专利名称：管连接部的构造及管接头的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种沿管轴方向交互地具有凸部和凹部的波纹管和管接头或与其它各种管材的管连接部的构造及管接头。
背景技术：
一直以来，除了收容保护电线电缆或光纤电缆等电缆类的保护管以外，作为送水管或下水管，一般也广泛使用将管壁制成凹凸波形的耐压扁平性能优良的合成树脂制波纹管。
此种波纹管中，特别是通过使用将凸部制成截面近似方形的波纹管，例如可以如专利文献1中公布的那样，实现扭曲较少的稳定的配管。而且，在将多条平行地集束而形成多孔管路的情况下，可以良好地维持其平行性或直行性。
在进行此种波纹管的配管时，例如通过借助管接头连接波纹管之间，而将多条波纹管依次加长。作为连接此种波纹管之间的管接头，有利用如专利文献1(参照图4、图5)中所公布的那样的将接头主体制成筒状的管接头、如专利文献2中公布的那样的将接头主体利用一对半筒状构件构成的管接头。
专利文献1特开平8-219333号公报专利文献2特开2000-337573号公报但是，使用了如专利文献1的图4中所公布的管接头的连接构造中，只是将外嵌了密封垫的波纹管端部插入管接头的接头主体中，当向波纹管施加较强的拉伸力的作用时，就有可能从管接头的接头主体中将波纹管拔出。
另外，专利文献1的图5中所公布的使用了管接头的连接构造中，通过从管接头的接头主体的外侧插入移动防止销，来防止插入接头主体的波纹管的脱落。但是，此时，在将波纹管插入接头主体后，还需要销的插入操作，从而有连接操作变得烦杂的问题。而且，当从接头主体的外侧插入销时，销的头部从管接头的外周面突出，从而在将波纹管集束时会造成干扰，或者给如上所述的多孔管路的形成造成妨碍。另外，也考虑取代销，例如在接头主体的内周面侧设置锁合构件，通过使该锁合构件与波纹管的凸部锁合，来防止波纹管的脱落。但是，如果只是简单地在接头主体上设置锁合构件，则接头主体的外周形状变大而比波纹管的凸部更向外方向大大地伸出，或者在接头主体的外周面上产生突出部分等，其在将波纹管集束时产生干扰，从而依然会给如上所述的多孔管路的形成造成妨碍。
另外，专利文献2中所公布的使用了管接头的连接构造中，通过使一对半筒状构件覆盖使波纹管的凹部之间对接的部分，而将这些半筒状构件按照比波纹管的凸部的外周面更向内侧收缩的方式配置。所以，就不会给多孔管路的形成造成妨碍。但是，需要利用螺栓将这些半筒状构件连接固定的连接操作，因而会有连接操作变得烦杂的问题。
发明内容
本发明的目的在于，解决所述的问题，提供一种可以尽量抑制比波纹管的凸部更向外方伸出的管连接部的构造及管接头，可靠地防止波纹管的脱落，而且使连接操作简化，另外在形成多孔管路时不会造成妨碍。
为了解决所述的问题，本发明的管连接部的构造是由相互连接的管当中的至少一方例如沿管轴方向交互地具有环状的凸部和凹部，所述凸部被制成截面近似方形的合成树脂制的波纹管构成，通过将该波纹管端部插入另一方的合成树脂制的管材的截面近似方形的嵌合筒部中，而将它们连接的构件，其特征是，在所述嵌合筒部的内壁面上，设置随着远离所述嵌合筒部的插入口而向内方向的伸出量逐渐增加并且由沿内外方向具有弹性的金属板等薄壁刚性材料制成的勾搭片，通过利用所述波纹管端部的凸部将所述勾搭片反抗其弹性力向外方向推开，从而容许所述波纹管端部向嵌合筒部中的插入，并且通过使所述勾搭片利用其弹性恢复力嵌入到插入所述嵌合筒部中的所述波纹管的相邻的凸部间的间隙中，使该勾搭片的头端与相邻的凸部当中的离所述插入口较远侧的凸部接触，从而阻止所述波纹管端部从嵌合筒部中脱落。
