专利名称：换向减速箱长行程抽油机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种抽油机，特别是一种长行程抽油机。
背景技术：
目前国内油田使用的长行程抽油机，主要为两种，一种是将换向装置安装在井架上，另一种采用电机直接正反方面转动产生换向，前者，由于架子不稳定，系统封闭不严，噪音大，机件磨损快，使用寿命短，后者，由于电机扭矩小，不能承担大的荷载，不能适用长时间使用，2001年1月17日中国专利号为99252749.X公开了一种长冲程抽油机，其结构采用将减速装置、换向装置等安装在一个密封箱内，提高了机体的防风、防砂性能，该发明同时采用内啮合行星齿轮机构，可以使齿条作直线运动，但该发明专利由于采用内啮合偏心结构，齿条受力较大，齿条自身及齿轮轴承承受力低，不能承受较大的驱动力，极易损坏，虽然能够产生长冲程，但效果并不理想。
发明内容
本发明针对现有技术中存在的问题，提供了一种可以增大冲程、减少冲次耐磨、防风、防砂性能的装置，具体技术方案是在抽油机的换向装置部分装有曲柄，曲柄一端与曲柄轴连接，曲柄轴与减速装置连接，曲柄另一端与齿条轴相连，齿条轴上装有齿条，齿条又与人字轴相连，人字轴与输出装置相连。
本发明中的曲柄可以是一个，优选结构是两个，分别位于齿条的两侧。
本发明中的齿条位于人字轴上方，齿条的背面有一导向装置固定在齿条上该导向装置另一端与人字轴相连，本发明由于采用上述结构，使电机通过齿轮传来的动力经过曲柄，在到达齿条后，产生齿条的菱形运动，其中，曲柄转动周，齿条正好进行一次往复运动，通过齿条与人字轴啮合，使人字轴往复旋转，人字轴再与外部输出装置连接，将人字轴的往复旋转运动通过链轮输出，从而达到抽油的目的。
本发明还采用将与曲柄轴相连的齿轮安装在两个轴承支座上，以提高齿轮的承受力，减轻了曲柄的冲击力。
本发明还采用将输出装置中的链条与油丝绳同时使用的结构，油丝绳在两端分别连接井口油泵和配重，链条在中间经过链轮，同时在链轮底部有一个润滑油箱，链轮往复运动，链条经过油箱，自然产生润滑，同时将链条进行密封以减少风砂的侵害，提高了链条的防腐能力。
本发明的优点在于提高了机体整体的性能，增强了机体整体的稳定性，抗冲击力提高，增大了冲程，减少了冲次，动力稳定，电流平稳，耐风砂及防腐性能提高，而且造价低廉，成本仅相当于国外抽油机一半以下。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明换向减速箱部分结构示意图。
图3是图2中A-A面的剖面结构图。
各部分结构名称如下1-电机、2-换向减速装置、3-链轮、4-链条、5-井口、6-油丝绳、7-天轮、8-配重、9-减一轴、10-减二轴、11-减三轴、12-1-曲柄轴、12-2-曲柄轴、13-1曲柄、13-2-曲柄、14-1-齿条轴、14-2-齿条轴、15-人字轴、16-齿条、17-输出轴、18-链轮、19-1-减速齿轮、19-2-减速齿轮、20-1-轴承支座a、20-2轴承支座、21-1轴承支座、21-2-轴承支座、22-齿条导向装置、23-齿条支撑滚轮、24-润滑油箱。
具体实施例方式
图1显示的是抽油机的整体结构示意图，由电机1、换向减速装置2、链轮3以及链条4、油丝绳6、天轮7等组成，链条4在中间，油丝绳6在外部，分别与配重8和井口5相连。
图2显示的是曲柄数量为两个时的换向减速箱部分结构示意图，其中，减一轴9和减二轴10、减三轴11共同组成了减速部分，而由曲柄轴12-1、曲柄轴12-2以及曲柄13-1和曲柄13-2还有齿条轴14-1和齿条轴14-2、齿条10和人字轴15共同组成了换向部分，其中，曲柄一端与曲柄轴铰接，另一端与齿条轴轴承连接，齿条轴则与齿条固定连接，齿条再与人字轴啮合。
