专利名称：一种往复运动用m型密封圈的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种往复运动用M型密封圈，属于机械密封件。
背景技术：
目前，大多往复运动用密封圈结构，均采用夹织物橡胶蕾型圈，此种结构产品在工作时，橡胶常先于织布层产生磨损，从而增加密封圈织布层与柱塞或缸体的摩擦，使用寿命短，同时，蕾型密封圈的结构形式决定了其产品的根部易产生应力集中，从而发生“胶料挤出”的楔入效应现象，且其结构根部强度低，稳定性差，耐高压性差，工作时易扭曲反转，造成密封圈损坏。
发明内容
为了克服上述现有技术存在的缺点，本实用新型提供一种耐磨损、抗冲击、防扭转、稳定性高、使用寿命长、不易变形且特别耐高压的往复运动用M型密封圈。
本实用新型的技术方案是该往复运动用M型密封圈，它包括聚氨酯弹性环体，其特征在于弹性环体由一个变型O型圈和一个X型圈组合而成；冠部呈半球状，底部为X型结构；弹性环体中部内外两侧对称地设有弧形槽，该槽的上部为主密封唇，下部为辅助密封唇。
冠部呈半球状，无压静密封时，产品靠唇部与柱塞或缸套的过盈量产生预应力，达到密封；当柱塞工作时，在压力作用下密封圈通过自身的变形在密封唇的周围产生接触应力，且应力值随压力的增大而增大，实现自密封，系统压力越大，接触应力就越大，密封效果越好，可耐压50Mpa以上，实现高压状态下的可靠密封。底部为X型结构，具有高稳定性和抗扭转性，其稳定的结构形态保证了产品在压力作用下不扭曲、不反转、不变形，工作时稳定可靠。
本实用新型设计为双唇双重密封，较单唇密封更加可靠有效。上部为冠部主密封唇，承受压强高，密封性能好，下部为X型结构辅助密封唇，具有支撑作用，加强了密封圈根部的强度，防止密封圈高压时产生反转及防止“胶料挤出”的楔入效应的发生。同时，两密封唇之间的凹入部分还能有效地吸收高压使缸套或柱塞对密封圈的过渡挤压使冠部产生的变形，避免密封圈的撕裂破坏。
本实用新型M型密封圈采用聚氨酯弹性体材料制做，也可以用具有相同属性的其他材料。聚氨酯弹性体具有优异的耐磨耗、耐撕裂、耐油、耐水解、耐化学腐蚀及高强力、高伸长率等优点，不论从产品性能上还是使用寿命上都大大优于一般橡胶材料。而且，加入各种着色剂后制成的不同颜色、晶莹透明的M形密封圈外观精美、色泽艳丽，提高了产品档次。
本实用新型的有益效果是耐磨损、耐高压、抗冲击、防扭转、稳定性高、使用寿命长、不易变形。
图1为本实用新型M形密封圈的主视结构示意图。
图2为图1的俯视图；图3为M型密封圈的断面结构示意图。
图中1、冠部2、底部3、主密封唇4、辅助密封唇。
具体实施方式
如图1、2、3所示。
该往复运动用M型密封圈，其结构主体为聚氨酯弹性环体，弹性环体由一个变型O型圈和一个X型圈组合而成；冠部1呈半球状，底部2为X型结构；弹性环体中部内外两侧对称地设有弧形槽，该槽的上部为主密封唇3，下部为辅助密封唇4。
其生产工艺为首先按照配方要求将一定配比的聚醚多元醇和甲苯二异氰酸酯及着色剂、各种助剂等制作成预聚体，再加入硫化剂，并进行脱水除泡处理后注入已经预热的模具型腔内，加压硫化成型，然后修剪毛边并进行二段硫化，最后进行产品的后熟化。
权利要求1.一种往复运动用M型密封圈，它包括弹性环体，其特征在于弹性环体由一个变型O型圈和一个X型圈组合而成；冠部呈半球状，底部为X型结构；弹性环体中部内外两侧对称地设有弧形槽，该槽的上部为主密封唇，下部为辅助密封唇。
2.根据权利要求1所述的一种往复运动用M型密封圈，其特征在于所述的弹性环体采用聚氨酯材料。
专利摘要本实用新型公开了一种往复运动用M型密封圈，属于机械密封件。它包括聚氨酯弹性环体，其特征在于弹性环体由一个变型O型圈和一个X型圈组合而成；冠部呈半球状，底部为X型结构；弹性环体中部内外两侧对称地设有弧形槽，该槽的上部为主密封唇，下部为辅助密封唇。无压静密封时，产品靠唇部与柱塞或缸套的过盈量产生预应力，达到密封；当柱塞工作时，在压力作用下密封圈通过自身的变形在密封唇的周围产生接触应力，实现自密封，可耐压50Mpa以上实现可靠密封，同时产品在压力作用下不扭曲、不反转、不变形，工作时稳定可靠。用于往复运动密封。
文档编号F16J15/32GK2656722SQ200320107569
公开日2004年11月17日 申请日期2003年12月15日 优先权日2003年12月15日
发明者朱森, 王旭 申请人:朱森