具体来说，使从所述勾搭片中延伸出来的弹性片与所述嵌合筒部的内壁面接触，将被向外方向推开的所述勾搭片向内方向推靠。另外，通过从沿着所述嵌合筒部的内壁面设置的基片将所述勾搭片延伸出来，利用插入所述嵌合筒部的所述波纹管的凸部将所述基片向所述嵌合筒部的内壁面推压，来保持所述勾搭片的向内方向的伸出状态。另外，在所述勾搭片的头端部，形成有咬入所述凸部的锐角状的咬入钩。
另外，使从所述勾搭片延伸出来的止动片贯穿所述嵌合筒部而沿着所述嵌合筒部的外壁面折回，从而将所述勾搭片安装在所述嵌合筒部的内壁面上。
另外，在所述嵌合筒部的内壁面上，形成突起，该突起被插入途中的所述波纹管的管壁端部的凸部向外方向渐渐推开，而嵌入插入结束时的所述波纹管端部的相邻的凸部间的间隙中。
另外，在所述嵌合筒部的内壁面上，相互面对地设有一对勾搭片。另外，所述另一方的管材是在其两端具有所述嵌合筒部的管接头，通过在各嵌合筒部中分别插入所述波纹管端部，而将一对波纹管的端部之间连接在一起。
本发明的管接头是将例如沿管轴方向交互地具有环状的凸部和凹部，所述凸部被制成截面近似方形的合成树脂制的波纹管的端部之间连接起来的合成树脂制的管接头。其特征是，在该接头主体的至少一端，形成插入所述波纹管端部的截面近似方形的嵌合筒部，在这些嵌合筒部的内壁面上，设置有随着远离所述嵌合筒部的插入口而向内方向的伸出量逐渐增加、并且由沿内外方向具有弹性的金属板等薄壁刚性材料制成的勾搭片，通过利用所述波纹管端部的凸部将所述勾搭片反抗其弹性力向外方向推开，从而容许所述波纹管端部向嵌合筒部中的插入，并且通过使所述勾搭片利用其弹性恢复力嵌入到插入所述嵌合筒部中的所述波纹管端部的相邻的凸部间的间隙中，使该勾搭片的头端与相邻的凸部当中的离所述插入口较远侧的凸部接触，从而阻止所述波纹管端部从嵌合筒部中脱落。
具体来说，所述接头主体具有将所述嵌合筒部之间连接的连接部，并将该连接部制成具有比所述嵌合筒部的外周形状更小的外周形状的截面近似圆形的形状。另外，使得在所述连接部中可以插入所述波纹管的截面近似圆形的凹部。
根据本发明，仅通过将波纹管的端部插入嵌合筒部，设于嵌合筒部的内壁面上的勾搭片与波纹管的凸部锁合，从而可以在防止波纹管的脱落的状态下，将波纹管和管接头等简单地连接。
而且，由于使用由金属板等薄壁刚性材料制成的勾搭片，因此可以提高勾搭片的强度而可靠地防止波纹管的脱落。另外，可以在内外方向上缩小嵌合筒部内的用于设置勾搭片的空间，从而尽量抑制嵌合筒部的向外方向的伸出量。所以，在将多条波纹管平行地集束而形成多孔管路时，就可以不造成妨碍。
另外，通过设置将勾搭片向内方向推靠的弹性片，或设置保持勾搭片的向内方向的伸出状态的基片，或使勾搭片的头端部的咬入钩咬入波纹管的凸部中，就可以使被推开了的勾搭片可靠地复原，使之可靠地与凸部锁合，从而可以更加可靠地防止波纹管的脱落。
另外，通过利用从勾搭片延伸出来的止动片，将勾搭片安装在嵌合筒部的内壁面上，就可以使该安装构造简化，另外可以使安装操作也简化。
另外，通过在波纹管的插入结束时，使形成于嵌合筒部的内壁面上的突起嵌入凸部间的间隙中，就可以从此时产生的冲撞音知道波纹管的插入结束，从而可以防止插入不良等。
