专利名称：吸尘通风管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种管材，特别是一种吸尘通风管材，主要用作工厂车间、库房、办公楼、写字楼、公用场所及住宅等除尘通风的管道。
背景技术：
目前在车间、库房、办公楼、写字楼、公用场所等均安装有吸尘通风设备，通过通风管道进行除尘换气，现有的管道大多采用硬质的金属或塑料管道，根据建筑物的不同结构，在安装时要对管道的长短进行处理，还需要借助于三通、弯头、联接法兰等进行组装，非常麻烦，配件多，安装工期长，费时费力，劳动强度大，成本高。为了解决上述问题，有的应用软体塑料管作为通风管道，虽然解决了随意弯曲问题，节省了三通、弯头等件，但软体塑料管强度差，在安装和使用过程中易出现变形现象，变扁后缩小了管道通风的横截面积，不能正常排风换气。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种管体强度高、抗变形能力强、安装方便、省时省力的吸尘通风管，克服现有技术的不足。
本实用新型的技术解决方案是一种吸尘通风管，它包括管体1，其特征在于在管体1的内侧设有均匀分布的加强丝2。
所述的加强丝2呈螺旋状设置。
所述的管体1的内侧设有内层3，加强丝2位于内层3与管体1之间。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点由于本实用新型的管体为软体状，安装时可随意弯曲，无需三通、弯头等配件，省时省力，劳动强度低，施工速度快，在软体管的内侧设有螺旋状的加强丝与管体形成一体结构，提高了管体的强度，不易受压变形，保持管道通风的横截面积，克服了现有技术的不足。
图1是本实用新型具体实施方式
的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示1为管体，管体1为软体塑料管，3为位于管体1内侧的内层，内层3与管体1成一体结构，安装时容易弯曲，随意拐弯。在管体1和内层3之间设有加强丝2，所述的加强丝2为塑料丝，并呈螺旋状均匀设置在管体1与内层3之间，与管体1和内层3形成一体结构，不影响安装时的弯曲，同时提高了管体1的抗变形能力，在安装和使用过程中不易被碰变形。加工过程如下管体1、内层3的原料均选用带状塑料膜，加强丝2选用塑料丝，制作时将带状塑料膜缠绕在柱形模具外侧形成内层3，在内层3的外侧均匀缠绕有加强丝2，类似弹簧状，在最外侧再缠绕带状塑料膜形成管体1，再连同柱形模具一起放入烘箱内加热，使其管体1、加强丝2、内层3熔为一体结构，其加热温度控制在(155-175)℃之间。脱模后形成成品吸尘通风管。在缠绕时可利用柱形模具的旋转进行缠绕，所述的柱形模具的旋转利用动力装置驱动，通过电机带动减速器，再通过减速器的输出轴带动卡盘转动，柱形模具的一端卡装在卡盘上，另一端用旋转顶尖顶靠支撑，工作时柱形模具可随动力装置转动完成缠绕动作。所述的加强丝可利用市场上销售的盘状塑料丝或金属丝。
权利要求1.一种吸尘通风管，它包括管体[1]，其特征在于在管体[1]的内侧设有均匀分布的加强丝[2]。
2.根据权利要求1所述的吸尘通风管，其特征在于所述的加强丝[2]呈螺旋状设置。
3.根据权利要求1或2所述的吸尘通风管，其特征在于所述的管体[1]的内侧设有内层[3]，加强丝[2]位于内层[3]与管体[1]之间。
专利摘要本实用新型公开了一种管材，特别是一种吸尘通风管材，主要用作工厂车间、库房、办公楼、写字楼、公用场所等除尘通风的管道。它包括管体[1]，其特征在于在管体[1]的内侧设有均匀分布的加强丝[2]。与现有技术相比具有如下优点由于本实用新型的管体为软体状，安装时可随意弯曲，无需三通、弯头等配件，省时省力，劳动强度低，施工速度快，在软体管的内侧设有螺旋状的加强丝与管体形成一体结构，提高了管体的强度，不易受压变形，保持管道通风的横截面积，克服了现有技术的不足。
文档编号F16L11/04GK2722009SQ20042006962
公开日2005年8月31日 申请日期2004年7月1日 优先权日2004年7月1日
发明者周友江 申请人:大连港湾华鑫环保通风设备配件厂