专利名称：具有吸附性能的高真空绝热间隔材料的制作方法
技术领域：
本发明涉及的是一种具有吸附性能的高真空绝热间隔材料，特别是一种用于低温设备的高真空多层绝热结构中的间隔材料。属于材料与低温工程技术领域。
高真空多层绝热的绝热性能在材料、结构型式确定以后，影响绝热性能的主要因素是真空状态。在高真空状态下([1×10-2Pa)，真空度对绝热性能的影响才逐渐减小。因此，获得并维持高真空至关重要。因为真空夹套不可能做到绝对的密封，在大气压的作用下，总是存在微量的漏泄。另外，真空空间内的各种材料在高真空状态下也会释放出气体。微量漏泄和材料放气的共同作用使真空夹套内的真空状态变差，导致绝热性能的下降。常规的设计方法是在真空夹套内放置适量的颗粒型的吸附剂，吸附剂安装在低温侧的非密封的盛器内，吸附剂经过活化除气处理，通过吸附剂来吸附因漏泄和材料释放的气体，以维持低温绝热空间内的真空状态，使低温绝热结构能持久地保持良好的绝热性能。但这种吸附方式的缺点是1)吸附剂在盛器内呈堆积状态，与真空夹套内的气体接触面小；2)吸附剂盛器是网孔型结构，被吸附的气体必须穿过网孔，增大了气体移动的阻力；
3)吸附剂对盛器周围的气体容易吸附，远离吸附剂的气体，不容易被吸附；4)多层材料层与层之间的间隙非常小，多层材料之间释放的气体穿过多层材料的阻力大，导致多层材料之间的气体压强增大，使残余气体的导热量增加，影响绝热性能。
在稀薄气体条件下，气体分子平均自由程远远大于多层材料之间的间隙，气体分子运动受到阻力很大，使多层材料内部与吸附剂盛器之间的气体分子产生较大的压力梯度，压力梯度越大，多层材料间的真空状态也越差，绝热性能下降。
3)减少了吸附剂盛器所占用的空间此材料作为高真空多层绝热的间隔材料，吸附剂均匀地分布在间隔材料中，只要有间隔材料的地方，就有吸附剂存在，使吸附面积扩展到整个多层绝热结构的每一个层面。
权利要求
1.一种具有吸附性能的高真空绝热间隔材料，其特征在于将活性炭吸附剂制成粉末状与超细玻璃纤维按一定比例均匀混合，调成纸浆，烘烤成型，制成一定厚度的纸状超细玻璃纤维间隔材料。
2.由权利要求1所述的具有吸附性能的高真空绝热间隔材料，其特征还在于活性炭吸附剂与超细玻璃纤维按30％和70％的比例均匀混合，制成厚度为0.13～0.14mm的纸状超细玻璃纤维间隔材料。
全文摘要
具有吸附性能的高真空绝热间隔材料是将活性炭吸附剂制成粉末状与超细玻璃纤维按一定比例均匀混合，调成纸浆，烘烤成型。制成一定厚度的纸状超细玻璃纤维间隔材料。吸附剂粉末均匀地黏附在超细玻璃纤维上，只要有间隔材料的地方，就有吸附剂存在，使吸附面积扩展到整个多层绝热结构的每一个层面。克服了多层材料中通道狭窄，气体分子流动阻力大的缺点，充分发挥吸附剂的吸附作用，使真空性能得到大幅度改善，提高绝热效果。
文档编号F16L59/00GK1450294SQ0311660
公开日2003年10月22日 申请日期2003年4月24日 优先权日2003年4月24日
发明者鲁雪生, 冯长龄, 顾安忠, 谈正, 汪荣顺 申请人:上海交通大学