一种热泵空调用四通换向阀的制作方法

文档序号:5551701阅读:167来源:国知局
专利名称:一种热泵空调用四通换向阀的制作方法
技术领域
本发明是一种四通换向阀部件,尤其关系到热泵空调系统中四通换向阀 部件的材料及其组合结构。
背景技术
四通换向阀用于热泵型空调系统中,通过改变制冷工质的流动方向,实 现热泵型空调系统夏天制冷、冬天制热的功能,同时它也可以用于热泵型空 调系统的化霜作用。
有关四通换向阀的构造及其应用,在公告号为CN2654975Y的中国实用 新型专利说明书中有详细的说明,在此不再赘述。
如图1 4所示,现有电磁四通换向阀的主阀阀体61为一管状构件,其 上连接有阀座7和C、 D、 E、 S四个接管52:四个接管内端插入到阀体通孔 51a中,然后通过钎焊连成一体并保持密封;其中阀座7圆弧面与主阀阔体 61内表面贴合,E、 S、 C接管的内端穿过对应的阀体通孔插入到对应的阀座 孔中,再通过钎焊将三个接管、阀座7和主阀阀体61个零件连成--体并保 持密封。
现有电磁四通换向阀的总体结构如图2所示,与端盖8与主阀阀体61 通过钎焊连成一体并保持密封,其它结构与公告号为CN2654975Y的中国实 用新型专利说明书所公开的相仿,在此不再赘述。
现有产品制造阀体和端盖的材料为黄铜,E、 S、 C、 D接管和毛细管8 的制造材料为紫铜。由于铜具有良好的热传导性能,因此这种类型的四通换 向阀在系统中产生的热损失相对较大,而且这种热损失与制冷工质的流动部 位的表面积成正比,而四通换向阀在使用时是处于裸露状态的。
另外,现有产品使用的接管的管口内径与其中间部位的内径是'一致的, 不利于系统配管的组装插入,以及焊接时焊料的流入。

发明内容
本发明要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有产品因制造材 料的因素在工作时热损失相对较大的缺陷,提供一种利用热传导性能相对较
弱的材料制造制冷工质流经的主要构件的热泵空调用四通换向阀,为此,本 发明采用以下技术方案
一种热泵空调用四通换向阀,包括主阀、导阀和线圈,主阀与导阀之间 连接有毛细管,主阀阀体上开设有通孔,通孔处连接有接管,其特征是所 述的主阀阀体由不锈钢材料制成,所述的接管为包括内层和外层的复合管, 所述外层为不锈钢,所述内层为紫铜,且接管的末端向外翻折成与所述主阀 阀体外表面吻合的折边,所述折边焊接在对应通孔周围的主阀阀体的外表面 上。相对紫铜,不锈钢具有较弱的热传导性能,由此形成的四通换向阀,在 其制冷工质流经的主要部位均由不锈钢材料裸露在外,有效减小了热损失, 而接管末端的折边保证了接管与阀体的可靠连接,提高产品的焊接合格率; 而接管的紫铜内层延续了现有技术紫铜接管的构造,便于与空调系统的其它 构件连接,使得由该方案制得的四通换向阀与现有产品一样具有与空调系统 的其它组成部分之间匹配性。
作为对上述技术方案的进一步完善和补充,本发明还包括以下附加技术 特征-
所述的热泵空调用四通换向阀,其特征是所述折边面向主阀阀体的一 面与主阀阀体的外表面完全贴合。
所述的热泵空调用四通换向阀,其特征是所述接管前端的管口呈喇叭 口状,以利于系统配管的组装插入连接。
所述的热泵空调用四通换向阀,其特征是所述的毛细管为不锈钢管。
本发明的有益效果是
通过改变接管、阀体、阀座的材料及其组合结构,有利于减少四通换向 阀在热泵空调系统中的散热损失,并且有利于接管和阀体的焊接,提高焊接 合格率,从而提高生产效率。


