全封闭式滑板阀的制作方法
专利名称:全封闭式滑板阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及全封闭式滑板阀，包括依次固定连接的第一阀座、第二阀座、第三阀座以及阀板，所述第一阀座设有第一阀板腔，所述第二阀座设有第二阀板腔，所述第三阀座设有第三阀板腔，所述第一阀板腔、第二阀板腔以及第三阀板腔连通组成阀板腔，所述阀板设置在阀板腔内，所述第二阀座包括上阀座与下阀座，所述上阀座设有进口，所述下阀座设有出口，所述进口的内径小于出口的内径，所述阀板上设有与进口以及出口匹配的通孔，所述上阀座与下阀座均设有与阀板贴紧的密封环，本实用新型使用方便，密封性好，维修方便，使用寿命长。
【专利说明】
全封闭式滑板阀
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种滑板阀，特别是全封闭式滑板阀。
【背景技术】
[0002]滑板阀常常在石油、化工、电力、冶金、建材等工业领域用于调节和关断液体、气体、固体或其混合介质的输送，现有的滑板阀通常采用阀座与阀板接触的一面为密封面，这样的结构在开闭过程中阀座与阀板发生摩擦的面积较大，容易产生磨损，在磨损过多之后会发生密封效果不够的现象，导致滑板阀失效。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种使用寿命长、方便维护、密封效果好的全封闭式滑板阀。
[0004]实现本实用新型目的的技术方案如下:
[0005]全封闭式滑板阀，包括依次固定连接的第一阀座、第二阀座、第三阀座以及阀板，所述第一阀座设有第一阀板腔，所述第二阀座设有第二阀板腔，所述第三阀座设有第三阀板腔，所述第一阀板腔、第二阀板腔以及第三阀板腔连通组成阀板腔，所述阀板设置在阀板腔内，所述第三阀座设有带有驱动装置的驱动腔，所述驱动装置设有驱动轴，所述驱动轴伸入第三阀板腔内并与阀板固定连接，所述第二阀座包括上阀座与下阀座，所述上阀座设有进口，所述下阀座设有出口，所述进口的内径小于出口的内径，所述阀板上设有与进口以及出口匹配的通孔，所述通孔靠近进口的一侧的内径与进口内径相同，所述通孔靠近出口的一侧的内径与出口的内径相同，所述上阀座与下阀座均设有与阀板贴紧的密封环。
[0006]采用上述结构后，阀板在驱动装置的驱动下在第一阀板腔、第二阀板腔以及第三阀板腔运动，阀板与上阀座以及下阀座上的密封环贴紧，实现密封，在阀板向第一阀板腔运动将进口封闭时，阀板上的通孔仍然与出口连通，通孔中的介质从出口流出，达到泄压的目的，避免了通孔中的介质堆积堵塞，方便了滑板阀的打开，本实用新型使用方便，密封性好，维修方便，使用寿命长。
[0007]优选的，为了提高滑板阀的密封性，所述上阀座设有多个内径大小不一的密封环，下阀座设有一个密封环。
[0008]优选的，为了保证泄压的完成，所述出口的投影与进口的投影为两个内切的圆。
[0009]优选的，为了提高阀板的密封性，所述阀板两面均设有多个环形凸起，同一面相邻的环形凸起之间设有弹性密封圈。
[0010]优选的，为了使滑板阀能够精确打开至最大流量状态，所述第三阀板腔内设有挡块，所述挡块上设有密封片。
[0011]优选的，为了提高密封环的密封性，所述上阀座与下阀座设置环形槽，所述环形槽底部设有弹性垫片，所述密封环设置在环形槽内，所述密封环外侧套装有密封圈，这样在密封环磨损后，弹性垫片可以保证密封环与阀板贴紧，保证密封环的密封性。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]图2为本实用新型关闭时结构不意图。
[0015]图3为本实用新型的阀板的结构示意图。
[0016]图4为本实用新型的密封环与环形槽结构示意图。
[0017]图中:I为第一阀座，11为第一阀板腔，2为第二阀座，21为第二阀板腔，22为上阀座，23为下阀座，24为进口，25为出口，3为第三阀座，31为第三阀板腔，32为驱动装置，33为驱动腔，34为驱动轴，35为挡块，36为密封环，4为阀板，41为通孔，42为环形凸起，43为弹性密封圈，5为密封环，6为环形凹槽，7为弹性垫片，8为密封圈。