另外，通过使用将嵌合筒部之间借助比其外周形状更小的连接部连接，而在中央部具有缩颈部分的管接头，就可以提高管接头的强度，从而可以实现更加稳定化的连接。另外，通过在该连接部中插入波纹管的凹部，就可以在嵌合筒部内将波纹管可靠地定位。
图1是表示使用了本发明的一个实施方式的管接头的管连接部的构造的分解立体图。
图2是管接头的纵剖面图。
图3是上述管接头的防脱构件附近的纵剖面图。
图4是管接头的嵌合筒部的局部剖开立体图。
图5是上述管接头的嵌合筒部的分解立体图。
图6是表示波纹管的插入途中的状态的纵剖面图。
图7是表示波纹管的插入完成的状态的纵剖面图。
图8是安装有密封垫的波纹管的纵剖面图。
图9是表示上述安装有密封垫的波纹管的插入完成的状态的纵剖面图。
图中1—波纹管，2—凸部，3—凹部，10—管接头，11—嵌合筒部，12—连接部，13—接头主体，14—插入口，19—突起，21—基片，22—勾搭片，23—弹性片，24—止动片，25—咬入钩。
具体实施例方式
下面将参照附图对本发明的实施方式进行详细说明。图1分解表示了使用了本发明的一个实施方式的管接头的管连接部的构造。
图中，1是利用例如吹塑成形制成的合成树脂制的波纹管。该波纹管1具有沿管轴方向交互地具有环状的凹凸部2、3的管壁4，凸部2被制成截面近似正方形，凹部3被制成截面近似圆形。此外，在管壁4的内部，例如可以收容电线电缆或光纤电缆等电缆类。
10是例如利用吹塑成形制成的合成树脂制的管接头。该管接头10如图2所示，具有由将波纹管1、1的端部插入的一对嵌合筒部11、11、连接这些嵌合筒部11、11的连接部12构成的接头主体13。
嵌合筒部11被制成截面近似正方形，其内周的一边的长度略大于波纹管1的凸部2的外周的一边的长度。另外，在嵌合筒部11的插入口14的周围，以展开状态形成有保持插入口14的形状并且用于使波纹管1的端部的插入更容易的凸缘15。
在该嵌合筒部11上，如图3及图4所示，通过使四个侧壁18、18...当中的一个侧壁18的大约中央部分凹入，在其内壁面上形成突起19。该突起19具有随着远离插入口14而向内方向(与筒部中心轴接近的方向)的伸出量逐渐增加的倾斜面19a、与凸部2的具有圆角的角部的形状对应的弯曲面19b。该弯曲面19b被设于比倾斜面19a更靠近连接部12侧。而且，突起19也可以不仅设在1个侧壁18上，而且还分别设在例如相面对的侧壁18、18或相正交的侧壁18、18或者3个或4个侧壁18、18上。
另外，在嵌合筒部11的内壁面上，相互面对地设置有阻止插入嵌合筒部11的波纹管1的脱落的一对防脱构件20、20。
该防脱构件20如图3及图4所示，通过对作为薄壁刚性材料的金属板进行冲裁加工、弯曲加工而形成。此外，防脱构件20由沿着嵌合筒部11的内壁面的基片21、从该基片21的连接部12侧的端部延伸出来的勾搭片22、从该勾搭片22的中间部延伸出来的弹性片23、从勾搭片22的插入口14侧的端部延伸出来的一对止动片24、24构成。
此外，勾搭片22例如被制成近似口字形，随着远离插入口14而向内方向的伸出量逐渐增加，并且沿内外方向(相对于筒部中心轴接近远离的方向)具有弹性，作为板簧发挥作用。另外，在勾搭片22的连接部12侧的端部即头端部上，分别形成有一对锐角状的咬入钩25、25。而且，这些咬入钩25、25虽然分别形成于头端部的两端，但是例如也可以仅在头端部中央设置1个，或跨越头端部整体地以锯齿状形成。
