专利名称：用于风力发电机的增速齿轮箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及齿轮箱，尤其是一种用于风力发电机增速齿轮箱。
背景技术：
利用风力发电与传统的火力发电相比，具有发电无污染的优势，与水力发电相比，具有基建成本低、占地面积小，维护保养方便的优势，对于大型的水力发电站，蓄水库还容易对下游存在一定的安全隐患。在风力发电机中，齿轮箱是风力发电机的关键部件，目前我国使用的风力发电机用增速齿轮箱主要靠进口解决，一般为整体结构，拆卸困难，一旦出现故障，只能更换总成，造成浪费。
发明人曾经于2004年10月12日向中国专利局以同样的主题申请了实用新型专利，专利号为200420080175.X，本专利实施后，我们发现，对于小功率低变速比的风力发电机增速齿轮箱，确实有明显的积极效果，在大功率高变速比的风力发电机增速齿轮箱，很难满足各行星架上轴承的润滑以及对变速比的特殊要求。
发明内容
本实用新型的目的在于针对增速齿轮箱，尤其是200420080175.X专利使用在大功率高变速比的场合，很难满足各行星架上轴承的润滑以及对变速比的特殊要求，提供一种新的用于风力发电机增速齿轮箱。
本实用新型的目的是这样实现的一种用于风力发电机的增速齿轮箱，包括箱体、主轴、行星架、内齿圈、太阳轮、行星轮、平行轴齿轮、输出齿轮轴，其特征在于a)箱体包括主轴套、第一级机壳、第二级机壳和第三级机壳，主轴套和第一级机壳之间设有第一级内齿圈，第一级机壳和第二级机壳之间设有第二级内齿圈，主轴套与第一级内齿圈、第一级机壳之间以及第一级机壳与第二级内齿圈、第二级机壳之间和第二级机壳与第三级机壳之间均通过螺栓连接；
b)主轴、行星架、太阳轮、平行轴大齿轮同轴心，第一级行星架过盈联接装配在主轴上，所述的主轴通过两个轴承分别安装在主轴套和第一级机壳中，第一级行星架置于主轴套与第一级机壳之间，第二级行星架置于第一级机壳与第二级机壳之间，平行轴大齿轮与输出齿轮轴通过轴承平行安装在第二级机壳和第三级机壳之间，且呈水平布置，输出齿轮轴上设有小齿轮；c)第一级行星架周边均匀设置四个行星轮，第二级行星架周边均匀设置三个行星轮，各级行星轮应该与对应的内齿圈、太阳轮常啮合；d)第一级太阳轮的端部设有花键与第二级行星架连接，第二级太阳轮的端部设有花键与带动平行轴大齿轮的花键轴连接；e)平行轴大齿轮与输出齿轮轴上的小齿轮常啮合；f)主轴与主轴套前端结合处，以及输出齿轮轴与第三级机壳结合处均设有密封装置；g)机壳、行星架和行星轴上设有润滑油道。
在本实用新型中，所述的各行星轮通过轴承分别安装在相应的行星架周边均匀设置的行星轴上，行星架通过轴承安装在箱体上，润滑油道上设有与行星架上各轴承安装点贯通的分支润滑油路。
在本实用新型中，所述的轴承为短圆柱滚子轴承、满圆柱滚子轴承、球面滚子轴承、四点接触球轴承和深沟球轴承。
在本实用新型中，所述的密封装置包括挡油环、甩油环和防尘圈。
本实用新型的优点在于将箱体分割成主轴套、第一级机壳、第二级机壳和第三级机壳，使齿轮箱拆装更加方便；将内齿圈同时作为箱体的组成部分，不仅减轻了齿轮箱的整体重量，而且容易加工；行星轮及行星架采用两个轴承安装后，功率损失较少；行星轮轴承通过润滑油道、分支润滑油路实施强制润滑，提高了齿轮箱的使用寿命，采用两级行星轮、太阳轮，满足了大功率高变速比场合的特殊要求。
图1是本实用新型涉及的一种实施例结构示意图。
图中1、主轴，2、主轴套，3、第一级行星架，4、第一级行星轴，5、第一级内齿圈，6、第一级行星轮，7、第一级太阳轮，8、第一级机壳，9、第二级行星架，10、第二级内齿圈，11、第二级行星轮，12、第二级行星轴，13、第二级太阳轮，14、第二级机壳，15、第三级机壳，16、输出齿轮轴，17、挡油环，18、甩油环，19、防尘圈，20、花键轴，21、平行轴大齿轮，22、轴承，23、润滑油道。
具体实施方式
附图非限制性的公开了本实用新型涉及的一种具体实施例的结构示意图，
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述。
