专利名称：内外金属接触部位密封技术的制作方法
技术领域：
本发明涉及内外金属接触部位的自然紧固密封，产品特别涉及发动机油冷器。
背景技术：
目前、国外的先进技术可使油冷器内部的冷却管穿过端盖的圆孔后，冷却管与端盖的接触部位达到自然密封而防止液体从此渗漏，效果很好。而国内厂家生产的油冷器内部的冷却管穿过端盖的圆孔后经过胀管机对冷却管的膨胀，还要对冷却管与端盖的接触部位进行焊封才能起到密封防渗作用，可是、因为冷却管与端盖的金属性质不同而往往需要对端盖表面进行电度才能焊封，所以、虽经过焊封可使用次数过多后、密封效果却并不理想。如果采用本新技术，不须焊封即可令冷却管与端盖接触部位的密封性能达到国外同类产品的先进水平。
发明内容
国内厂家生产的油冷器内部的冷却管为什么经过胀管机对冷却管的胀管后，虽可达到冷却管与端盖接触部位的紧固，却不能起到冷却管与端盖接触部位的密封防渗效果。其实、这最主要是忽略了金属的热胀冷缩现象，因为、当胀管机对冷却管进行胀管时必定造成冷却管的发热效应，所以、冷却管在胀管机对它胀管达到要求而胀管机没有停止胀管时，也许冷却管可达到与端盖接触部位的密封防渗效果，可是、当胀管机停止工作后，冷却管必定产生遇冷的冷缩现象，虽然此冷缩微乎其微，却足以影响冷却管与端盖接触部位的密封效果。目前、国内厂家生产的油冷器内部的冷却管与端盖的接触部位要进行焊封才能达到密封防渗作用。可是、因为冷却管与端盖的金属性质不同而需要对端盖表面进行电度才能焊封，所以、虽经过焊封可实验后、密封效果却不太理想，而本新技术利用热胀冷缩或者热胀冷缩与胀管机相结合的方式足可弥补上述缺陷不需焊封即可令内外金属接触部位达到自然密封效果。有以下几种方案(注内外金属接触部位应做到光滑平整没有瑕疵)一、内外金属是相同性质的金属或者外金属从高温到低温冷缩的幅度比内金属从高温到低温冷缩幅度要大的二种性质不同的金属技术方案1、在常温下，内金属(冷却管)的外径与外金属(端盖)中空的口径做到相吻合，然后，让内金属穿过外金属中空的口径(如果是油冷器内部芯子冷却管与端盖之间的组装可用现有技术组装)。当内外金属组合完毕，就可对外金属进行加温或者在加温过后的高温状态下(外金属的温度最好高于内金属，最起码不低于内金属胀管时产生的热度)再结合胀管机对内金属(冷却管)进行胀管。当胀管达到要求后，即可让内外金属回到常温。这样、从高温到低温(常温)的过程中，因为外金属本身性质或者外金属的温度比内金属高而产生冷缩的幅度比内金属冷缩的幅度大(如果胀管机对内金属胀管过后，内外金属接触部位能够达到密封效果的话，那内外金属冷缩的幅度可以允许相同。)而达到内外金属接触部位更紧密的结合而产生自然密封效果。(注此技术方案适用范围为内金属必需为管状金属。)2、在高温状态下时，外金属(端盖)中空的口径与内金属(冷却管)的外径做到相吻合，然后，让内外金属在高温下组合(让冷却管穿过端盖中空的圆孔)。组合完毕，如果内金属为管状金属(如冷却管)那么在高温状态下即可结合胀管机对内金属(冷却管)进行胀管，当胀管达到要求后就可让它们降到常温。(如果内金属为实心的那采用此技术方案外金属冷缩的幅度一定要比内金属冷缩的幅度大。)这样、从高温到低温(常温)的过程中，利用外金属冷缩的幅度比内金属冷缩的幅度大(如果胀管机对内金属胀管过后，内外金属接触部位能够达到密封效果的话，那内外金属冷缩的幅度可以允许相同。)而达到内外金属接触部位更紧密的结合而产生自然密封效果。
二、内金属从低温到高温热胀的幅度比外金属从低温到高温热胀的幅度要大的二种性质不同的金属技术方案当内外二种性质不同的金属同处在及低的温度下时，内金属(如冷却管)的外径与外金属(如端盖)中空的口径做到相吻合，然后，让内外金属在低温下组装，组装完毕，[如果内金属为管状金属(如冷却管)那么在低温状态下可结合胀管机对内金属(冷却管)进行胀管，当胀管达到要求后]即可让它们回到常温或慢慢恢复到常温。这样、从低温到高温(常温)的过程中，利用内金属热胀的幅度比外金属热胀的幅度大而达到内外金属接触部位更紧密的结合而产生自然密封效果。
三、利用内外金属处在不同温度下的热胀冷缩技术方案要求在高温状态下，外金属中空的口径(端盖中圆孔的口径)与在低温状态下，内金属(冷却管)的外径相吻合。当内外金属组合时，应尽快把低温状态下的内金属装入高温状态下的外金属中空部份(把冷却管穿过端盖中的圆孔)。利用内金属从低温到高温的热胀或外金属从高温到低温的冷缩或者利用内外金属的热胀和冷宿相互作用而达到内外金属接触处更紧密的结合而产生自然密封效果。
