外转式齿轮箱电机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种外转式齿轮箱电机，包括电机、行星齿轮箱，电机与行星齿轮箱之间设置有一个安装支架，行星齿轮箱包括与电机转轴联动设置的太阳轮、齿轮支架、与太阳轮相啮合的四个行星轮、与四个行星轮相啮合的内齿圈，安装支架上设置有与内齿圈联动配合的大轴承，内齿圈与大轴承的外周壁上卡装有轮毂，且轮毂的外周壁上设置有轮胎，且轮毂的一端上设置有箱盖，轮毂与内齿圈、大轴承联动配合，轮毂随内齿圈转动且可带动轮胎转动，电机转轴的尾端依次穿过安装支架、齿轮支架且露在齿轮支架外，电机转轴的尾端上对应齿轮支架与箱盖之间处设置一个小轴承。本实用新型具有结构紧凑、体积小、高效率、性能稳定可靠、使用寿命长的优点。
【专利说明】
外转式齿轮箱电机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种齿轮箱电机，具体涉及一种外转式齿轮箱电机。
【背景技术】
[0002]目前，电动滑板车是继传统滑板之后的又一滑板运动的新型产品形式。电动滑板车十分节省能源，充电快速且航程能力长，也是用来作为代步工具、休闲娱乐的一种新型的绿色环保的产物。为了便于用户携带，电动滑板车的体积也要求越来越小，从而，用在电动滑板车上的电机的体积也要求更小。现在市场上用在电动滑板车上的电机的体积都过大，都难以满足现有小型电动滑板车的使用要求;而体积小的电机，虽然尺寸上能满足现有的小型电动滑板车，但是，该电机的力矩小、功率小，无法驱动小型电动滑板车。因此，市场上急需一种体积小、力矩大、高效率的电机。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构紧凑、体积小、大力矩、高效率、性能稳定可靠、使用寿命长的外转式齿轮箱电机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用一种外转式齿轮箱电机，包括电机、与电机联动设置的行星齿轮箱，所述的电机与行星齿轮箱之间设置有一个安装支架，所述的行星齿轮箱包括与电机转轴联动设置的太阳轮、设置在安装支架上的齿轮支架、设置在齿轮支架上且与太阳轮相啮合的四个行星轮、与四个行星轮相啮合的内齿圈，所述的安装支架上设置有与内齿圈联动配合的大轴承，所述的内齿圈与大轴承的外周壁上卡装有轮毂，且轮毂的外周壁上设置有轮胎，且轮毂的一端上设置有箱盖，所述轮毂与内齿圈、大轴承联动配合，且轮毂随内齿圈转动且可带动轮胎转动，所述的电机转轴的尾端依次穿过安装支架、齿轮支架且露在齿轮支架外，且电机转轴的尾端上对应齿轮支架与箱盖之间处设置一个小轴承。
[0005]上述结构的有益效果是:该外转式齿轮箱电机在工作时，电机转轴驱动太阳轮转动，太阳轮带动四个行星轮转动，四个行星轮带动内齿圈转动，内齿圈带动轮毂、轮胎转动。该行星齿轮箱采用外转式传动，从而该外转式齿轮箱具有体积小、大力矩、高效率、性能稳定可靠、使用寿命长的优点。且电机转轴上设置有小轴承、安装支架上设置有与内齿圈相配合的大轴承，从而可保证该外转式齿轮箱电机的工作的可靠性。且该外转式齿轮箱电机上设置有轮胎，该外转式齿轮箱电机安装在小型滑板车上后，用户不需要再安装轮胎，节省了用户的使用成本。
[0006]特别地，所述的内齿圈的外周壁上设置有截面形状呈半圆形的限位槽，所述的大轴承的外周壁上对应限位槽处设置有相适配的卡槽，所述的限位槽内设置有定位销，该定位销的一端卡装在卡槽内且构成内齿圈与大轴承的卡装连接。内齿圈与大轴承之间通过采用卡装连接的方式连接，从而便于内齿圈与大轴承的组装。
[0007]特别地，所述的安装支架上设置有一个安装板，该安装板上设置安装孔。通过在安装支架上设置有安装孔，从而便于该外转式齿轮箱电机的安装。
[0008]特别地，所述的电机外设置有两端分别连接在安装支架和电机后盖上的多根支撑杆。通过在电机外设置有多根支撑杆，从而保证了电机与安装支架的连接更牢固、紧凑。
[0009]特别地，所述的电机为外转子无刷电机。外转子无刷电机具有高效率、低能耗、低噪音、超长寿命、高可靠性的优点，从而该外转式齿轮箱电机具有使用寿命长、性能可靠的优点。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型实施例立体图。
