二元件链条的制作方法

文档序号:5762978阅读:260来源:国知局
专利名称:二元件链条的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种二元件链条,特别是涉及一种改变链片的结构,使链条得以由链轴及结构相同的链片组成而得。
背景技术
早期链条在设计上大都是由内链片、外链片、链轴、链滚及衬套等五种零件组合而成,为了精简元件的种类,台湾专利公告编号第177608号实用新型专利提供一种二元件链条,该链条1的结构大致如


图1及图2所示,由数片内外设置的链片11及链轴12组合而成,每一链片11都具有两个左右间隔的圆弧端部111,以及一衔接在两圆弧端部111间且宽度缩小的平板状腰部112,在每一圆弧端部111上分别贯穿一穿孔113。而该链轴12具有两个内外间隔的结合部121、一位于两结合部121间且直径最大的抵撑部122,以及两个分别位于结合部121及抵撑部122间且直径最小的颈部123,其中这些结合部121的直径与链条11的穿孔113内径为紧配合,而该抵撑部122的直径大于该穿孔113,这些颈部123的直径则略小于穿孔113的内径。
组装时,先使两链片11呈内外设置地安装在链轴12的颈部123处,然后将另外两片链片11分别地安装在链轴12的结合部121处,接着在链轴12的结合部121上实施铆合,由于链片11的穿孔113内径大于链轴12的颈部123的直径,因此安装在内侧的两链片11得以相对于链轴12旋转,但对应链轴12的结合部121的链片11则因铆合而和该链轴12嵌接卡合,并和该链轴12一起连动。前述实用新型专利以改变链轴12的结构,以取代衬套及链滚,来达到精简链条1的零件种类的目的。此种二元件链条1在设计上固然具有精简零件种类的功效,但就制造及使用的层面,却会具有下述缺点
一、链轴12的制造困难前述实用新型专利为了达到精简零件种类的目的,主要是改变链轴12的结构,使链轴12上具有五段直径不同的段落,即直径最大的抵撑部122可以供内侧链片11抵靠,直径最小的颈部123可以供内侧链片11在安装后灵活转动,而直径介于两者间的结合部121则可和外侧链片11嵌固卡合,对硬度及强度均表现良好的链轴12而言,上述多阶段式的链轴12在制造上相当地困难,相对也提高制造成本。
二、链片11的抗拉强度差前述新型专利的链条11为了配合链轴12的设计,只能以平板的形态存在,此种平板的链片11在抗拉强度上较差,当链条1在使用过程受到外力引拉时,容易由链片11上设置穿孔113的圆弧端部111处断裂。