有益效果不管采取上述哪种技术方案，都不需对内外金属接触部位再行焊封，效果却比焊封更好。热胀冷缩或者热胀冷缩与胀管机相结合的方式，不但弥补了内外金属在常温下胀管机对内金属(冷却管)胀管过后的回缩现象、而且能够令内外金属接触部位更紧密的结合而产生自然密封效果。
具体实施例方式一、油冷器内部冷却管与端盖接触部位密封的优选方式(因为油冷器内部芯子里有许多的冷却管要穿出两头端盖，所以如果采用快速组装的方式会有一定的难度，而端盖与冷却管为不同性质的金属应视实际情况采用以下2例方式中的一例)例1冷却管(内金属)热胀冷缩的幅度比端盖(外金属)热胀冷缩的幅度要大的二种性质不同的金属在常温下用现有技术把冷却管和端盖组合起来(油冷器内芯子的组装)，当它们组合完毕，再把它们放到低温里冷缩。在低温下冷缩定性后，因为冷却管冷缩的幅度比端盖冷缩的幅度大必定产生冷却管和端盖接触部位的缝隙加大，然后在低温状态下利用胀管机对冷却管进行胀管。胀管后冷却管在低温下定性后与端盖达到了紧固要求，即可让它们回到常温，这样从低温到常温的过程中，因为冷却管热胀的幅度比端盖热胀的幅度大而达到内外金属更紧密的结合而产生密封效果，防止油冷器芯子里的液体从冷却管与端盖接触部位渗漏。
例2、端盖(外金属)热胀冷缩的幅度比冷却管(内金属)热胀冷缩的幅度要大的二种性质不同的金属在常温下用现有技术把冷却管和端盖组合起来(油冷器内芯子的组装)，当它们组合完毕，再把它们放到高温里热胀。在高温下热胀定性后，因为端盖热胀的幅度比冷却管热胀的幅度大必定产生冷却管和端盖接触部位的缝隙加大，然后在高温状态下利用胀管机对冷却管进行胀管。胀管后冷却管在高温下定性后与端盖达到了紧固要求，即可让它们回到常温，这样从高温到常温的过程中，因为端盖冷缩的幅度比冷却管冷缩的幅度大而达到内外金属更紧密的结合而产生密封效果，防止油冷器芯子里的液体从冷却管与端盖接触部位渗漏。
二、利用内外金属处在不同温度下热胀冷缩的实施方式在常温状态下内金属(冷却管)的外径比常温状态下外金属中空的口径(端盖中间的圆孔口径)稍大一点，再把内金属(冷却管)放到低温里进行冷缩，冷缩到一定程度和一段时间后，当内金属(冷却器)收缩到与常温下外金属(端盖)的中空口径相吻合时，即可令内金属与外金属迅速组合(如把冷却管穿过端盖的圆孔)。然后、在常温下利用在低温里稍微收缩后的内金属遇热(常温)后的热胀与外金属接触部位更加紧密的结合而达到自然密封效果。
权利要求
1.一种能使内外金属接触部位达到紧固密封的技术，特征在于利用热胀冷缩或者热胀冷缩与胀管机相结合的技术来达到内外金属接触部位的紧固密封效果。
2.根据第一项权利要求，利用外金属在高温状态下的内径与内金属在底温状态下的外径相吻合，然后迅速组装，通过热胀冷缩的技术来达到内外金属接触部位的自然密封效果。
3.根据第一项权利要求，利用热胀冷缩性质不同的二种金属，通过热胀冷缩的技术来达到内外金属接触部位的紧固密封效果。
4.根据第一项权利要求，利用热胀冷缩与胀管机相结合的技术来达到内外金属接触部位的紧固密封效果。
5.根据第二项权利要求，在油冷器、中冷器等产品中，冷却管与端盖接触部位利用热胀冷缩的技术达到自然密封和防渗的效果。
6.根据第三项权利要求，在油冷器、中冷器等产品中，冷却管与端盖接触部位利用热胀冷缩的技术达到自然密封和防渗的效果。
7.根据第四项权利要求，在油冷器、中冷器等产品中，冷却管与端盖接触部位利用热胀冷缩的技术达到自然密封和防渗的效果。
全文摘要
本发明涉及内外金属接触部位的紧固密封，产品特别涉及油冷器。国内厂家生产的油冷器内冷却管虽经过胀管机胀管，可是因为胀管过后产生的轻微回缩现象而无法与端盖的接触部位达到密封效果，而需要焊封才能防止端盖里的液体从此渗漏。本发明利用热胀冷缩与胀管机相结合的方式、能很好克服上述缺陷，令冷却管与端盖的接触部位更紧密的结合而产生紧固密封效果，不需焊封即可防止液体从此渗漏。
文档编号F16J15/02GK1967019SQ200610159470
公开日2007年5月23日 申请日期2006年9月24日 优先权日2006年9月24日
发明者许钟伟 申请人:许钟伟