在对应换向活塞12与阀杆13相接触处的腔室壁上开有阀通孔33。其工作过程仍与第一个实施例相同，只是排气时，均从排气口2排出。
图4表示气动式加注器的第三个实施例，在该实施例中其换向阀为弹性密封形式的二位三通换向阀，阀芯21的换向活塞12上和阀杆13上均装有密封圈，在由活塞14隔开气缸壳体7内腔而形成的两个腔室之中，其中有活塞杆15的腔室壁开有缸通孔25并与活塞14之间装有复位弹簧24，另一个腔室与换向阀壳体10内腔的进给工作气道4相通，换向阀壳体10在对应换向活塞12与阀杆13相接触处的腔室壁上开有阀通孔33。其工作过程为被压缩了的弹簧24推动活塞14左移，大气中的空气从缸通孔25进入气缸，而气缸内被压缩了的气体从进给工作气道4进入换向阀，并从排气口2排出，活塞14继续左移直至推动差动阀芯21至终点，气路被切换，此时润滑脂被从储油桶中吸入置有活塞杆15的管道中，压缩空气从进气口1与进给工作气道4连通，并进入气缸，迫使活塞14右移，复位弹簧24压缩，当活塞14右移越过与气缸壳体7内腔相通的通气孔32后，压缩空气通过通气孔32及推阀气道6进入换向阀尾腔9，由于阀芯21在换向阀尾腔9内的一端的有效工作面积大于其另一端的有效工作面积，故压缩空气推动阀芯21换向，此时完成了一个循环，这样由于压缩空气的进入使阀芯21左右换向以切换气路从而使活塞14连续地往复运动，不断地从储油桶吸入润滑脂并注入机械需要的部位。
本发明气动式加注器，在上述各实施例中所述的换向阀的密封形式可以互换。
本发明气动式加注器的前三个实施例由于没有弹簧的存在，使本发明具有很长的寿命，而实施例四由于少了一条气道使换向阀变得较紧凑，另，所述的换向阀还可以放在其它位置，如设置在图4中用双点划线所画的换向阀35(局部示意图)处，当带锥面的活塞(用双点划线所画)左移时即可推动伸入气缸壳体内的阀芯。
本发明不仅可以用于给机械加入润滑脂，也可以加入液体如油、水、防冻液等，还可用于抽送废水、废油等。
可以理解，本发明并不只限于上述实施例的具体结构，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干结构的变化和改进，这些也应视为本发明的保护范围。
权利要求
1.一种气动式加注器，包括气缸和换向阀，所述气缸包括气缸壳体(7)和受所述换向阀控制而作往复运动的一侧带活塞杆(15)的活塞(14)，所述换向阀包括换向阀壳体(10)和阀芯(21)，其特征是所述换向阀壳体(10)的一端和所述气缸壳体(7)相连接，所述换向阀壳体(10)内腔和所述气缸壳体(7)内腔之间的壁上具有可使所述阀芯(21)伸入到气缸壳体(7)内的通孔(8)，所述阀芯(21)在所述换向阀尾腔(9)内的一端的有效工作面积大于其另一端的有效工作面积，所述换向阀尾腔(9)与设置在所述气缸壳体(7)侧壁上的用于控制所述阀芯(21)换向的通气孔(32)相通，所述阀芯(21)在其两端的气体和所述活塞(14)的联合作用下往复运动换向。
2.如权利要求1所述的气动式加注器，其特征是所述阀芯(21)包括阀杆(13)和换向活塞(12)。
3.如权利要求2所述的气动式加注器，其特征是所述换向阀壳体(10)与所述换向活塞(12)相对应的内腔装有衬套(22)，其与所述阀杆(13)相对应的内腔装有衬套(19)，所述衬套(22)和衬套(19)的外圆柱面处装有密封圈。