图1:现有技术的管状阀体的纵向剖面示意图2:现有技术的接管的纵向剖面示意图3A、图犯现有技术的接管连接在阀体上的结构示意图(其中图3B 为图3A的右视图);
图4:现有技术电磁四通换向阀总体结构图5A、图5B:本发明接管末端结构图(其中图5B为图5A的左视图);
图6A、图6B:本发明的接管连接在阀体上的结构示意图(其中图6B为 图6A的右视图);
图7:本发明接管管口结构图中l-主阀、2-导阀、3-线圏、4-毛细管、51-现有技术的接管、52-本发明的接管、52a-本发明的接管的内层、52b-本发明的接管的外层、52c-本发明的接管的折边、52d-本发明接管折边的贴合面、52e-本发明接管的喇 叭状管口、 61-现有技术的主阀偶体、61a-现有技术的主阀阀体的通孔、62-本发明的主阀阀体的通孔、62a-白呢发明的主阀阀体的通孔、7-阀座、8-
端盖o
具体实施例方式
下面结合附图5 7,具体说明本发明的实施方式。
首先,加工主阀阀体62、端盖8、 D、 C、 E、 S四个接管52;其中,主 阀阀体62、端盖8的材料为不锈钢。主阀阀体62上开有四个通孔62a; E、 S、 D、 C接管为紫铜和不锈钢复合管,其内层52a为紫铜、外层52b为不锈 钢。接管52的末端向外翻边加工成圆弧状折边52c以便折边的贴合面52d 与主阀阀体62的外表面吻合。
将阀座7通过点焊或夹具固定在主阀阀体62内表面,阀座7的圆弧面 与主阀阀体62内表面贴合,阀座孔62a和阀体通孔相通;同时,将接管52 的圆弧状折边52c的贴合面52d和主阀阀体外表面也先通过点焊固定,而后 通过焊接将阀座7、 E、 S、 C三个接管同时焊接在主阀阀体52上成型;然后, 用同样的方法,先将D接管通过点焊与主阀阀体固定,再焊接成型。
主阀阀体52和接管62之间可以采用激光焊或者氩弧焊焊接而成,也可 以采用炉中钎焊或者火焰钎焊焊接而成。
如图5所示,而接管52的管口 52e加工成喇叭口形状,以利于系统配 管的组装插入,以及焊料的流入导向。
在焊接好接管之后,再在主阀阀体内依次安装滑块、连杆、活塞等部件, 将端盖焊接在主阀阀体两端,端盖和主阀阀体之间的焊接方式为氩弧焊或者 激光焊。将导阀上的四根毛细管分别焊接到端盖(两边各一根)和D接管、 S接管上。毛细管的材料可以是铜管,也可以改为不锈钢,毛细管和主阀通 过钎焊或者激光焊的方式进行焊接。
权利要求
1、一种热泵空调用四通换向阀,包括主阀(1)、导阀(2)和线圈(3),主阀(1)与导阀(2)之间连接有毛细管(4),主阀阀体(62)上开设有通孔(62a),通孔(62a)处连接有接管(52),其特征是所述的主阀阀体(62)由不锈钢材料制成,所述的接管(52)为包括内层(52a)和外层(52b)的复合管,所述外层(52b)为不锈钢,所述内层(52a)为紫铜,且接管的末端向外翻折成与所述主阀阀体(62)外表面吻合的折边(52c),所述折边(52c)焊接在对应通孔(62a)周围的主阀阀体(62)的外表面上。
2、 根据权利要求1所述的热泵空调用四通换向阀,其特征是所述折 边(52c)面向主阀阀体(62)的一面(62d)与主阀阀体的外表面完全贴合。
3、 根据权利要求1所述的热泵空调用四通换向阀,其特征是所述接 管(52)前端的管口 (52e)呈喇叭口状。
4、 根据权利要求l、 2或3所述的热泵空调用四通换向阀,其特征是 所述的毛细管为不锈钢管。
全文摘要
一种热泵空调用四通换向阀,是一种制冷配件,现有产品因制造材料的因素在工作时热损失相对较大;本方案包括主阀、导阀和线圈,主阀与导阀之间连接有毛细管,主阀阀体上开设有通孔,通孔处连接有接管,所述的主阀阀体由不锈钢材料制成,所述的接管为包括内层和外层的复合管,所述外层为不锈钢,所述内层为紫铜,且接管的末端向外翻折成与所述主阀阀体外表面吻合的折边,所述折边焊接在对应通孔周围的主阀阀体的外表面上。用于热泵型空调系统中,通过改变制冷工质的流动方向,有利于减少四通换向阀在热泵空调系统中的散热损失。
文档编号F16K11/00GK101173716SQ20061015440
公开日2008年5月7日 申请日期2006年10月30日 优先权日2006年10月30日
发明者史初良 申请人:浙江三花制冷集团有限公司
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