[0011 ]图2为本实用新型实施例分解结构图。
[0012]图3为本实用新型实施例剖视图。
【具体实施方式】
[0013]如图1、2、3所示，本实用新型实施例是一种外转式齿轮箱电机，包括电机30、与电机30联动设置的行星齿轮箱10，所述的电机30与行星齿轮箱10之间设置有一个安装支架20，所述的行星齿轮箱10包括与电机转轴31联动设置的太阳轮11、设置在安装支架20上的齿轮支架12、设置在齿轮支架12上且与太阳轮11相啮合的四个行星轮13、与四个行星轮13相啮合的内齿圈14，所述的安装支架20上设置有与内齿圈14联动配合的大轴承15，所述的内齿圈14与大轴承15的外周壁上卡装有轮毂16，且轮毂16的外周壁上设置有轮胎17，且轮毂16的一端上设置有箱盖18，所述轮毂16与内齿圈14、大轴承15联动配合，且轮毂16随内齿圈14转动且可带动轮胎17转动，所述的电机转轴31的尾端依次穿过安装支架20、齿轮支架12且露在齿轮支架12外，且电机转轴31的尾端上对应齿轮支架12与箱盖18之间处设置一个小轴承19。如图2所示，所述的内齿圈14的外周壁上设置有截面形状呈半圆形的限位槽141，所述的大轴承15的外周壁上对应限位槽141处设置有相适配的卡槽151，所述的限位槽141内设置有定位销142，该定位销142的一端卡装在卡槽151内且构成内齿圈14与大轴承15的卡装连接。内齿圈与大轴承之间通过采用卡装连接的方式连接，从而便于内齿圈与大轴承的组装。如图1、2所示，所述的安装支架20上设置有一个安装板21，该安装板21上设置安装孔22。通过在安装支架上设置有安装孔，从而便于该外转式齿轮箱电机的安装。所述的电机30外设置有两端分别连接在安装支架20和电机30的后盖33上的多根支撑杆32。通过在电机外设置有多根支撑杆，从而保证了电机与安装支架的连接更牢固、紧凑。所述的电机30为外转子无刷电机。外转子无刷电机具有高效率、低能耗、低噪音、超长寿命、高可靠性的优点，从而该外转式齿轮箱电机具有使用寿命长、性能可靠的优点。该外转式齿轮箱电机在工作时，电机转轴驱动太阳轮转动，太阳轮带动四个行星轮转动，四个行星轮带动内齿圈转动，内齿圈带动轮毂、轮胎转动。该行星齿轮箱采用外转式传动，从而该外转式齿轮箱具有体积小、大力矩、高效率、性能稳定可靠、使用寿命长的优点。且电机转轴上设置有小轴承、安装支架上设置有与内齿圈相配合的大轴承，从而可保证该外转式齿轮箱电机的工作的可靠性。且该外转式齿轮箱电机上设置有轮胎，该外转式齿轮箱电机安装在小型滑板车上后，用户不需要再安装轮胎，节省了用户的使用成本。
【主权项】
1.一种外转式齿轮箱电机，包括电机、与电机联动设置的行星齿轮箱，其特征在于:所述的电机与行星齿轮箱之间设置有一个安装支架，所述的行星齿轮箱包括与电机转轴联动设置的太阳轮、设置在安装支架上的齿轮支架、设置在齿轮支架上且与太阳轮相啮合的四个行星轮、与四个行星轮相啮合的内齿圈，所述的安装支架上设置有与内齿圈联动配合的大轴承，所述的内齿圈与大轴承的外周壁上卡装有轮毂，且轮毂的外周壁上设置有轮胎，且轮毂的一端上设置有箱盖，所述轮毂与内齿圈、大轴承联动配合，且轮毂随内齿圈转动且可带动轮胎转动，所述的电机转轴的尾端依次穿过安装支架、齿轮支架且露在齿轮支架外，且电机转轴的尾端上对应齿轮支架与箱盖之间处设置一个小轴承。2.根据权利要求1所述的外转式齿轮箱电机，其特征在于:所述的内齿圈的外周壁上设置有截面形状呈半圆形的限位槽，所述的大轴承的外周壁上对应限位槽处设置有相适配的卡槽，所述的限位槽内设置有定位销，该定位销的一端卡装在卡槽内且构成内齿圈与大轴承的卡装连接。3.根据权利要求1所述的外转式齿轮箱电机，其特征在于:所述的安装支架上设置有一个安装板，该安装板上设置安装孔。4.根据权利要求1所述的外转式齿轮箱电机，其特征在于:所述的电机外设置有两端分别连接在安装支架和电机后盖上的多根支撑杆。5.根据权利要求1或2或3或4所述的外转式齿轮箱电机，其特征在于:所述的电机为外转子无刷电机。
【文档编号】H02K7/116GK205509761SQ201620304884
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月6日
【发明人】袁满, 欧阳勇波, 吴震宁
【申请人】浙江正科电机有限公司