专利名称：长筒液压堵孔器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种堵孔器具，具体地说是一种长筒液压堵孔器。
背景技术：
目前的液压堵孔器在堵孔准备时或堵好孔后，由于不能达到液压系统的使用要求，难以靠液压完成活塞带动主轴、活动轴、堵座向下或上运动，因而难以实现在管线不停输和承压设备不停产的情况下改造、维修。
发明内容
鉴于上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种操作简便且可在管线不停输和承压设备不停产的情况下进行改造、维修的长筒液压堵孔器。
本实用新型的目的是这样实现的，它包括缸筒套和置于该缸筒套内的活塞以及分置于活塞上、下的主轴和活动轴，主轴和活动轴分别通过圆柱销和拨销与活塞相连；上、下截止阀分别通过接管与缸筒套相连；缸筒套的下端口设有闸阀，该闸阀的上、下两端分别与缸筒套和短接螺纹连接；活动轴的下端设有堵座，该堵座的上、下两端分别与活动轴和短接螺纹连接。可延缸筒内上下运动的活塞将缸筒套延轴线方向分隔成上下两个密封腔。通过上、下截止阀分别向缸筒套上下两个密封腔通入液压油时(当向上密封腔通入液压油时，下截止阀关闭；当向下密封腔通入液压油时，上截止阀关闭。)，活塞带动主轴、活动轴、堵座向下或上运动。
为了提高本堵孔器的耐高压密封效果，活塞与缸筒套间的密封选用YX型密封圈，它的工作压力在≤10MPa的条件下起密封作用；主轴与缸筒套间的密封采用组合密封，此组合密封耐压高，磨损后便于调整。
本实用新型的优点是活动轴与活塞的连接是通过拨销来完成的，可有效地解决活动轴与活塞间快速拆装问题，使之操作简便；由活塞带动的堵座上下运动是靠液压来完成的既提高了工作效率，又可保证机具在大工作压力(≤6.4MPa)下正常工作，便于在管线不停输和承压设备不停产的情况下进行改造和维修。
以下结合附图对本实用新型作以说明。
附图为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
由附图可知，本实用新型主要由缸筒套10、活塞9、主轴14、活动轴5、闸阀4、堵座3、短接1、上、下截止阀16和18构成。活塞9置于缸筒套10内，活塞9与缸筒套10间的密封选用YX密封圈7；主轴14和活动轴5分置于活塞9上、下侧，主轴14和活动轴5分别通过圆柱销8和拨销6与活塞9相连，主轴14与缸筒10套间由压环12压紧的组合密封11密封，活塞9上有两个带插口的长孔(图中未标)，活动轴5与活塞9的连接是通过拨销6来完成的。安装活动轴5时，将活动轴5插入活塞9上的插孔后，顺时针转动45度后即可挂入。要活动轴5与活塞9脱离时，通过主轴14上端的六角帽14-1，用扳手逆时针转动主轴45度后即脱开；上、下截止阀16、18分别通过接管17、19与缸筒套10相连；缸筒套10的下端口设有闸阀4，该闸阀的上、下两端分别与缸筒套10和短接1螺纹连接；活动轴5通过M27*2螺纹与堵座3相连，堵座3与短接1间通过M45*3螺纹连接，两者间由O型密封圈密封。在需要安装测温元件的管线或设备上焊接上短接1，安装好闸阀4，用配套的开孔机开好孔，通过液压将堵座3向管道送入，当堵座3到达短接1上缘时，停止液压送进，控制液压压力，此时使活动轴5与活塞9脱离，用液压使活塞9带动主轴14上移，用下截止阀18排除下腔压力后开孔机拆除，将堵座3留在预定的位置上，从而完成安装。
权利要求1.一种长筒液压堵孔器，它包括缸筒大和置于该缸筒套内的活塞以及分置于活塞上、下的主轴和活动轴，主轴和活动轴分别通过圆柱销和拔销与活塞相连；上、下截止阀分别通过接管与缸筒套相连；其特征是缸筒套的下端口设有闸阀，该闸阀的上、下两端分别与缸筒套和短接螺纹连接；活动轴的下端设有堵座，该堵座的上、下两端分别与活动轴和短接螺纹连接。
2.如权利要求1所述的长筒液压堵孔器，其特征是活塞与缸筒套间的密封选用YX型密封圈。
3.如权利要求1所述的长筒液压堵孔器，其特征是主轴与缸筒套间的密封采用组合密封。
专利摘要一种长筒液压堵孔器，它包括缸筒套和置于该缸筒套内的活塞以及分置于活塞上、下的主轴和活动轴，主轴和活动轴分别通过圆柱销和拨销与活塞相连；上、下截止阀分别通过接管与缸筒套相连；缸筒套的下端口设有闸阀，该闸阀的上、下两端分别与缸筒套和短接螺纹连接；活动轴的下端设有堵座，该堵座的上、下两端分别与活动轴和短接螺纹连接。其优点是活动轴与活塞的连接是通过拨销来完成的，可有效地解决活动轴与活塞间快速拆装问题，使之操作简便；由活塞带动的堵座上下运动是靠液压来完成的既提高了工作效率，又可保证机具在大工作压力(≤6.4MPa)下正常工作，便于在管线不停输和乘压设备不停产的情况下进行改造和维修。
文档编号F16L55/168GK2921530SQ20052009174
公开日2007年7月11日 申请日期2005年7月11日 优先权日2005年7月11日
发明者陈健峰, 张欣佳, 左戈, 李庞, 张武魁, 张春华 申请人:辽宁东油建设监理有限公司