【具体实施方式】
[0018]由图1和图2可知本实用新型全封闭式滑板阀包括依次固定连接的第一阀座1、第二阀座2、第三阀座3以及阀板4，所述第一阀座I设有第一阀板腔11，所述第二阀座2设有第二阀板腔21，所述第三阀座3设有第三阀板腔31，所述第一阀板腔11、第二阀板腔21以及第三阀板腔31连通组成阀板腔，所述阀板4设置在阀板腔内，所述第三阀座31设有带有驱动装置32的驱动腔33，所述驱动装置32设有驱动轴34，所述驱动轴34伸入第三阀板腔31内并与阀板4固定连接，所述第二阀座2包括上阀座22与下阀座23，所述上阀座22设有进口 24，所述下阀座23设有出口 25，所述进口 24的内径小于出口 25的内径，所述阀板4上设有与进口 24以及出口 25匹配的通孔41，所述通孔41靠近进口 24的一侧的内径与进口 24内径相同，所述通孔41靠近出口 25的一侧的内径与出口 25的内径相同，所述出口 25的投影与进口 24的投影为两个内切的圆，所述上阀座22设有多个内径大小不一的密封环5，下阀座23设有一个密封环5，所述第三阀板腔31内设有挡块35，所述挡块35上设有密封片36。
[0019]由图3可知，阀板4两面均设有多个环形凸起42，同一面相邻的环形凸起42之间设有弹性密封圈43，环形凸起与环形凸起所在面上的通孔的端口为同心圆。
[0020]由图4可知，上阀座22与下阀座23设置环形槽6，所述环形槽6底部设有弹性垫片7，所述密封环5设置在环形槽6内，所述密封环5外侧套装有密封圈8。
[0021]本实用新型工作时，阀板在驱动装置的驱动下在第一阀板腔、第二阀板腔以及第三阀板腔运动，阀板与上阀座以及下阀座上的密封环贴紧，实现密封，在阀板向第一阀板腔运动将进口封闭时，阀板上的通孔仍然与出口连通，通孔中的介质从出口流出，避免了通孔中的介质堆积堵塞，方便了滑板阀的打开，密封环磨损后，弹性垫片可以保证密封环与阀板贴紧，保证密封环的密封性。
[0022]以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.全封闭式滑板阀，其特征在于:包括依次固定连接的第一阀座、第二阀座、第三阀座 以及阀板，所述第一阀座设有第一阀板腔，所述第二阀座设有第二阀板腔，所述第三阀座设 有第三阀板腔，所述第一阀板腔、第二阀板腔以及第三阀板腔连通组成阀板腔，所述阀板设 置在阀板腔内，所述第三阀座设有带有驱动装置的驱动腔，所述驱动装置设有驱动轴，所述 驱动轴伸入第三阀板腔内并与阀板固定连接，所述第二阀座包括上阀座与下阀座，所述上 阀座设有进口，所述下阀座设有出口，所述进口的内径小于出口的内径，所述阀板上设有与 进口以及出口匹配的通孔，所述通孔靠近进口的一侧的内径与进口内径相同，所述通孔靠 近出口的一侧的内径与出口的内径相同，所述上阀座与下阀座均设有与阀板贴紧的密封 环。2.根据权利要求1所述的全封闭式滑板阀，其特征在于:所述上阀座设有多个内径大小 不一的密封环，下阀座设有一个密封环。3.根据权利要求1所述的全封闭式滑板阀，其特征在于:所述出口的投影与进口的投影 为两个内切的圆。4.根据权利要求1所述的全封闭式滑板阀，其特征在于:所述阀板两面均设有多个环形 凸起，同一面相邻的环形凸起之间设有弹性密封圈。5.根据权利要求1所述的全封闭式滑板阀，其特征在于:所述第三阀板腔内设有挡块， 所述挡块上设有密封片。6.根据权利要求1至5任意一项所述的全封闭式滑板阀，其特征在于:所述上阀座与下 阀座设置环形槽，所述环形槽底部设有弹性垫片，所述密封环设置在环形槽内，所述密封环 外侧套装有密封圈。
【文档编号】F16K3/02GK205715721SQ201620362398
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】李立其, 徐勤朴
【申请人】江苏特机械股份有限公司, 江苏特一机械股份有限公司
