一种卡箍的制作方法

文档序号:5553473阅读:342来源:国知局
专利名称:一种卡箍的制作方法
技术领域
本实用新型属于管线紧固构件,特别是涉及一种软管与硬管的连接卡箍。
背景技术
在实际生活中,软管与硬管件的连接应用非常广泛。但是,软管与硬管件连接所要求的连接紧固,封闭可靠,装配快捷却不容易实现。尤其对于需承受一定压力的连接紧固,要使其紧固不泄漏难度就更大。常见的连接紧固形式有多种,例如用铁丝捆扎,用铁夹扣紧,用螺纹卡箍收紧等等。这些形式的连接紧固各有利弊,但其共同的缺点就是存在有受力死点,易产生泄漏,操作困难,适用性不强等。

发明内容
本实用新型的目的是提供一种软管与硬管的连接卡箍,实现软管与硬管的全面接触,有效解决受力死点问题,彻底避免连接体的泄漏。
本实用新型包括一扣合成环形整体结构的紧固带,该紧固带沿扣合处可展开成矩形带;该紧固带上设有卡爪、卡槽、调整槽、导正条、容料槽,卡爪和卡槽分别对应设置在紧固带的两端,卡爪端的外侧延伸出舌形导正条,内侧设有容料槽,卡槽端的内侧设有调整槽,舌形导正条嵌入容料槽中,多个卡爪和卡槽匹配扣合。
在本实用新型中,卡爪或卡槽轴心线平行或垂直于紧固带轴心线。舌形导正条嵌入容料槽中所构成的卡箍内表面为360°环形。
实际使用时,首先将卡箍套到需紧固的软管上,然后将软管插到硬管件上,再将卡箍移到软管需夹紧的位置上,最后用专用卡钳卡紧卡箍的调整槽,使调整槽受力收缩将管件抱紧即可。
本实用新型结构简单,操作方便,效率高,适应性强,经用户使用验证,做到了完全不泄漏,效果极好。


附图1、2为本实用新型实施例1、2的整体结构示意图附图3、4为本实用新型实施例1的平面展开主视图、俯视图附图5、6为本实用新型实施例1的主视图、剖面左视图附图7、8为本实用新型实施例2的平面展开主视图、俯视图附图9、10为本实用新型实施例2的主视图、剖面左视图图中标注1.卡爪 2.卡槽 3.调整槽 4.导正条 5.容料槽具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型的实施例1进行具体说明参考附图1、3、4、5、6,本实用新型的实施例1包括一扣合成环形整体结构的紧固带;该紧固带上设有卡爪1、卡槽2、调整槽3、导正条4、容料槽5,卡爪1和卡槽2分别对应设置在紧固带的两端,卡爪1端的外侧延伸出舌形导正条4,内侧设有容料槽5,卡槽2端的内侧设有调整槽3,舌形导正条4嵌入容料槽5中,三个卡爪1和三个卡槽2匹配扣合。
所述的三个卡爪1或三个卡槽2轴心线平行于紧固带轴心线。
所述的舌形导正条4嵌入容料槽5中,所构成的卡箍内表面为360°环形。
参考附图2、7、8、9、10,本实用新型的实施例2包括一扣合成环形整体结构的紧固带;该紧固带上设有卡爪1、卡槽2、调整槽3、导正条4、容料槽5,卡爪1和卡槽2分别对应设置在紧固带的两端,卡爪1端的外侧延伸出舌形导正条4,内侧设有容料槽5,卡槽2端的内侧设有调整槽3,舌形导正条4嵌入容料槽5中,三个卡爪1和三个卡槽2匹配扣合。
在所述的三个卡爪1或三个卡槽2中,有两个卡爪1和两个卡槽2轴心线平行于紧固带轴心线。还有一个卡爪1和一个卡槽2轴心线垂直于紧固带轴心线所述的舌形导正条4嵌入容料槽5中所构成的卡箍内表面为360°环形。
本实用新型的实施例均采用不锈钢材料制作。规格分别为φ13.3mm、φ13.8mm、φ14.0mm。
权利要求1.一种卡箍,其特征在于包括一扣合成环形整体结构的紧固带,该紧固带沿扣合处可展开成矩形带;该紧固带上设有卡爪(1)、卡槽(2)、调整槽(3)、导正条(4)、容料槽(5),卡爪(1)和卡槽(2)分别对应设置在紧固带的两端,卡爪(1)端的外侧延伸出舌形导正条(4),内侧设有容料槽(5),卡槽(2)端的内侧设有调整槽(3),舌形导正条(4)嵌入容料槽(5)中,多个卡爪(1)和卡槽(2)匹配扣合。
2.根据权利要求1所述的一种卡箍,其特征在于所述的卡爪(1)或卡槽(2)轴心线平行或垂直于紧固带轴心线。
3.根据权利要求1所述的一种卡箍,其特征在于所述的舌形导正条(4)嵌入容料槽(5)中所构成的卡箍内表面为360°环形。
专利摘要一种卡箍,包括一扣合成环形整体结构的紧固带,该紧固带沿扣合处可展开成矩形带;该紧固带上设有卡爪1、卡槽2、调整槽3、导正条4、容料槽5,卡爪1和卡槽2分别对应设置在紧固带的两端,卡爪1端的外侧延伸出舌形导正条4,内侧设有容料槽5,卡槽2端的内侧设有调整槽3,舌形导正条4嵌入容料槽5中,三个卡爪1和三个卡槽2匹配扣合。三个卡爪1或三个卡槽2轴心线平行或垂直于紧固带轴心线。舌形导正条4嵌入容料槽5中,所构成的卡箍内表面为360°环形。本实用新型结构简单,操作方便,效率高,适应性强,经用户使用验证,做到了完全不泄漏,效果极好。
文档编号F16L33/035GK2735133SQ20042000687
公开日2005年10月19日 申请日期2004年7月25日 优先权日2004年7月25日
发明者贾祝敦 申请人:青岛优盟机电有限公司
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