弹性片23例如被制成近似长方形，被配置于勾搭片22的中央开口部分上。此外，该弹性片23随着远离插入口14而向外方向(远离筒部中心轴的方向)的伸出量逐渐增加，其头端部与嵌合筒部11的内壁面接触，并且沿内外方向具有弹性，作为板簧发挥作用。即，该弹性片23在嵌合筒部11内将勾搭片22保持为向内方向伸出的状态。另外，弹性片23在勾搭片22被向外方向推开时，利用将嵌合筒部11的内壁面推入而产生的反弹力，将勾搭片22向内方向推靠而辅助勾搭片22的弹性复原。
止动片24如图3及图5所示，例如被制成宽度较细的带状，贯穿形成于嵌合筒部11的侧壁18上的贯穿孔26，沿着嵌合筒部11的外壁面被折回。利用该止动片24将防脱构件20安装在嵌合筒部11的内壁面上。
像这样，所述防脱构件20由薄壁金属板制成，而且整体上被大致沿着嵌合筒部11的侧壁18安装。所以，在具有此种防脱构件20、20的嵌合筒部11中，可以将用于设置防脱构件20、20的空间在内外方向上缩小，从而可以将其外周形状控制得较小。
而且，虽然一对防脱构件20、20当中的一方被按照使其勾搭片22覆盖突起19的倾斜面19a的方式设置，但是防脱构件20、20的安装位置并不限定于此。例如，也可以将双方的防脱构件20、20都设置在未形成突起19的侧壁18、18上。另外，防脱构件20的个数例如也可以在每1个嵌合筒部11上设置1个，或在1个嵌合筒部11上设置3个以上。
连接部12被制成截面近似圆形，其外周形状比嵌合筒部11的外周形状更小。另外，连接部12的内径略大于波纹管1的凹部3的外径，所以就可以在连接部12中插入波纹管1的凹部3。所以，所述的管接头10中，在接头主体13的两端形成嵌合筒部11、11，通过利用连接部12将它们连接，中央部即形成缩颈的状态而使强度提高。
下面，对使用了所述管接头10的波纹管1、1的端部之间的连接进行说明。
首先，将一方的波纹管1的端部，插入管接头10的另一方的嵌合筒部11的插入口14中。此时，如图6所示，波纹管1的凸部2在与防脱构件20、20的勾搭片22、22接触的同时移动。这样，就会将勾搭片22、22反抗其弹性力及弹性片23、23的推靠力而向外方向推开，从而容许波纹管1的端部向嵌合筒部11中的插入。与此同时，波纹管1的凸部2将嵌合筒部11的突起19向外方向渐渐推开，嵌合筒部11的内壁面向外方向展开。
此外，如图7所示，当波纹管1的凸部2通过勾搭片22、22及突起19，与接头主体13的嵌合筒部11和连接部12之间的阶梯面30接触，波纹管1的头端凹部3嵌入管接头10的连接部12时，波纹管1的端部的插入即完成。
此时，勾搭片22、22利用自身的弹性力及弹性片23、23的推靠力而弹性复原。另外，基片21被凸部2向嵌合筒部11的内壁面推压。这样，勾搭片22、22就不会晃动，而保持向内方向的伸出状态。此外，这些勾搭片22、22嵌入波纹管1的端部的相邻的凸部2、2之间的间隙，勾搭片22、22的头端部的咬入钩25、25...咬入相邻的凸部2、2当中的离插入口14较远一侧的凸部2中。具体来说，咬入凸部2的沿管径方向伸出的侧面。这样，就会可靠地阻止波纹管1从嵌合筒部11中的脱落。而且，利用吹塑成形制成的波纹管1中，其管壁4的凸部2的管径方向的侧面有时相对于管径方向略为倾斜。此时，仅使勾搭片22、22的头端与凸部2的倾斜的侧面接触，就会使勾搭片22、22容易滑动。但是，通过在勾搭片22、22的头端部形成锐角状的咬入钩25、25...，使该咬入钩25、25...咬入凸部2的侧面，即使凸部2的侧面倾斜，也可以可靠地阻止波纹管1的脱落。