由图1可见，本实用新型的箱体包括主轴套2、第一级机壳8、第二级机壳14和第三级机壳15，主轴套2和第一级机壳8之间设有第一级内齿圈5，第一级机壳8和第二级机壳14之间设有第二级内齿圈10，主轴套2与第一级内齿圈5、第一级机壳8之间，以及第一级机壳8与第二级内齿圈10、第二级机壳14之间和第二级机壳14与第三级机壳15之间均通过螺栓连接；主轴1、第一级行星架3、第一级太阳轮7、第二级行星架9、第二级太阳轮13、平行轴大齿轮21同轴心，第一级行星架3通过过盈联接装配在主轴1上，所述的主轴1通过两个轴承分别安装在主轴套2和第一级机壳8中，第一级行星架3置于主轴套2与第一级机壳8之间，第二级行星架9置于第一级机壳8与第二级机壳14之间，平行轴大齿轮21与输出齿轮轴16通过轴承平行安装在第二级机壳14和第三级机壳15之间，且呈水平布置，输出齿轮轴16上设有小齿轮；第一级行星架3周边均匀设置四个第一级行星轮6，第二级行星架9周边均匀设置三个第二级行星轮11，第一级行星轮6同时与第一级内齿圈5、第一级太阳轮7常啮合，第二级行星轮11同时与第二级内齿圈10、第二级太阳轮13常啮合；第一级太阳轮7的端部设有花键与第二级行星架9连接，第二级太阳轮13的端部设有花键与带动平行轴大齿轮21的花键轴20连接；平行轴大齿轮21与输出齿轮轴16上的小齿轮常啮合；主轴1与主轴套2前端结合处以及输出齿轮轴16与第三级机壳15结合处均设有密封装置。在本实施例中，各行星轮通过轴承22分别安装在相应的行星架周边均匀设置的行星轴4上，所述的轴承22可以采用满圆柱滚子轴承、或调心滚子轴承，或短圆柱滚子轴承；在第一级机壳8、第一级行星架3、第一级行星轴4和等二级机壳14、第二级行星架9、第二级行星轴12上设有润滑油道23。具体实施时，各级行星级速比为4～6，平行轴大齿轮与输出齿轮轴上小齿轮的速比为3～4。
实际使用时，风力形成的动能由主轴1带动第一级行星架3，使第一级行星轮6围绕第一级太阳轮7转动，由于第一级行星轮6同时与第一级内齿圈5、第一级太阳轮7常啮合，使第一级太阳轮7产生自转，并带动第二级行星架9同步转动，使第二级行星轮11围绕第二级太阳轮13转动，使第二级太阳轮13产生自转，然后带动装有平行轴大齿轮21的花键轴20同步转动，在两级行星轮太阳轮变速后，由输出齿轮轴16带动发电机发电。工作中，润滑油箱中的润滑油在润滑油泵的作用下，由主轴套2的油口吸油，由各个润滑点喷入齿轮箱内，在第一级机壳8、第一级行星架3、第一级行星轴4和第二级机壳14、第二级行星架9、第二级行星轴12上设有润滑油道23中通过分支润滑油路对行星架上各轴承实施强制润滑。
权利要求1.一种用于风力发电机的增速齿轮箱，包括箱体、主轴、行星架、内齿圈、太阳轮、行星轮、平行轴齿轮、输出齿轮轴，其特征在于a)箱体包括主轴套、第一级机壳、第二级机壳和第三级机壳，主轴套和第一级机壳之间设有第一级内齿圈，第一级机壳和第二级机壳之间设有第二级内齿圈，主轴套与第一级内齿圈、第一级机壳之间以及第一级机壳与第二级内齿圈、第二级机壳之间和第二级机壳与第三级机壳之间均通过螺栓连接；b)主轴、行星架、太阳轮、平行轴大齿轮同轴心，第一级行星架过盈联接装配在主轴上，所述的主轴通过两个轴承分别安装在主轴套和第一级机壳中，第一级行星架置于主轴套与第一级机壳之间，第二级行星架置于第一级机壳与第二级机壳之间，平行轴大齿轮与输出齿轮轴通过轴承平行安装在第二级机壳和第三级机壳之间，且呈水平布置，输出齿轮轴上设有小齿轮；c)第一级行星架周边均匀设置四个行星轮，第二级行星架周边均匀设置三个行星轮，各级行星轮应该与对应的内齿圈、太阳轮常啮合；d)第一级太阳轮的端部设有花键与第二级行星架连接，第二级太阳轮的端部设有花键与带动平行轴大齿轮的花键轴连接；e)平行轴大齿轮与输出齿轮轴上的小齿轮常啮合；f)主轴与主轴套前端结合处，以及输出齿轮轴与第三级机壳结合处均设有密封装置；g)机壳、行星架和行星轴上设有润滑油道。
2.根据权利要求1所述的用于风力发电机的增速齿轮箱，其特征在于各行星轮通过轴承分别安装在相应的行星架周边均匀设置的行星轴上，行星架通过轴承安装在箱体上，润滑油道上设有与行星架上各轴承安装点贯通的分支润滑油路。
3.根据权利要求2所述的用于风力发电机的增速齿轮箱，其特征在于所述的轴承为短圆柱滚子轴承、满圆柱滚子轴承、球面滚子轴承、四点接触球轴承和深沟球轴承。
4.根据权利要求1所述的用于风力发电机的增速齿轮箱，其特征在于所述的密封装置包括挡油环、甩油环和防尘圈。
专利摘要本实用新型涉及一种用于风力发电机增速齿轮箱。其箱体包括主轴套及三级机壳，它们由螺栓依次连接；主轴、行星架、太阳轮、平行轴大齿轮同轴心，第一级行星架装在主轴上并设四个行星轮，第二级行星架置于第一、二级机壳之间并设三个行星轮，各行星轮与对应的内齿圈、太阳轮啮合；第一级太阳轮的花键与第二级行星架连接，第二级太阳轮的花键与花键轴连接；平行轴大齿轮与小齿轮常啮合；机壳、行星架和行星轴上均设润滑油道。本实用新型的优点是拆装方便，整体重量较轻，行星轮及行星架采用轴承安装，功率损失少，行星轮上的轴承通过润滑油路实施强制润滑，提高了齿轮箱的使用寿命，采用两级行星轮、太阳轮变速，可满足大功率高变速比的要求。
文档编号F16H57/04GK2893312SQ20062006847
公开日2007年4月25日 申请日期2006年1月16日 优先权日2006年1月16日
发明者刘建国, 袁包钢, 王朝阳, 王峥嵘 申请人:南京高速齿轮制造有限公司