专利名称：滚齿机的传动箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种滚齿机的传动箱，尤其是涉及一种滚齿机传动箱内的传动系统差动机构。
背景技术：
目前，差动机构在机械传动中拥有广泛的应用前景。在各种齿轮加工机床中，差动机构的运用尤为广泛。在滚齿机的传动箱中，多数型号的机器都采用普通直齿轮的差动机构。一种名为滚齿机的实用新型(专利号为CN96217632.X)，其床身、工作台、立柱和小立柱、传动机构、控制机构组成，其结构简单，切齿效率高，但是其传动精度低，机构刚性差，并且机构润滑不够充分。
发明内容
本实用新型主要是针对现有技术所存在的差动机构刚性差，传动精度低等的技术问题，提供一种差动机构刚性好，传动精度高的滚齿机的传动箱。
本实用新型同时还针对现有技术所存在的差动机构润滑不充分等的技术问题，提供一种差动机构润滑充分的滚齿机的传动箱。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的差动轴上设有与变速箱的输出轴通过输出齿轮和输入齿轮啮合传动的同步弧齿锥齿轮，所述的同步弧齿锥齿轮和差动弧齿锥齿轮间的差动轴上设有十字轴，该十字轴上设有两个同轴设置同时与差动弧齿锥齿轮啮合的行星弧齿锥齿轮，所述的行星弧齿锥齿轮的轴线与差动轴的轴线垂直，差动轴上设有与之不同步转动的差动齿轮。
作为优选，所述输入齿轮、差动弧齿锥齿轮与差动轴间通过套设在差动弧齿锥齿轮内的差动臂同步转动，所述差动臂与两个行星弧齿锥齿轮间设有拨壳。
作为优选，撤除差动机构油池，设置管路润滑油源。
因此，本实用新型具有结构合理，润滑充分等特点，尤其是为差动机构刚性差，传动精度低。
附图1是本实用新型的一种结构示意图；具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1差动机构设于变速箱输出端与工作台分度轴间，差动轴3的输出端与工作台分度轴间的挂轮轴传动，差动轴上设有与变速箱的输出轴通过输出齿轮1和输入齿轮2啮合传动的同步弧齿锥齿轮41和与差动轴同步转动的差动弧齿锥齿轮42，同步弧齿锥齿轮41和差动弧齿锥齿轮42间的差动轴上设有十字轴31，该十字轴31上设有两个同轴设置并同时与差动弧齿锥齿轮啮合的行星弧齿锥齿轮32，两个行星弧齿锥齿轮32的轴线与差动轴的轴线垂直，差动轴上设有与差动轴间通过套设在差动齿轮内的差动臂同步传动，差动臂5与两个行星弧齿弧齿锥齿轮间设有拨壳6(如图1所示)。
加工直齿轮时差动弧齿锥齿轮空套在差动臂外，加工斜齿轮时，输入与差动弧齿锥齿轮不同步而在差动中合成后再经差动轴输出。
权利要求1.一种滚齿机的传动箱，其内设有传动系统差动机构，传动系统差动机构设于变速箱输出端与工作台分度轴间，差动轴的输出端与工作台分度轴间的挂轮轴传动，其特征在于差动轴上(3)设有与变速箱的输出轴通过输出齿轮(1)和输入齿轮(2)啮合传动的同步弧齿锥齿轮，所述的同步弧齿锥齿轮(41)和差动弧齿锥齿轮(42)间的差动轴(3)上设有十字轴(31)，该十字轴(31)上设有两个同轴设置同时与差动弧齿锥齿轮(42)啮合的行星弧齿锥齿轮(32)，所述的行星弧齿锥齿轮(32)的轴线与差动轴(3)的轴线垂直，差动轴(3)上设有与之不同步转动的差动齿轮。
2.根据权利要求1所述的滚齿机的传动箱，其特征在于所述输入齿轮(2)、差动弧齿锥齿轮(42)与差动轴(3)间通过套设在差动弧齿锥齿轮内的差动臂(5)同步转动，所述差动臂(5)与两个行星弧齿锥齿轮(32)间设有拨壳(6)。
3.根据权利要求1或2所述的滚齿机的传动箱，其特征在于撤除差动机构油池，设置管路润滑油源。
专利摘要本实用新型涉及一种滚齿机的传动箱，尤其是涉及一种滚齿机传动箱内的传动系统差动机构。差动轴上设有与变速箱的输出轴通过输出齿轮和输入齿轮啮合传动的同步弧齿锥齿轮，所述的同步弧齿锥齿轮和差动弧齿锥齿轮间的差动轴上设有十字轴，该十字轴上设有两个同轴设置同时与差动弧齿锥齿轮啮合的行星弧齿锥齿轮，所述的行星弧齿锥齿轮的轴线与差动轴的轴线垂直，差动轴上设有与之不同步转动的差动齿轮。因此，本实用新型具有结构合理，润滑充分等特点，尤其是为差动机构刚性差，传动精度低。
文档编号F16H48/00GK2937664SQ20062010416
公开日2007年8月22日 申请日期2006年5月31日 优先权日2006年5月31日
发明者陈立新 申请人:陈立新