【专利摘要】本实用新型涉及全封闭式滑板阀，包括依次固定连接的第一阀座、第二阀座、第三阀座以及阀板，所述第一阀座设有第一阀板腔，所述第二阀座设有第二阀板腔，所述第三阀座设有第三阀板腔，所述第一阀板腔、第二阀板腔以及第三阀板腔连通组成阀板腔，所述阀板设置在阀板腔内，所述第二阀座包括上阀座与下阀座，所述上阀座设有进口，所述下阀座设有出口，所述进口的内径小于出口的内径，所述阀板上设有与进口以及出口匹配的通孔，所述上阀座与下阀座均设有与阀板贴紧的密封环，本实用新型使用方便，密封性好，维修方便，使用寿命长。
【专利说明】
全封闭式滑板阀
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种滑板阀，特别是全封闭式滑板阀。
【背景技术】
[0002]滑板阀常常在石油、化工、电力、冶金、建材等工业领域用于调节和关断液体、气体、固体或其混合介质的输送，现有的滑板阀通常采用阀座与阀板接触的一面为密封面，这样的结构在开闭过程中阀座与阀板发生摩擦的面积较大，容易产生磨损，在磨损过多之后会发生密封效果不够的现象，导致滑板阀失效。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种使用寿命长、方便维护、密封效果好的全封闭式滑板阀。
[0004]实现本实用新型目的的技术方案如下:
[0005]全封闭式滑板阀，包括依次固定连接的第一阀座、第二阀座、第三阀座以及阀板，所述第一阀座设有第一阀板腔，所述第二阀座设有第二阀板腔，所述第三阀座设有第三阀板腔，所述第一阀板腔、第二阀板腔以及第三阀板腔连通组成阀板腔，所述阀板设置在阀板腔内，所述第三阀座设有带有驱动装置的驱动腔，所述驱动装置设有驱动轴，所述驱动轴伸入第三阀板腔内并与阀板固定连接，所述第二阀座包括上阀座与下阀座，所述上阀座设有进口，所述下阀座设有出口，所述进口的内径小于出口的内径，所述阀板上设有与进口以及出口匹配的通孔，所述通孔靠近进口的一侧的内径与进口内径相同，所述通孔靠近出口的一侧的内径与出口的内径相同，所述上阀座与下阀座均设有与阀板贴紧的密封环。
[0006]采用上述结构后，阀板在驱动装置的驱动下在第一阀板腔、第二阀板腔以及第三阀板腔运动，阀板与上阀座以及下阀座上的密封环贴紧，实现密封，在阀板向第一阀板腔运动将进口封闭时，阀板上的通孔仍然与出口连通，通孔中的介质从出口流出，达到泄压的目的，避免了通孔中的介质堆积堵塞，方便了滑板阀的打开，本实用新型使用方便，密封性好，维修方便，使用寿命长。
[0007]优选的，为了提高滑板阀的密封性，所述上阀座设有多个内径大小不一的密封环，下阀座设有一个密封环。
[0008]优选的，为了保证泄压的完成，所述出口的投影与进口的投影为两个内切的圆。
[0009]优选的，为了提高阀板的密封性，所述阀板两面均设有多个环形凸起，同一面相邻的环形凸起之间设有弹性密封圈。
[0010]优选的，为了使滑板阀能够精确打开至最大流量状态，所述第三阀板腔内设有挡块，所述挡块上设有密封片。
[0011]优选的，为了提高密封环的密封性，所述上阀座与下阀座设置环形槽，所述环形槽底部设有弹性垫片，所述密封环设置在环形槽内，所述密封环外侧套装有密封圈，这样在密封环磨损后，弹性垫片可以保证密封环与阀板贴紧，保证密封环的密封性。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]图2为本实用新型关闭时结构不意图。
[0015]图3为本实用新型的阀板的结构示意图。
[0016]图4为本实用新型的密封环与环形槽结构示意图。
[0017]图中:I为第一阀座，11为第一阀板腔，2为第二阀座，21为第二阀板腔，22为上阀座，23为下阀座，24为进口，25为出口，3为第三阀座，31为第三阀板腔，32为驱动装置，33为驱动腔，34为驱动轴，35为挡块，36为密封环，4为阀板，41为通孔，42为环形凸起，43为弹性密封圈，5为密封环，6为环形凹槽，7为弹性垫片，8为密封圈。