发明内容
本实用新型的目的在于提供一种链轴制造容易,且链片具有较佳抗拉强度的二元件链条。
本实用新型二元件链条由若干串接单元串接而成,每一串接单元都包含两链片及一链轴,其中每一链片包括左右间隔的一小凸缘成型部、一大凸缘成型部,以及一衔接在两成型部间的倾斜衔接部,该小凸缘成型部具有一基壁、一自该基壁往另一链片突出的小凸缘,以及一贯穿该基壁及小凸缘的小穿孔,而该大凸缘成型部具有一基壁、一自该基壁往另一链片突出的大凸缘,以及一贯穿该基壁及大凸缘的大穿孔,其中该小凸缘成型部的基壁上的一内侧面不高于该大凸缘成型部的基壁的一外侧面,同时该小凸缘可伸入相邻的串接单元的大穿孔内。而该链轴是穿设在两链片上相对立的小穿孔间,并将两链片不脱离地组合。
通过在链片上形成具有高度差的大、小凸缘成型部,以及大、小凸缘的突出,可以增进该链片的抗拉强度,同时简化链轴的结构,使二元件链条兼具有链轴制造容易,以及链片具有较佳抗拉强度等效果。
一种二元件链条,由若干串接单元串接而成,其特征在于,其每一串接单元都包含两链片,每一链片都包括左右间隔的一小凸缘成型部、一大凸缘成型部,以及一衔接在两成型部间的倾斜衔接部,其中,该小凸缘成型部具有一基壁、一自该基壁往另一链片突出的小凸缘,以及一贯穿该基壁及小凸缘的小穿孔,而该大凸缘成型部具有一基壁、一自该基壁往另一链片突出的大凸缘,以及一贯穿该基壁及大凸缘的大穿孔,其中该大凸缘成型部的基壁上的一外侧面不高于该小凸缘成型部的基壁的一内侧面,同时该小凸缘可伸入相邻的串接单元的大穿孔内;以及一链轴,穿设在两链片上相对立的小穿孔间,并将两链片不脱离地组合。
所述的二元件链条,其特征在于,该链轴为实心的杆体,具有一可紧密地嵌设在链条的小穿孔的一内壁面上的外环面。
所述的二元件链条,其特征在于,该链轴为中空的管体。
附图的简要说明
以下结合附图,通过对本实用新型的较佳实施例的详细描述,将使本实用新型的技术方案及其他有益效果显而易见。
附图中,
图1是现有技术的链条的立体分解图;图2是
图1所示现有技术的链条的组合剖视图;图3是本实用新型二元件链条的第一实施例的一未完整立体分解图;图4是该第一实施例的一链片的剖视图;图5是该第一实施例的一未完整的组合剖视图;及图6是本实用新型二元件链条的第二实施例的一未完整的组合剖视图。
具体实施方式
本实用新型的前述以及其它技术内容、特点与效果,在以下配合参考图式的较佳实施例的详细说明中,将可清楚的明白。
参阅图3、图4及图5,本实用新型二元件链条的第一实施例由若干串接单元2、2’串接而成,每一串接单元2、2’都包含两内、外相对设置的链片3以及一链轴4。其中这些链片3都包括左右间隔的一小凸缘成型部31、一大凸缘成型部32,以及一衔接在两成型部31、32间的倾斜衔接部33。该小凸缘成型部31具有一平板状的基壁311、自该基壁311一体突出的一小凸缘312,以及一贯穿该基壁311及小凸缘312的小穿孔313,在该基壁311上具有一内侧面314,而该小穿孔313上具有一内壁面315。而该大凸缘成型部32具有一平板状的基壁321、自该基壁321一体突出的一大凸缘322,以及一贯穿该基壁321及大凸缘322的大穿孔323,该基壁321具有一外侧面324,上述外侧面324等于或不高于小凸缘成型部31的内侧面314,且大穿孔323的内径D1大于小凸缘312的外径D2,同时大、小凸缘322、312朝向同一侧,其中小凸缘312突出的长度与大凸缘322突出的长度间形成一高度差H。
而该倾斜衔接部33是衔接在两成型部31、32的基壁311、321间,并由小凸缘成型部31往大凸缘成型部32逐渐往内低下倾斜。而该链轴4为一实心的杆体,具有一外环面41,上述链轴4的直径D3与链片3的小穿孔313的内径D4相互配合,而可以紧配合的方式安装在两链片3上对应的小穿孔313内。
本实用新型二元件链条在组装时,使串接单元2上的两链片3内外相对设置,并使两者的大凸缘322相对应,而两链片3的小凸缘312也相对设置,而另一相邻的串接单元2’的小凸缘312则是对应该串接单元2的大凸缘322,当串接单元2’的链片3靠向串接单元2的链片3时,该串接单元2’的链片3上的小凸缘312会置入串接单元2上链片3的大穿孔323内,其功能就如传统链条的衬套,两相对设置并围绕在小凸缘312外周缘的大凸缘322的功能则就如传统链条的链滚,然后将链轴4紧密地穿设在两链片3的小穿孔313间即完成组合。
参阅图6,本实用新型二元件链条的第二实施例的结构大体上相同于第一实施例,而由若干串接单元2、2’串接而成,每一串接单元2、2’也包含两链片3及一链轴4,本实用新型第二实施例与第一实施例的差别在于该链轴4为一中空的管体设计,通过链轴4形态的改变同样可以达到相同的功效,更具备轻量化。
本实用新型二元件链条与传统链条相比较不仅具有简化零件形式的优点,与台湾专利公告编号第177608号专利相比较更具有下述功效一、链轴4的制造简单本实用新型主要针对链片3的结构作改进,本实用新型在链片3裁切之后只要进行冲压即可制成该具有高度变化及大、小凸缘322、312的链片3,在链片3的制造上简单,更重要的,该项设计使得链轴4只要成型直杆状即可稳固地结合两链片3,因此,本实用新型该项设计确实具有链轴4制造简单的效果。
二、链片3具有较佳的抗拉强度本实用新型的链片3由具有高度差的小凸缘成型部31、大凸缘成型部32,以及倾斜衔接部33衔接而成,且每一成型部31、32上都突出有一凸缘312、322,上述凸缘312、322及倾斜衔接部33的设计,可以有效的增进链片3的结构及抗拉强度,因此,本实用新型与台湾专利公告号第177608号实用新型专利相比较,也具有链条3抗拉强度较佳的效果。
以上所述,对于本领域的普通技术人员来说,可以根据本实用新型的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形,而所有这些改变和变形部应属于本实用新型后附的权利要求的保护范围。
权利要求1.一种二元件链条,由若干串接单元串接而成,其特征在于,其每一串接单元都包含两链片,每一链片都包括左右间隔的一小凸缘成型部、一大凸缘成型部,以及一衔接在两成型部间的倾斜衔接部,其中,该小凸缘成型部具有一基壁、一自该基壁往另一链片突出的小凸缘,以及一贯穿该基壁及小凸缘的小穿孔,而该大凸缘成型部具有一基壁、一自该基壁往另一链片突出的大凸缘,以及一贯穿该基壁及大凸缘的大穿孔,其中该大凸缘成型部的基壁上的一外侧面不高于该小凸缘成型部的基壁的一内侧面,同时该小凸缘可伸入相邻的串接单元的大穿孔内;以及一链轴,穿设在两链片上相对立的小穿孔间,并将两链片不脱离地组合。
2.根据权利要求1所述的二元件链条,其特征在于,该链轴为实心的杆体,具有一可紧密地嵌设在链条的小穿孔的一内壁面上的外环面。
3.根据权利要求1所述的二元件链条,其特征在于,该链轴为中空的管体。
专利摘要本实用新型提供一种二元件链条,由若干串接单元串接而成,每一串接单元都包含两链片及一链轴,其中该链片包括左右间隔的一小凸缘成型部、一大凸缘成型部,以及位于两者间的倾斜衔接部,在小凸缘成型部一体成型有供链轴穿设并可取代传统链条的衬套的小凸缘,而大凸缘成型部上成型有可取代传统链条的链滚的大凸缘。通过直接在链片上一体成型大、小凸缘,可以增进该链片的抗拉强度,同时简化链轴的结构,使链轴在制造上更为容易。
文档编号F16G13/07GK2627283SQ0320333
公开日2004年7月21日 申请日期2003年2月12日 优先权日2003年2月12日
发明者吴瑞章 申请人:桂盟企业股份有限公司
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