马达测速装置及装有该马达测速装置的马达的制作方法
【专利摘要】一种测速装置主要包括测速板、感应器、可编程控制器；测速板可与马达的转子组件连接，感应器与测速板配合并与可编程控制器连接；装有上述测速装置的马达，测速装置中的测速板、感应器安装于马达的内部。上述技术方案中的测速装置及马达，该测速装置设置有一个齿形板，避免了在转子上设计齿形，使得设计简化，结构紧凑，加工方便，成本降低；内部装有该测速装置的马达，结构更加紧凑，方便拆卸维修。
【专利说明】马达测速装置及装有该马达测速装置的马达
【技术领域】
[0001]本实用新型技术涉及到测速装置和马达，尤其涉及到马达测速装置和装有该测速装置的马达。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，马达转速测量装置根据感应元件不同，在旋转部件上镶嵌磁性材料或将旋转部件做成齿轮等形式。旋转部件镶嵌磁性材料不足之处是容易吸附铁屑，造成液压故障，另外需要较大的安装空间；旋转部件做成齿轮不足是增大了零件的尺寸，产品的体积较大、结构复杂不够紧凑，不方便维修拆卸。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述不足，设计一种新的感应装置，简化产品设计制造，方便维修拆卸，采用非磁性材料，可适合液压产品内部使用，不会吸附铁屑造成液压卡滞，降低生产成本的测速装置和装有该测速装置的马达。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种测速装置，主要包括测速板、感应器、可编程控制器；测速板可与马达的转子组件连接，感应器与测速板配合并与可编程控制器连接。
[0005]所述的测速板为齿形板,齿形板的周边设置有齿。
[0006]所述的感应器设置于齿形板周边齿的感应区域内。
[0007]—种装有测速装置的马达，所述的测速装置中的测速板或齿形板、感应器安装于马达的内部。
[0008]上述技术方案中，齿形板可以固定于转子组件的外部，也可以固定在马达内部的转子组件上，马达转动时带动齿形板同步转动，传感器固定在壳体上与齿形板配合，齿形板周边的齿处于感应器的感应区域内，其靠近齿形并与可编程控制器记数器相连，接通电源后，在感应器头部产生一个交变磁场，当马达转动时齿形板进入这个磁场时金属内部感应产生涡流，则这个磁场减弱；当齿形板移出这个磁场时，这个磁场恢复原来强度输出相应的信号，由可编程控制器计算处理控制。
[0009]本实用新型的有益效果是该测速装置设置有一个齿形板，避免了在转子上设计齿形，使得设计简化，结构紧凑，加工方便，成本降低；内部装有该测速装置的马达，结构更加紧凑，方便拆卸维修。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型测速装置的结构示意图；
[0011]图2是本实用新型装有该测速装置的马达的结构示意图；
[0012]图3是本实用新型中齿形板的结构示意图。【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和实例对本实用新型进一步说明
[0014]如图2是一种内曲线低速大扭矩轮式马达，通过输出轴直接与车轮相连，达到驱动车辆的目的，在运转过程中需要测量、控制车速。在本实用新型中是这样实现的，通过配流盘10给转子组件4配压力油，转子组件4与定子5相互作用产生扭矩，转子组件4带动传动轴I转动，然后驱动车辆行驶；如图1所示的测速装置:在转子组件4在旋转时带动齿形板6同时转动，传感器7产生脉冲信号输入可编程控制器8计算出相应转速。
[0015]更为具体运转过程是:马达通入压力油后，转子组件4带动齿形板6同步转动，同时传感器7在接通电源后，在传感器7的头部，产生一个交变磁场，当转子组件4带动齿形进入该磁场时，金属内部感应产生涡流，则该磁场减弱，传感器7输出一个脉冲信号；当转子组件4带动齿形离开该磁场时,则该磁场恢复之前强度,传感器7输出一个脉冲信号；转子组件4连续转动，传感器7持续输出不同信号，通过导线输入可编程控制器8，经可编程控制器8计算得出马达转速(或车辆行驶速度)。
[0016]本实用新型的最佳实施例已被阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本实用新型的范围。
【权利要求】
1.一种测速装置，其特征在于:主要包括测速板、感应器、可编程控制器；测速板可与马达的转子组件连接，感应器与测速板配合并与可编程控制器连接，所述的测速板为齿形板，齿形板的周边设置有齿。
2.根据权利要求1所述的测速装置，其特征在于:所述的感应器设置于齿形板周边齿的感应区域内。
3.一种装有权利要求1至2其中任一所述测速装置的马达，其特征在于:所述的测速装置中的齿形板、感应器安装于马达的内部。
【文档编号】H02N11/00GK203574567SQ201320594519
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年9月26日 优先权日:2013年9月26日
【发明者】罗立 申请人:宁波市恒通液压科技有限公司