专利名称：一种带扣盖的无规共聚聚丙烯管件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及管件领域，尤其涉及PP-R管材或铝塑PP-R复合管材的连接件。
背景技术：
众所周知，无规共聚聚丙烯(PP-R)材料具有独特的热熔性能，热熔连接密封可靠且连接方便。因此自从国家禁止镀锌钢管用于建筑给水管道以来，当前聚丙烯管材和铝塑PP-R复合管材已成为主要的替代产品。但是同种聚丙烯(PP-R)材料的管材和管件在热熔连接过程中出现的外泄物，像“瘤子”暴露在其连接部位，影响管道连接的美观，尤其是对明装的管道。
现有技术为PP-R管件的端面上外加端盖，在管件端部外圆柱面上有一条凹槽，在端盖端部内孔圆柱面上伸出整圈的凸筋。在PP-R管件和PP-R管材热熔后，将端盖直接推进管件中，这种结构靠端盖口的张力，使端盖上的整圈凸筋弹入管件端部的凹槽中，端盖推入管件很容易，但端盖从管件中取出很难，(一般端盖和管件先合上配对供给用户，热熔前要先将端盖从管件中取出套在PP-R管材上再热熔)，因此这种结构在实际应用中得不到很好的推广应用。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种带扣盖的PP-R管件，端盖相对管件体既可方便快捷连接和取出，连接后又能牢靠锁定，适用于明装管道的连接，美观大方。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种带扣盖的PP-R管件，由管件体和端盖组成，其结构特征是端盖端部内孔中均匀设置向孔心凸出的端盖凸筋条(凸筋条的一端有一半圆弧凸面)；管件体端部外圆柱面上均匀设置向外凸出与端盖凸筋条相匹配的管件体凸筋条(凸筋条的一端有一半圆弧凹面)，及均匀设置在管件体端部外圆柱面上的限位凸块，端盖上凸出的凸筋条孔径和管件体端部外圆柱相配，管件体上凸出的凸筋条的最高点及限位凸块上的最高点和端盖端部的内孔相配。
所述管件体端部圆柱面上的凸筋条外侧和管件体端面为同一平面，另一侧(内侧)有一半圆弧凹面和一斜面。
所述管件体端部内孔上的凸筋条的外侧和端盖端面为同一平面，一侧(内侧)有一半圆弧凸面和一斜面。
所述管件体上和四条凸筋条相邻且和凸筋条外侧(即管件体端面)相平行的还设置有管件体肩端面。
所述管件上和管件体凸筋条相邻的还设置有管件体限位凸块。
所述管件体端圆柱面上的凸筋条及与之相邻的限位凸块的外侧和管件体端面为同一平面，限位凸块上的限位面和管件体的轴线是同一平面。
所述管件体上的凸筋条及与之相邻的限位凸块和端盖上的凸筋条在各自的圆周上均匀分布各有4条。
采用本实用新型的带扣盖的PP-R管件，其端盖相对于管件体可方便快捷连接或取出，连接后又能锁定，管件连接后，外行美观大方。
图1为本实用新型的管件体实施例示意图；图2为图1的A-A剖示A向示意图；图3为本实用新型的端盖实施例示意图；图4为图3的B-B剖示B向示意图。
1-管件体2-管件体凸筋条，21-外圆柱面，3-管件体端面4-管件体肩端面5-管件体限位凸块6-管件体限位凸块上的限位面7-管件体凸筋条上最高点8-管件体限位凸块最高点9-管件体凸筋条内侧半圆弧凹面
10-管件体凸筋条内侧斜面11-端盖，111-内孔，112-对位盘筋条12-端盖凸筋条13-端盖端面14-端盖凸筋条内侧半圆弧凸面15-端盖凸筋条内侧斜面16-端盖凸筋条外侧具例实施方案下面结合实施例对本实用新型一种带扣盖的PP-R管件作进一步详述。
在图1-4中，公开了本实用新型的一种带扣盖的PP-R管件的结构。如图所示，本实用新型带扣盖的PP-R管件，由管件体1和端盖11组成。端盖11的端部内孔中均匀设置向心凸出的四条端盖凸筋条12，管件体1的端部内孔中均匀设置向外凸出的四条管件凸筋条2，端盖凸筋条12和管件体凸筋条2相匹配(端盖凸筋条12上的半圆弧凸面14和管件体凸筋条2上半圆弧凹面9相匹配)，管件体1的端部外圆柱面21与端盖11端部的内孔111相配。
管件体凸筋条2的外侧和管件体端面3为同一平面，管件体凸筋条2的内侧由管件体凸筋条内侧半圆弧凹面9和管件体凸筋条内侧斜面10相连而成；端盖凸筋条12的外侧和端盖端面13为同一平面，端盖凸筋条12的内侧端由端盖凸筋条内侧半圆弧凸面14和端盖凸筋条内侧斜面15相连。依靠管件体1端部外圆柱面21上的四个限位凸块5的限位面6，使端盖11相对管件体1具有固定和扣盖位置。
管件体端部外圆柱面21上每条管件凸筋条2上的半圆弧凹面及其与之相邻的管件体限位凸块5上的限位面6，使端盖11相对于管件体1具有固定的锁定位置。管件体外圆柱面21上还设置有管件体肩端面4。
