专利名称：机械减速箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及工业锅炉的附件，特别是一种用于锅炉链条炉排拖动的机械减速箱。
背景技术：
原有的第一代锅炉调速箱是用人工排档达到有级调速的目的；第二代是用可控硅控制达到手动无级调速的目的；其中原有第二代产品的机械减速箱是采用行星机构，齿轮模数小，设计不合理，因而拖动扭矩小，传动效率低，使用寿命短，机械故障频繁，远远不能满足锅炉厂家及用户的使用要求。
发明内容
本实用新型的目的在提供一种结构合理、传动效率高、输出扭矩大、使用寿命长、安全可靠的机械减速箱，以便用于工业锅炉链条炉排的有效拖动中。
为了实现本实用新型的目的，拟采取以下技术方案本实用新型其中包括有机壳、机座，其特征在于其内的直流电机1通过内齿形弹性联轴器2与高速齿轮箱中的一轴3相连，再经二、三轴齿轮6连至二轴4，同时经二、三轴齿轮6连至三轴5，其上的齿轮7连至四轴齿轮8，再连至低速齿轮箱中的齿轮9，经牙嵌式啮合器10连至蜗杆11及其蜗轮12上，再由五轴齿轮13连至输出齿轮14。
上述牙嵌式啮合器10的旁边还设有一个ST行程开关15。
本实用新型的优点在于结构简单合理，其内采用了五级直齿传动，可达到传动效率高，输出扭矩大，使用寿命长，安全可靠，并具有外形美观、体积小、安装维修方便、噪声低等特点，可实现零故障。
图1是产品传动原理示意图图2是产品结构示意图图3是图2的侧视图图4是图2的A-A剖示意图图5是图2的B-B剖示意图具体实施方式
以上附图所公开的结构是本实用新型的一个具体实施例。图中，各标号表示的部件为1.直流电机；2.内齿形弹性联轴器；3.一轴；4.二轴；5.三轴；6.二、三轴齿轮；7.三轴齿轮；8.四轴齿轮；9.低速齿轮箱中的齿轮；10.牙嵌式啮合器；11.蜗杆；12.蜗轮；13.五轴齿轮；14.输出轴齿轮；15.ST行程开关。
如图1所示，直流电机1的转速经内齿形弹性联轴器2传至于高速齿轮箱中的一轴3，经二、三轴齿轮6传至二轴4，然后经二、三轴齿轮6传至三轴5，经三轴齿轮7传至四轴齿轮8，再传入到低速齿轮箱中的齿轮9上，经牙嵌式啮合器10传至蜗杆11到蜗轮12，再由五轴齿轮13传至输出轴齿轮14输出低转速、大扭矩。
当炉排一旦受卡时，拖动扭矩增大，牙嵌式啮合器10将打滑脱开，碰ST行程开关15切断电源，从而能保护机械减速箱的运行安全。
权利要求1.一种用于锅炉炉排拖动的机械减速箱，其中包括有机壳、机座，其特征在于其内的直流电机(1)通过内齿形弹性联轴器(2)与高速齿轮箱中的一轴(3)相连，再经二、三轴齿轮(6)连至二轴(4)，同时经二、三轴齿轮(6)连至三轴(5)，其上的齿轮(7)连至四轴齿轮(8)，再连至低速齿轮箱中的齿轮(9)，经牙嵌式啮合器(10)连至蜗杆(11)及其蜗轮(12)上，再由五轴齿轮(13)连至输出齿轮(14)。
2.按权利要求1所述的机械减速箱，其特征在于上述牙嵌式啮合器(10)的旁边还设有一个ST行程开关(15)。
专利摘要一种用于锅炉链条炉排拖动的机械减速箱，主要解决现有技术因设计欠合理而带来的拖动扭矩小、传动效率低、使用寿命短等问题。它主要是通过其内的直流电机与内齿形弹性联轴器、多根连接轴及相互啮合的齿轮相连接，将其转动逐级传递下去，最后通过输出齿轮输出低转速的大扭矩。其安全可靠性及使用寿命均比现有技术有了较大提高。
文档编号F16H57/02GK2665467SQ200420016809
公开日2004年12月22日 申请日期2004年1月1日 优先权日2004年1月1日
发明者黄汉 申请人:武汉兴汉理想节能设备有限公司