专利名称:一种三偏心蝶阀的销钉止退结构的制作方法
【专利摘要】一种三偏心蝶阀的销钉止退结构，包括阀体、阀板、第一阀杆和第二阀杆，阀板通过两根阀杆设在阀体内，在阀板的一侧设有两个带有阀杆安装孔的阀杆安装座，两根阀杆分别穿设在两个阀杆安装孔内，第一阀杆安装座与第一阀杆之间通过销钉Ⅰ固定连接；第二阀杆安装座与第二阀杆之间通过两个销钉Ⅱ固定连接，销钉Ⅱ的轴线与第二阀杆垂直，且与阀板平行，销钉Ⅱ上设有与销钉Ⅱ轴线具有倾斜角的安装平面，第二阀杆安装座上设有两个销钉Ⅱ安装孔，第二阀杆上与销钉Ⅱ相应的位置设有与安装平面相配合的安装平台，在销钉Ⅱ的小端设有螺纹孔，螺纹孔内设有止退螺栓。本实用新型可防止销钉Ⅱ退出，并可消除孔轴间隙，减少孔轴摩擦，延长阀门的使用寿命。
【专利说明】一种三偏心蝶阀的销钉止退结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种管道用的蝶阀，尤其是一种三偏心蝶阀的销钉止退结构。
【背景技术】
[0002]蝶阀作为开启或关闭管道和设备的介质的阀门，在管道和设备中起着调节和截流的作用，在石油，天然气，化工等领域有着广泛的应用。现有技术中比较先进的蝶阀是三偏心蝶阀，阀体和阀座为连体构件，阀座密封表面层堆焊耐温、耐蚀合金材料，多层软叠式密封圈固定在阀板上。
[0003]如图1所示，因为阀杆轴线和阀板密封面间偏置一个尺寸偏心A，并与阀体通道之间偏置一个尺寸偏心B，阀座回转轴线与阀体通道轴线形成一个偏心角偏心C，故形成三偏心。蝶阀在0° -90°开启时，阀板密封面会在开启的瞬间立即脱离阀座密封面，在90° -0°关闭时，只有在关闭的瞬间，其阀板圆锥形密封面才会接触并压紧阀座圆锥形密封，所以阀座与阀板上的密封面之间没有任何的摩擦，去除了磨损和泄漏的可能性。
[0004]这种蝶阀与传统蝶阀相比还具有耐高温，操作轻便，关闭时随着传动机构的力矩增大来补偿密封，提高了蝶阀的密封性能及延长使用寿命的优点。
[0005]但是在实际的应用中，为了维修拆卸的方便，阀杆与阀板安装孔通常是间隙配合，然后采用销钉与阀杆和阀板同时垂直设置的方式来固定连接阀杆和阀板，这样的连接方式，要么是销钉安装过紧不易拆卸维修；要么是销钉偏松在使用过程中易于退出，从而造成以下问题:阀板密封面不能在开启的瞬间立即脱离阀座密封面，而是存在着一定的延迟，蝶阀在关闭时也由于这个间隙的存在而不能快速的关闭，这不仅造成开启与关闭动作的准确度偏差，而且也造成阀杆与安装孔之间的进一步磨损，从而降低了整个蝶阀的使用寿命，另外孔轴间隙的存在也会造成管路中腐蚀介质对阀杆和安装孔的腐蚀，销钉退出严重时，甚至出现阀板不能正常开启的现象，从而为安全生产带来隐患。
实用新型内容
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种三偏心蝶阀的销钉止退结构，可以防止销钉退出，且可消除阀杆和安装孔之间的间隙，提高阀板的使用寿命。
[0007]本实用新型为了解决上述技术问题，而采用的技术方案是:一种三偏心蝶阀的销钉止退结构，包括阀体、阀板、第一阀杆和第二阀杆，所述阀板通过两根阀杆可转动地设置在阀体内，在阀板的圆周上设有与阀体配合的密封面，在阀板的一侧设有第一阀杆安装座和第二阀杆安装座，两个阀杆安装座内分别设有供相应阀杆通过的阀杆安装孔，且两个阀杆安装孔的中心线相重合，所述的两根阀杆分别穿设在两个阀杆安装孔内，第一阀杆安装座与第一阀杆之间通过销钉I固定连接，所述的销钉I同时与所述的第一阀杆和阀板相垂直；第二阀杆安装座与第二阀杆之间通过两个平行设置的圆柱形的销钉II固定连接，所述的销钉II的轴线与第二阀杆的轴线相垂直，且与阀板相平行，在所述的销钉II上设有与销钉II轴线具有倾斜角的轴向的安装平面，在第二阀杆安装座上设有两个分别与第二阀杆安装孔相贯通的销钉II安装孔，所述的销钉II安装孔为通孔，所述的销钉II安装孔中心线与第二阀杆相垂直，且与阀板相平行，在第二阀杆上与销钉II相应的位置设有与销钉II的安装平面相配合的安装平台，在销钉II的安装平面与销钉II轴线的相交端设有与销钉II轴线方向一致的螺纹孔，销钉II通过螺纹孔连接有一个止退螺栓。