4.如权利要求2所述的气动式加注器，其特征是所述换向活塞(12)上装有密封圈，所述换向阀壳体(10)与所述阀杆(13)相对应的内腔装有衬套(19)，所述衬套(19)是由若干个隔套节(34)沿长度方向串接而成，在相邻的两隔套节(34)之间以及位于两端的隔套节(34)的外端均装有密封圈，所述密封圈的内、外圆分别与所述阀杆(13)和换向阀壳体(10)相配合。
5.如权利要求2所述的气动式加注器，其特征是所述换向活塞(12)上装有密封圈，所述阀杆(13)上装有密封圈。
6.如权利要求1或2所述的气动式加注器，其特征是所述换向阀为二位五通换向阀、二位四通换向阀或二位三通换向阀，所述换向阀壳体(10)在对应所述换向活塞(12)与所述阀杆(13)相接触处的腔室壁上开有阀通孔(33)；当为二位三通换向阀时，在由所述活塞(14)隔开所述气缸壳体(7)内腔而形成的两个腔室之中，其中有活塞杆(15)的腔室壁开有缸通孔(25)并与所述活塞(14)之间装有复位弹簧(24)，另一个腔室与所述换向阀壳体(10)内腔的进给工作气道(4)相通。
7.如权利要求3所述的气动式加注器，其特征是所述换向阀为二位五通换向阀、二位四通换向阀或二位三通换向阀，所述换向阀壳体(10)在对应所述换向活塞(12)与所述阀杆(13)相接触处的腔室壁上开有阀通孔(33)；当为二位三通换向阀时，在由所述活塞(14)隔开所述气缸壳体(7)内腔而形成的两个腔室之中，其中有活塞杆(15)的腔室壁开有缸通孔(25)并与所述活塞(14)之间装有复位弹簧(24)，另一个腔室与所述换向阀壳体(10)内腔的进给工作气道(4)相通。
8.如权利要求4所述的气动式加注器，其特征是所述换向阀为二位五通换向阀、二位四通换向阀或二位三通换向阀，所述换向阀壳体(10)在对应所述换向活塞(12)与所述阀杆(13)相接触处的腔室壁上开有阀通孔(33)；当为二位三通换向阀时，在由所述活塞(14)隔开所述气缸壳体(7)内腔而形成的两个腔室之中，其中有活塞杆(15)的腔室壁开有缸通孔(25)并与所述活塞(14)之间装有复位弹簧(24)，另一个腔室与所述换向阀壳体(10)内腔的进给工作气道(4)相通。
9.如权利要求5所述的气动式加注器，其特征是所述换向阀为二位五通换向阀、二位四通换向阀或二位三通换向阀，所述换向阀壳体(10)在对应所述换向活塞(12)与所述阀杆(13)相接触处的腔室壁上开有阀通孔(33)；当为二位三通换向阀时，在由所述活塞(14)隔开所述气缸壳体(7)内腔而形成的两个腔室之中，其中有活塞杆(15)的腔室壁开有缸通孔(25)并与所述活塞(14)之间装有复位弹簧(24)，另一个腔室与所述换向阀壳体(10)内腔的进给工作气道(4)相通。
全文摘要
本发明涉及一种气动式加注器，包括气缸和换向阀，所述气缸包括气缸壳体和受所述换向阀控制而作往复运动的一侧带活塞杆的活塞，所述换向阀包括换向阀壳体和阀芯，所述换向阀壳体的一端和所述气缸壳体相连接，所述换向阀壳体内腔和气缸壳体内腔之间的壁上具有可使所述阀芯伸入到气缸壳体内的通孔，所述阀芯在换向阀尾腔内一端的有效工作面积大于其另一端的有效工作面积，所述换向阀尾腔与设置在所述气缸壳体侧壁上的用于控制所述阀芯换向的通气孔相通，所述阀芯在其两端的气体和所述活塞的联合作用下往复运动换向。由于只有一个气阀即换向阀与气缸配合进行加注润滑脂或液体的操作，使加注器的结构变得非常简单，体积也变小，而且容易加工制造。
文档编号F16N11/00GK1467402SQ03100778
公开日2004年1月14日 申请日期2003年1月20日 优先权日2002年6月13日
发明者马栋栋 申请人:马栋栋