当端盖11上四条凸筋条12错开管件体上四条凸筋条2套上，并使端盖11端面13和管件体端面3相碰时，端盖11顺时针方向旋转，利用端盖11上四条凸筋条12半圆弧凸面14沿到管件体凸筋条2上的内侧斜面10旋转，旋过管件凸筋条2内侧斜面10和半圆凹面的交线(管件体凸筋条最高点7所属的直线)，则该凸筋条内侧弧凸面14落到管件体凸筋条内侧半圆弧凹面9内，从而使端盖11锁定在管件体1上；并且靠管件体1端部外圆柱面21上的四个限位凸块5上的限位面6，使端盖11相对管件体1具有固定的锁定位置。在端盖11的外侧相对端盖凸筋条12的位置还设置有对位筋条112。
端盖11、端盖凸筋条12为一次注塑成型，管件体1、管件体凸筋条2、管件体限位凸块5为一次注塑成型。
本实用新型的实现过程在PP-R管材(或铝塑PP-R复合管材)和管件体1热熔以后，将热熔前事先套在管材上的端盖11推向管件体(端盖上四条凸筋体12错开管件体1上四条凸筋条2、使端盖端面13接触到管件体肩端面4)。然后顺时针旋转至端盖凸筋12碰到管件体限位凸块5上的限位面6。在端盖相对管件体顺时针旋转的过程中，端盖上的四条凸筋条上的半圆弧凸面好比扣子，扣(落)在管件体上四条凸筋条上的半圆弧凹面上，实现端盖相对管件体的锁定，同时靠端盖凸筋条12接触到管件体圆柱面上的限位凸块5，即端盖11相对管件体1有固定的锁定位置。
本实用新型一种带扣盖的PP-R管件用于工业或民用建筑的冷热PP-R管材或铝塑PP-R复合管材的给水管路、纯净水管路等系统中的管路连接。尤其是对于明装管道连接，起到美观作用，同时分散管件在管材连接处的应力集中，使连接更可靠。
当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。
权利要求1.一种带扣盖的无规共聚聚丙烯管件，包括管件体(1)和端盖(11)，其特征在于，所述端盖(11)的端部内孔(111)中设置有多个向心凸出的端盖凸筋条(12)，所述管件体(1)的端部外圆柱面(21)上设置有多个与所述端盖凸筋条(12)相匹配的向外凸出的管件体凸筋条(2)及限位凸块(5)，所述端盖凸筋条(12)的内径与所述管件体端部外圆柱面(21)相配，所述管件体凸筋条(2)的凸筋条最高点(7)和所述限位凸块(5)上的限位凸块最高点(8)分别与所述端盖(11)的端部内孔(111)的孔径相配。
2.根据权利要求1所述带扣盖的无规共聚聚丙烯管件，其特征在于，所述端盖凸筋条(12)呈对称状均匀设置在所述端盖(11)的端部内孔(111)中；所述管件体凸筋条(2)和限位凸块(5)呈对称状均匀设置在所述管件体(1)的端部外圆柱面(21)上。
3.根据权利要求1或2所述带扣盖的无规共聚聚丙烯管件，其特征在于，所述管件体凸筋条(2)的外侧面与所述管件体端面(3)为同一平面，所述管件体凸筋条(2)的内侧包括相连的一半圆弧凹面和一斜面。
4.根据权利要求3所述带扣盖的无规共聚聚丙烯管件，其特征在于，所述端部凸筋条(12)的外侧与所述端盖端面(13)为同一平面，所述端部凸筋条(12)的内侧包括相连的一半圆弧凸面和一斜面。
5.根据权利要求1、2或4所述带扣盖的无规共聚聚丙烯管件，其特征在于，在所述管件体(1)的端部上还设置有管件体肩端面(4)，所述管件体肩端面(4)与所述管件体凸筋条(2)相邻且与所述管件体凸筋条(2)外侧面相平行。
6.根据权利要求1、2或4所述带扣盖的无规共聚聚丙烯管件，其特征在于，在所述限位凸块(5)上与所述管件体凸筋条(2)相邻处还设置有一限位面(6)。
7.根据权利要求6所述带扣盖的无规共聚聚丙烯管件，其特征在于，所述端盖(11)上对应端盖凸筋条(12)处还设置有对位筋条(112)。
8.根据权利要求1、2、4或7所述带扣盖的无规共聚聚丙烯管件，其特征在于，所述端盖凸筋条(12)和所述管件体凸筋条(2)各为四条。
专利摘要本实用新型公开了一种带扣盖的无规共聚聚丙烯管件，包括管件体(1)和端盖(11)，所述端盖(11)的端部内孔(111)中设置有多个向心凸出的端盖凸筋条(12)，所述管件体(1)的端部外圆柱面(21)上设置有多个与所述端盖凸筋条(12)相匹配的向外凸出的管件体凸筋条(2)及限位凸块(5)，所述端盖凸筋条(12)的内径与所述管件体端部外圆柱面(21)相配，所述管件体凸筋条(2)的凸筋条最高点(7)和所述限位凸块(5)上的限位凸块最高点(8)分别与所述端盖(11)的端部内孔(111)的孔径相配。本实用新型用于工业或民用建筑的冷热水的PP－R管材或铝塑PP－R复合管的给水管路、纯净水管路等系统中的管路连接，外形美观大方。
文档编号F16L55/00GK2771616SQ20052002271
公开日2006年4月12日 申请日期2005年1月7日 优先权日2005年1月7日
发明者陈济昌 申请人:陈济昌