专利名称：一种真空制备密封阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种真空制备密封阀，属真空制各设备技术领域。
背景技术：
在已有的真空技术中，需要使容器内保持真空时，一般都是先抽真空至所要求的真空度，然后将抽真空的管道夹断焊封，使容器内保持真空。这种保持容器内真空度的方法，其缺点是焊封头不美观，而且真空腔内的真空度不易维持。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种真空制备密封阀，用密封阀的特殊结构来保持容器内的真空度。
本实用新型设计的真空制备密封阀，其特征在于该密封阀包括阀座、阀盖、钢珠、紧固顶丝和密封垫片；所述的阀盖拧在阀座的上端部，密封垫片置于阀盖和阀座上顶面之间；所述的阀座的下部为漏斗形，钢珠置于漏斗中；所述的紧固顶丝置于阀座的上部，紧固顶丝与阀座的内壁成螺纹配合，紧固顶丝中设有通孔，紧固顶丝的一端设有六角螺母形空腔，另一端设有十字形凹槽。
使用本实用新型设计的真空制备密封阀，与已有的真空密封方式相比，不仅美观，而且能长时间保持容器内的真空度。尤其是在制造真空相变散热器的过程中，可以使散热器中的真空度保持很长时间，从而保证了散热器的散热效率。
图1是本实用新型设计的真空制备密封阀的结构原理图。
图2是密封阀中紧固顶丝的A向视图。
图1～图3中，1是阀座，2是钢珠，3是紧固顶丝，4是密封垫片，5是阀盖。
具体实施方式
本实用新型设计的真空制备密封阀，其结构如图1所示，包括阀座1、阀盖5、钢珠2、紧固顶丝3和密封垫片4。阀盖5拧在阀座1的上端部，密封垫片4置于阀盖5和阀座1上顶面之间。阀座1的下部为漏斗形，钢珠2置于漏斗中。紧固顶丝3置于阀座1的上部，紧固顶丝3与阀座1的内壁成螺纹配合，紧固顶丝和阀座中各设有通孔，紧固顶丝3的一端设有六角螺母形空腔，另一端设有十字形凹槽，如图2所示。
下面结合本实用新型设计的真空制备密封阀的一个应用实例，介绍其工作原理在制造真空相变散热器的过程中，首先使阀座1与真空相变散热器的外壳(图中未画出)连成一体，此时，密封阀的阀盖5和密封垫片4与阀座1相脱离，钢珠2与阀座1的漏斗面不接触，抽真空系统(图中未画出)与阀座1相连，真空系统的工作使散热器壳体内的空气通过阀座1和紧固顶丝3的通孔被慢慢抽出，散热器钢制壳体抽真空达到一定真空度时，通过密封阀向已抽真空的散热器壳体内注入散热工质，注入工质后，使用真空系统中的拧紧机构(图中未画出)伸入紧固顶丝3的六角螺母形空腔中并动作，紧固顶丝3将钢珠2顶进至阀座1的漏斗中，使钢珠2与漏斗的锥面配合而达到密封。然后通过紧固顶丝3的通孔向阀体内空间注入足够量的密封胶，密封胶通过紧固顶丝3端部的十字凹槽流向钢珠，进一步使密封阀的密封作用增强。最后，在阀座1的上端部放置密封垫片4，拧紧阀盖5，完成真空相变散热器的真空密封过程。
权利要求1.一种真空制备密封阀，其特征在于该密封阀包括阀座、阀盖、钢珠、紧固顶丝和密封垫片；所述的阀盖拧在阀座的上端部，密封垫片置于阀盖和阀座上顶面之间；所述的阀座的下部为漏斗形，钢珠置于漏斗中；所述的紧固顶丝置于阀座的上部，紧固顶丝与阀座的内壁成螺纹配合，紧固顶丝中设有通孔，紧固顶丝的一端设有六角螺母形空腔，另一端设有十字形凹槽。
专利摘要本实用新型涉及一种真空制备密封阀，属于真空制备设备技术领域。该密封阀包括阀座、阀盖、钢珠、紧固顶丝和密封垫片。阀盖拧在阀座的上端部，密封垫片置于阀盖和阀座上顶面之间。阀座的下部为漏斗形，钢珠置于漏斗中；所述的紧固顶丝置于阀座的上部，紧固顶丝与阀座的内壁成螺纹配合，紧固顶丝中设有通孔，紧固顶丝的一端设有六角螺母形空腔，另一端设有十字形凹槽。使用本实用新型设计的真空制备密封阀，与已有的真空密封方式相比，不仅美观，而且能长时间保持容器内的真空度。尤其是在制造真空相变散热器的过程中，可以使散热器中的真空度保持很长时间，从而保证了散热器的散热效率。
文档编号F16K1/00GK2632415SQ0320716
公开日2004年8月11日 申请日期2003年8月6日 优先权日2003年8月6日
发明者董承康, 李元鼎, 史树君 申请人:北京市中科隆姿热管技术发展有限责任公司