另外，与该咬入钩25、25...的咬入同时，展开的嵌合筒部11的内壁面弹性复原，突起19的弯曲面19b沿着远离插入口14侧的凸部2的角部，突起19嵌入波纹管1的端部的相邻的凸部2、2之间的间隙中。这样，就可以将波纹管1牢固地定位于嵌合筒部11内。另外，在突起19嵌入相邻的凸部2、2间的间隙中时，嵌合筒部11的内壁面与波纹管1的外壁面冲撞而产生冲撞音。这样就可以判定波纹管1恰好被插入至内部而完成了插入。
当像这样，一方的波纹管1的单触式的插入完成时，继而将另一方的波纹管1的端部与上述相同地单触式地插入管接头10的另一方的嵌合筒部11中。这样，就会借助管接头10将波纹管1、1的端部之间连接起来。在波纹管1、1的凹部3、3的对接端面之间，插装有环状密封垫31。
而且，取代此种环状密封垫31，例如如图8及图9所示，在波纹管1、1的头端凹部3、3中，外嵌在外周具有多个环状翘片35、35...的短筒状的密封垫36、36。此外，也可以通过将安装了密封垫36、36的凹部3、3内嵌于管接头10的连接部12中，将密封垫36、36的环状翘片35、35...向连接部12的内壁面推压，来进行隔水。
本发明并不限定于所述实施方式，当然可以在本发明的范围内在所述实施方式中添加较多的修正及变更。例如，不仅是在波纹管和管接头的连接时，而且在波纹管和管接头以外的管材的连接时，都可以适用本发明的管连接部的构造。并且，也可以管接头在其接头主体的一端部具有嵌合筒部，而其另一端部与不具有上述波纹管的凸部的其它种类的管连接。另外，作为波纹管，并不限定于凸部为截面近似方形、凹部为截面近似圆形的管壁，也可以是例如将凹凸部一起都制成截面近似方形的管壁。另外，波纹管的凹凸部并不限定于环状的，也可以是螺旋状的。
权利要求
1.一种管连接部的构造，由相互连接的管当中的至少一方沿管轴方向交互地具有凸部和凹部、并且所述凸部被制成截面近似方形的合成树脂制的波纹管构成，通过将该波纹管端部插入另一方的合成树脂制的管材的截面近似方形的嵌合筒部中，而将它们连接，其特征是，在所述嵌合筒部的内壁面上，设置有随着远离所述嵌合筒部的插入口而向内方向的伸出量逐渐增加、并且由沿内外方向具有弹性的薄壁刚性材料制成的勾搭片，通过利用所述波纹管端部的凸部将所述勾搭片反抗其弹性力向外方向推开，从而容许所述波纹管端部向嵌合筒部中的插入，并且通过使所述勾搭片利用其弹性恢复力嵌入到插入所述嵌合筒部中的所述波纹管的相邻的凸部间的间隙中，使该勾搭片的头端与相邻的凸部当中的离所述插入口较远侧的凸部接触，来阻止所述波纹管端部从嵌合筒部中脱落。
2.根据权利要求1所述的管连接部的构造，其特征是，所述凸部及凹部被制成环状。
3.根据权利要求1或2所述的管连接部的构造，其特征是，所述勾搭片由金属板制成。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的管连接部的构造，其特征是，使从所述勾搭片延伸出来的弹性片与所述嵌合筒部的内壁面接触，从而将被向外方向推开的所述勾搭片向内方向推靠。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的管连接部的构造，其特征是，通过使所述勾搭片从沿着所述嵌合筒部的内壁面设置的基片延伸出来，利用插入所述嵌合筒部的所述波纹管端部的凸部将所述基片向所述嵌合筒部的内壁面推压，来保持所述勾搭片的向内方向的伸出状态。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的管连接部的构造，其特征是，在所述勾搭片的头端部，形成有咬入所述凸部的锐角状的咬入钩。
