复合缠绕管材的制作方法

文档序号:5579411阅读:123来源:国知局
专利名称:复合缠绕管材的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种管材,尤其涉及一种应用在国内市政排水、排污和远距离农田输水的埋地复合缠绕管材。
背景技术
复合缠绕管材是化学建材的一种,因其可以解决水泥管漏水、施工困难等弊端,并且综合造价低,施工速度快,所以目前城市排水、排污大都采用复合缠绕管材代替了以往的水泥管。
目前所使用的埋地管材,受其自身结构的限制,尤其是大型管材在使用过程中,容易滑落,结合性和牢固性不理想;并且不能在施工现场进行加工卷制,操作烦琐,给施工带来了诸多不便,因此相应的增加了运输及施工建设成本,费工费时。
实用新型内容本实用新型为了解决上述传统技术中存在的问题,对管材的结构进行了改进,提供了一种复合缠绕管材,解决了现有技术中管材在施工过程中费工费时及结合性及牢固性低的问题;而且可以现场卷制,使用操作灵活,降低了作业成本,极大的提高了施工效率。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下基板的两端分别设置子扣和母扣,基板上设有T型肋,T型肋的顶端设置带有弧度的T型肋翼。
所述的基板上设置防脱扣限位结构。
所述的T型肋之间可嵌入钢肋。
所述的子扣设置成球型端头。
所述的母扣设置成与子扣形状相吻合的球型窝槽。
所述的T型肋的外表面设有喷塑层或包塑层。
本实用新型的优点效果如下1、由于T型肋翼带有弧度并设置了防脱扣的限位结构,所以施工过程中不易滑脱,增强了结合性和牢固度。
2、由于综合造价低,施工速度快,并且防水防潮,所以用途广泛可用于城市排水、排污,输水、农田灌溉,盐硷地改良,地下水排水,空心桥梁内模,圆柱模板及电缆套管。
3、可现场卷制,安装方便,减少操作环节,节省了运输及工程建设费用,降低了成本;并且使用灵活,根据不同的管径和环钢度,可采用不同厚度的基板、T型肋及肋翼。
4、由于子母扣采用球型端头和窝槽,并相吻合,保证了管材在施工过程中的不渗漏性。
5、由于T型肋的外表面设有喷塑层或包塑层,所以对不同土壤区域,即使是高腐蚀土壤区域,都可以形成可靠的保证。
6、由于T型肋之间可嵌入钢肋,所以增大了管材自身的惯性矩。


图1是本实用新型复合缠绕管材的结构示意图。
图2是本实用新型复合缠绕管材一实施例结构示意图。
图中,1.基板,2.T型肋,3.T型肋翼,4.限位结构,5.子扣,6.母扣。
具体实施方式
参照附图,结合实施例,对本实用新型复合缠绕管材的具体结构详细说明如下实施例1如图1所示,基板1的一端设置带有球型端头的子扣5,基板1的另一端设置与子扣5形状相吻合的母扣6;基板1上设有T型肋2,T型肋2之间嵌入钢肋;T型肋2的外表面设有喷塑层;T型肋2的顶端设置带有弧度的T型肋翼3。
实施例2如图2所示,基板1的一端设置带有球型端头的子扣5,基板1的另一端设置与子扣5形状相吻合的母扣6;基板1上设有T型肋2和防脱扣限位结构4,T型肋2间嵌入钢肋;T型肋2的外表面设有包塑层;T型肋2的顶端设置带有弧度的T型肋翼3。
权利要求1.一种复合缠绕管材,其特征在于基板(1)的两端分别设置子扣(5)和母扣(6),基板(1)上设有T型肋(2),T型肋(2)的顶端设置带有弧度的T型肋翼(3)。
2.根据权利要求1所述的复合缠绕管材,其特征在于所述的基板(1)上设置防脱扣限位结构(4)。
3.根据权利要求1所述的复合缠绕管材,其特征在于所述的T型肋(2)之间可嵌入钢肋。
4.根据权利要求1所述的复合缠绕管材,其特征在于所述的子扣(5)设置成球型端头。
5.根据权利要求1所述的复合缠绕管材,其特征在于所述的母扣(6)设置成与子扣(5)形状相吻合的球型窝槽。
6.根据权利要求1所述的复合缠绕管材,其特征在于所述的T型肋(2)的外表面设有喷塑层或包塑层。
专利摘要本实用新型涉及一种应用在国内市政排水、排污和远距离农田输水的埋地复合缠绕管材,基板的两端分别设置子扣和母扣,基板上设有T型肋,T型肋的顶端设置带有弧度的T型肋翼。本实用新型在施工过程中不易滑脱,增强了结合性和牢固度。
文档编号F16L9/14GK2881269SQ200620088919
公开日2007年3月21日 申请日期2006年1月13日 优先权日2006年1月13日
发明者黄珊珊 申请人:黄珊珊
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