当电机1传来的动力经过减一轴9、减二轴10、减三轴11减速后，经过曲柄轴12-1和曲柄轴12-2将动力传给曲柄13-1和曲柄13-2，由于曲柄13-1和曲柄13-2与齿条轴14-1和齿条轴14-2相连，从而产生齿条轴14-1和14-2的旋转转动，带动齿条16的菱形往复运动，由于人字轴15与齿条16啮合，从而产生人字轴的往复旋转运动，人字轴15又与输出轴17及输出链轮3相连，从而达到换向的目的，使抽油机产生往复运动。
为了使抽油机的结构稳定，延长使用寿命，减少设备损耗率，我们将与曲柄轴相连的减速齿轮19-1和19-2分别安装在两个轴承支座20-1、20-2和21-2和21-2上，从而减少了曲柄的冲击力，提高了整机的稳定性，另外，我们在输出装置中的，将链条4与油丝绳6结合使用，不仅提高了油丝绳6的使用效率，而且，由于在中间部位的链条4经过密封及在链轮3底部设置润滑油箱24，使链条在运动时随时得到润滑，延长了链条的使用寿命，提高了整机的使用寿命在齿条16与人字轴15啮合部位，为了提高人字轴15的动力，我们在齿条16的背面安装了导向装置22，导向装置22一端固定在齿条16上，另一端安装在人字轴15上，使人字轴15与齿条16能够更紧密啮合。
在换向减速装置外部，我们同样采用了密封装置，将换向减速装置密封，从而减少风沙的侵袭，并提高了防腐能力，又由于换向减速装置采用卧式结构，紧临地面，容易维修和保养。
权利要求
1.一种换向减速箱长行程抽油机，由电机、减速装置、换向装置、输出装置等顺序组成，其特征在于所述换向装置包括曲柄轴、曲柄、齿条轴、齿条和人字轴，其中曲柄一端与曲柄轴相连，另一端与齿条轴相连，齿条轴上装有齿条，齿条与人字轴啮合，人字轴另一端与输出装置相连。
2.根据权利要求1所述的换向减速箱长行程抽油机，其特征在于，所述的曲柄可以是一个，也可以是两个。
3.根据权利要求1或2所述的换向减速箱长行程抽油机，其特征在于，所述的齿条在人字轴的上方。
4.根据权利要求3所述的换向减速箱长行程抽油机，其特征在于，所述的齿条背面有一个导向装置，该导向装置一端固定在齿条上，另一端安装在人字轴上。
5.根据权利要求1或2所述的换向减速箱长行程抽油机，其特征在于，所述减速装置中与曲柄轴相连接的减速齿轮安装在两个轴承支座上。
6.根据权利要求1或2所述的换向减速箱长行程抽油机，其特征在于，所述的输出装置中的滑动结构是由链条与油丝绳连接组成，链条在中间，油丝绳在两端分别连接井口与配重。
7.根据权利要求6所述的换向减速箱长行程抽油机，其特征在于，在输出链轮处装有一个润滑油箱，所述链条经过润滑油箱。
全文摘要
本发明公开了一种长行程抽油机，该抽油机由电机、减速装置、换向装置及输出装置组成，减速装置及换向装置安装在密封箱内，其中换向装置是由曲柄轴、曲柄、齿条轴、齿条、人字轴组成，曲柄与曲柄轴铰接，曲柄轴与减速装置相连，曲柄另一端与齿条轴相连，齿条固定在齿条轴上，齿条与人字轴地合，其中曲柄的个数可以是一个，也可以是两个，该装置还将与曲柄轴相连齿轮固定在轴承支座上，在输出部分，将链条与油丝绳结合使用，链条通过轮下油箱产生润滑。本抽油机械由于采用曲柄、齿条及人字轴结构，大大提高了冲程，降低冲次，使电流稳定，能耗降低，另外，该机将整个减速及换向装置安装在一个密封箱内，降低了风砂的侵袭，提高了防腐力。
文档编号F16H37/00GK1900477SQ200510016989
公开日2007年1月24日 申请日期2005年7月18日 优先权日2005年7月18日
发明者张生和, 张志刚 申请人:张生和, 张志刚