7.根据权利要求1至6中任意一项所述的管连接部的构造，其特征是，使从所述勾搭片延伸出来的止动片贯穿所述嵌合筒部而沿着所述嵌合筒部的外壁面折回，将所述勾搭片安装在所述嵌合筒部的内壁面上。
8.根据权利要求1至7中任意一项所述的管连接部的构造，其特征是，在所述嵌合筒部的内壁面上，形成有突起，该突起被插入途中的所述波纹管端部的凸部向外方向渐渐推开，并嵌入完成插入时的所述波纹管端部的相邻的凸部间的间隙中。
9.根据权利要求1至8中任意一项所述的管连接部的构造，其特征是，在所述嵌合筒部的内壁面上，相互面对地设有一对勾搭片。
10.根据权利要求1至9中任意一项所述的管连接部的构造，其特征是，所述另一方的管材是在其两端具有所述嵌合筒部的管接头，通过在各嵌合筒部中分别插入所述波纹管端部，而将一对波纹管的端部之间连接起来。
11.一种管接头，是合成树脂制的管接头，一端与沿管轴方向交互地具有凸部和凹部、并且所述凸部被制成截面近似方形的合成树脂制的波纹管的端部连接，而另一端与具有和所述波纹管相同的凸部的管连接、或者与不具有与之相同的凸部的其它类型的管连接，其特征是，在连接所述波纹管的接头主体的端部，形成插入所述波纹管端部的、截面近似方形的嵌合筒部，在该嵌合筒部的内壁面上，设置有随着远离所述嵌合筒部的插入口而向内方向的伸出量逐渐增加、并且由沿内外方向具有弹性的薄壁刚性材料制成的勾搭片，通过利用所述波纹管端部的凸部将所述勾搭片反抗其弹性力向外方向推开，从而容许所述波纹管端部向嵌合筒部中的插入，并且通过使所述勾搭片利用其弹性恢复力嵌入到插入所述嵌合筒部中的所述波纹管端部的相邻的凸部间的间隙中，使该勾搭片的头端与相邻的凸部当中的离所述插入口较远侧的凸部接触，从而阻止所述波纹管端部从嵌合筒部中脱落。
12.根据权利要求11所述的管接头，其特征是，所述凸部及凹部被制成环状。
13.根据权利要求11或12所述的管接头，其特征是，所述勾搭片由金属板制成。
14.根据权利要求11至13中任意一项所述的管接头，其特征是，所述接头主体具有连接在该主体两端设置的所述嵌合筒部之间的连接部，并将该连接部制成具有比所述嵌合筒部的外周形状更小的外周形状的截面近似圆形的形状。
15.根据权利要求14所述的管接头，其特征是，在所述连接部中，可以插入所述波纹管的截面近似圆形的凹部。
全文摘要
本发明提供一种管连接部的构造，在嵌合筒部(11)的内壁面上，设置由薄壁金属板制成的勾搭片(22、22)。通过利用波纹管(1)的凸部(2)将勾搭片(22、22)反抗其弹性力向外方向推开，从而容许波纹管(1)向嵌合筒部(11)中的插入，并且通过使勾搭片(22、22)利用其弹性恢复力嵌入到插入嵌合筒部(11)中的波纹管(1)的相邻的凸部(2、2)间的间隙中，使之与凸部(2)锁合，从而阻止波纹管(1)从嵌合筒部(11)中脱落。由此，可以尽量抑制管连接部比波纹管的凸部更向外方伸出，可靠地防止波纹管的脱落，而且使连接操作简化，另外在形成多孔管路时不会造成妨碍。
文档编号F16L9/00GK1619200SQ20041009521
公开日2005年5月25日 申请日期2004年11月22日 优先权日2003年11月20日
发明者菊森康博, 藤井晓宏 申请人:东拓工业株式会社