【具体实施方式】
[0018]由图1和图2可知本实用新型全封闭式滑板阀包括依次固定连接的第一阀座1、第二阀座2、第三阀座3以及阀板4，所述第一阀座I设有第一阀板腔11，所述第二阀座2设有第二阀板腔21，所述第三阀座3设有第三阀板腔31，所述第一阀板腔11、第二阀板腔21以及第三阀板腔31连通组成阀板腔，所述阀板4设置在阀板腔内，所述第三阀座31设有带有驱动装置32的驱动腔33，所述驱动装置32设有驱动轴34，所述驱动轴34伸入第三阀板腔31内并与阀板4固定连接，所述第二阀座2包括上阀座22与下阀座23，所述上阀座22设有进口 24，所述下阀座23设有出口 25，所述进口 24的内径小于出口 25的内径，所述阀板4上设有与进口 24以及出口 25匹配的通孔41，所述通孔41靠近进口 24的一侧的内径与进口 24内径相同，所述通孔41靠近出口 25的一侧的内径与出口 25的内径相同，所述出口 25的投影与进口 24的投影为两个内切的圆，所述上阀座22设有多个内径大小不一的密封环5，下阀座23设有一个密封环5，所述第三阀板腔31内设有挡块35，所述挡块35上设有密封片36。
[0019]由图3可知，阀板4两面均设有多个环形凸起42，同一面相邻的环形凸起42之间设有弹性密封圈43，环形凸起与环形凸起所在面上的通孔的端口为同心圆。
[0020]由图4可知，上阀座22与下阀座23设置环形槽6，所述环形槽6底部设有弹性垫片7，所述密封环5设置在环形槽6内，所述密封环5外侧套装有密封圈8。
[0021]本实用新型工作时，阀板在驱动装置的驱动下在第一阀板腔、第二阀板腔以及第三阀板腔运动，阀板与上阀座以及下阀座上的密封环贴紧，实现密封，在阀板向第一阀板腔运动将进口封闭时，阀板上的通孔仍然与出口连通，通孔中的介质从出口流出，避免了通孔中的介质堆积堵塞，方便了滑板阀的打开，密封环磨损后，弹性垫片可以保证密封环与阀板贴紧，保证密封环的密封性。
[0022]以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.全封闭式滑板阀，其特征在于:包括依次固定连接的第一阀座、第二阀座、第三阀座 以及阀板，所述第一阀座设有第一阀板腔，所述第二阀座设有第二阀板腔，所述第三阀座设 有第三阀板腔，所述第一阀板腔、第二阀板腔以及第三阀板腔连通组成阀板腔，所述阀板设 置在阀板腔内，所述第三阀座设有带有驱动装置的驱动腔，所述驱动装置设有驱动轴，所述 驱动轴伸入第三阀板腔内并与阀板固定连接，所述第二阀座包括上阀座与下阀座，所述上 阀座设有进口，所述下阀座设有出口，所述进口的内径小于出口的内径，所述阀板上设有与 进口以及出口匹配的通孔，所述通孔靠近进口的一侧的内径与进口内径相同，所述通孔靠 近出口的一侧的内径与出口的内径相同，所述上阀座与下阀座均设有与阀板贴紧的密封 环。2.根据权利要求1所述的全封闭式滑板阀，其特征在于:所述上阀座设有多个内径大小 不一的密封环，下阀座设有一个密封环。3.根据权利要求1所述的全封闭式滑板阀，其特征在于:所述出口的投影与进口的投影 为两个内切的圆。4.根据权利要求1所述的全封闭式滑板阀，其特征在于:所述阀板两面均设有多个环形 凸起，同一面相邻的环形凸起之间设有弹性密封圈。5.根据权利要求1所述的全封闭式滑板阀，其特征在于:所述第三阀板腔内设有挡块， 所述挡块上设有密封片。6.根据权利要求1至5任意一项所述的全封闭式滑板阀，其特征在于:所述上阀座与下 阀座设置环形槽，所述环形槽底部设有弹性垫片，所述密封环设置在环形槽内，所述密封环 外侧套装有密封圈。
【文档编号】F16K3/02GK205715721SQ201620362398
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】李立其, 徐勤朴
【申请人】江苏特机械股份有限公司, 江苏特一机械股份有限公司
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