[0008]进一步地，销钉II的安装平面与销钉II轴线的相交端设置在销钉II安装孔之内，所述的销钉II安装孔在该端设有台阶，所述的台阶上设有垫片，所述的止退螺栓与销钉II的螺纹孔配合连接后，螺栓大端通过垫片压设在销钉II安装孔的台阶上，所述的销钉II的另一端设置在销钉II安装孔之外。
[0009]进一步地，所述的安装平台在第二阀杆上沿径向所处的深度为第二阀杆直径的0.15-0.20倍，所述的销钉II的直径为安装平台深度的1.8-2.2倍。
[0010]有益效果:
[0011]1、本实用新型通过在阀杆上铣削一个安装平台和在圆柱销钉上铣一个安装平面，并在安装平面与圆柱销钉轴线的相交端设置螺纹孔，通过螺纹孔连接一个止退螺栓，从而将阀杆与阀板牢固地连接在一起，不仅易于维修拆装，并且保证了销钉II不会从销钉II安装孔中退出，从而保证了阀门使用的可靠性，降低了阀门的故障率和维修率。
[0012]2、在销钉II安装孔的一端设置台阶，并设置垫片，螺栓与螺纹孔配合连接后，螺栓的大端压紧在垫片上，通过止退螺栓的调紧作用可使销钉II与阀杆之间越调越紧，保证了销钉II不会退出的同时，也消除了阀杆与阀杆安装孔之间的间隙，从而降低了孔轴之间的摩擦，并且可防止管道中的腐蚀性介质进入空隙，造成孔轴的腐蚀，进一步延长了整个阀门的使用寿命，降低了阀门的故障率和维修率。
【附图说明】
[0013]图1为三偏心几何示意图。
[0014]图2为本实用新型的结构示意图。
[0015]图3为图2中D —D视图。
[0016]图4为销钉结构图。
[0017]图5为图4的右视图。
[0018]图中，1、第二阀杆，101、安装平台，2、销钉II，201、安装平面，3、垫片，4、止退螺栓，5、阀板，501、第一阀杆安装座，502、第二阀杆安装座，6、阀体，7、密封面，8、螺纹孔，9、第一阀杆，10、销钉I。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步具体详细的说明。
[0020]一种三偏心蝶阀的销钉止退结构，包括阀体6、阀板5、第一阀杆9和第二阀杆I，所述阀板5通过两根阀杆可转动地设置在阀体6内，在阀板5的圆周上设有与阀体6配合的密封面7，在阀板5的一侧设有第一阀杆安装座501和第二阀杆安装座502，两个阀杆安装座内分别设有供相应阀杆通过的阀杆安装孔，且两个阀杆安装孔的中心线相重合，所述的两根阀杆分别穿设在两个阀杆安装孔内。
[0021]第一阀杆安装座501与第一阀杆9之间通过销钉I 10固定连接，所述的销钉I 10同时与所述的第一阀杆9和阀板5相垂直。
[0022]第二阀杆安装座502与第二阀杆I之间通过两个平行设置的圆柱形的销钉II 2固定连接。
[0023]所述的销钉II 2轴线与第二阀杆I相垂直，且与阀板5相平行，在所述的销钉II 2上设有与销钉II轴线具有倾斜角的轴向的安装平面201，在第二阀杆安装座502上设有两个分别与第二阀杆安装座502的阀杆安装孔相贯通的销钉II安装孔，所述的销钉II安装孔中心线与第二阀杆I相垂直，且与阀板5相平行，在所述的第二阀杆I上与销钉II 2相应的位置设有与销钉II的安装平面201相配合的安装平台101，在销钉II 2的安装平面201与销钉II轴线的相交端设有与销钉II轴线方向一致的螺纹孔8，销钉II 2通过螺纹孔8连接有一个止退螺栓4。
[0024]销钉II的安装平面201与销钉II轴线的相交端设置在销钉II安装孔之内，所述的销钉II安装孔在该端设有台阶，所述的台阶上设有垫片3，该垫片可使用平垫。
[0025]所述的止退螺栓4与销钉II 2的螺纹孔8配合连接后，螺栓大端通过垫片3压设在销钉II安装孔的台阶上，所述的销钉II 2的另一端设置在销钉II安装孔之外。
[0026]因为销钉II 2上的安装平面201与销钉II 2具有倾斜角，从而使得销钉II 2 一端大一端小，在小端(即销钉II的安装平面201与销钉II轴线的相交端)设置有内螺孔8，并连接有止退螺栓4，从而保证了销钉II 2牢固地将阀板5和第二阀杆I固定连接在一起，并且由于止退螺栓4的阻挡，销钉II 2不会从销钉II安装孔中退出。
[0027]由于销钉II 2与第二阀杆I之间通过安装平面201和安装平台101进行配合，从而限制了销钉II 2的旋转运动，进一步保证了阀板5和第二阀杆I之间连接的可靠性，且避免了由于旋转运动带来的摩擦损耗和伤害。
[0028]通过旋紧止退螺栓4，可将销钉II 2越调越紧，从而使阀杆安装孔将第二阀杆I抱得更紧，不仅可消除第二阀杆I与阀杆安装孔之间的间隙，降低阀杆安装孔与第二阀杆I之间的摩擦，并且可防止管道中的腐蚀性介质进入间隙，造成孔轴的腐蚀，进一步延长了整个阀门的使用寿命。
[0029]为了在保证第二阀杆I与阀板5连接牢固的同时还能保证第二阀杆I的强度不受影响，所述的安装平台101在第二阀杆I上沿径向所处的深度优选为第二阀杆I直径的0.15-0.20倍，所述的销钉II的直径优选为安装平台101深度的1.8-2.2倍。
[0030]在实际应用中，通常将第二阀杆I与驱动装置相连接，换言之，通常在与驱动装置相连接的阀杆上使用双销钉，采用销钉安装平面与阀杆上的安装平台相配合，并在销钉的端部内螺孔内设置螺栓的结构进行牢固连接以防止销钉退出。
【权利要求】
1.一种三偏心蝶阀的销钉止退结构，包括阀体(6)、阀板(5)、第一阀杆(9)和第二阀杆(I)，所述阀板(5 )通过两根阀杆可转动地设置在阀体(6 )内，在阀板(5 )的圆周上设有与阀体(6)配合的密封面(7)，其特征在于:在阀板(5)的一侧设有第一阀杆安装座(501)和第二阀杆安装座(502)，两个阀杆安装座内分别设有供相应阀杆通过的阀杆安装孔，且两个阀杆安装孔的中心线相重合，所述的两根阀杆分别穿设在两个阀杆安装孔内，第一阀杆安装座(501)与第一阀杆(9)之间通过销钉I (10)固定连接，所述的销钉I (10)同时与所述的第一阀杆(9)和阀板(5)相垂直；第二阀杆安装座(502)与第二阀杆(I)之间通过两个平行设置的圆柱形的销钉II (2)固定连接，所述的销钉II (2)的轴线与第二阀杆(I)的轴线相垂直，且与阀板(5)相平行，在所述的销钉II (2)上设有与销钉II轴线具有倾斜角的轴向的安装平面(201)，在第二阀杆安装座(502)上设有两个分别与第二阀杆安装孔相贯通的销钉II安装孔，所述的销钉II安装孔为通孔，所述的销钉II安装孔中心线与第二阀杆(I)相垂直，且与阀板(5)相平行，在第二阀杆(I)上与销钉II (2)相应的位置设有与销钉II的安装平面(201)相配合的安装平台(101)，在销钉II (2)的安装平面(201)与销钉II轴线的相交端设有与销钉II轴线方向一致的螺纹孔(8)，销钉II (2)通过螺纹孔(8)连接有一个止退螺栓⑷。2.根据权利要求1所述的一种三偏心蝶阀的销钉止退结构，其特征在于:销钉II的安装平面(201)与销钉II轴线的相交端设置在销钉II安装孔之内，所述的销钉II安装孔在该端设有台阶，所述的台阶上设有垫片(3)，所述的止退螺栓(4)与销钉II (2)的螺纹孔(8)配合连接后，螺栓大端通过垫片(3)压设在销钉II安装孔的台阶上，所述的销钉II (2)的另一端设置在销钉II安装孔之外。3.根据权利要求2所述的一种三偏心蝶阀的销钉止退结构，其特征在于:所述的安装平台(101)在第二阀杆(I)上沿径向所处的深度为第二阀杆(I)直径的0.15-0.20倍，所述的销钉II (2)的直径为安装平台深度的1.8-2.2倍。
【文档编号】F16K1-22GK204300389SQ201420708463
【发明者】郭文现 [申请人]河南煜达阀门制造有限公司