专利名称：一种压锁型格栅板及其生产工艺的制作方法
一种压锁型格栅舰其妒工艺
駄领域
本发明涉及一种格栅板及其生产工艺，具,及一种压锁型格栅板及其生产工艺。
钢格feS格栅板是由受荷扁钢和按一定的间距排列的与受荷扁钢正交的横杆压
焊或压制而成。目前焊接型钢格板及格栅板生产过程中，横杆装SfiA受荷扁钢的槽 内后，需要人工点焊，导虹作弓驢大，产量低，材料容易'鄉，育粥高，单位载 荷耗材大。
发明内容
本发明的发明目的，皿一种产量高、外形美观、工人劳动^it低、工序简单、 育^氐，且节省原材料的格栅板以及生产工艺。
本发明技术方案之一
一种压锁型格栅板，包括受荷扁钢2和横杆3，其中，受荷扁钢2上设有槽4;
横截面为长方形的横杆3垂直置于多个平行排列的受荷扁钢2的槽4内，槽4宽度 F与横杆3的厚度T相当。
进一步地；受荷扁钢2上的可开设有不同深度G的槽4。
进一步地；在受荷扁钢2上开设两种深度Gl和G2的槽4，且每相邻两个深度 Gl相同的槽4之间可设有1 、 2、 3或4个等深度为G2的槽4。
'进一步地；横杆3上也设有槽5，槽5的宽度N与受荷扁钢2的厚度C相当； 槽4与槽5对插。
其中，槽5的深度H也可不同；且每相邻两个深度Hl相同的槽5之间可设有 1、 2、 3或4个等深度为H2的槽4。且横杆3的受压面V与受荷扁钢2的开槽面K可在一个水平面，也可不在同一 水平面。
本发明另一技术方案
一种压锁型格栅板生产工艺，包括在受荷扁钢2上开槽4，将横杆3组装入受 荷扁钢2上的槽4中，受荷扁钢2和横杆3按要求定尺切断，将受荷扁钢2和包边 扁钢1点焊成一体，将外围相互连接的包边扁钢1焊接牢固；其中，横杆3为扁钢; 槽4的宽度F和横杆3厚度T相当，受荷扁钢2和横杆3的连接为过盈配合。
进一步地；横杆3为扁钢；槽4的宽度F和横杆3厚度T相当；槽5的宽度N 与受荷扁钢2的厚度C相当；槽4与槽5对插，受荷扁钢2和横杆3的连接为过盈 配合。
综上，相对于焊接型钢格板及格栅M:其生产工艺；本发明减少了焊点，降低 材料的变形，降低倉辦，节省了工序，降低了工人的劳动强度，提高了产量形卜观 魏，降低了生产成本。
图l:为本发明受荷扁钢开设相同深度槽4的示意图 图2:为本发明横杆不开槽的示意图 图3:为本发明横杆开槽的示意图
图4:为本发明受荷扁钢上开设不同深度槽4的示意图 图5:为本发明示意图
图6:为本发明A-A剖面(横杆不开槽)示意图 图7:为本发明A-A剖面(横杆开槽)示意图 图8:为本发明横杆开设不同深度槽5的示意图
1包边扁钢2受荷扁钢 C槽4厚度或受荷扁钢的厚度 F槽4宽度 G槽4深度 Gi槽4深度G2槽4深度 N槽5宽度 H槽5深度
3横杆 4槽 5槽
B受荷扁钢宽L受荷扁钢长度
Z槽4的槽口向上的槽面
Hi槽5深度H2槽5深度
T横杆厚度E横杆宽度J横杆长度K开槽面 P横杆3宽度E与槽5的深度H之差 V受压面
实施例l:结合图l、图2 、图5、图6对本发明偶进一步地说明；
一种压锁型格栅板，由包边扁钢l、受荷扁钢2和横杆3构成。其中，多根受 荷扁钢2平行排列，每根受荷扁钢2上均开设有若干深度相同的槽4;将横截面为 长方形的横杆3垂直置于多个平行排列的受荷扁钢2的槽4内；且包边扁钢1与受 荷扁钢2点焊成一体。
实施例2:结合图2、图4 、图5、图6对本发明條激一步地说明；
一种压锁型格栅板，由包边扁钢l、受荷扁钢2和横杆3构成。其中，多根受 荷扁钢2平行排列，每根受荷扁钢2上均开设有若干深度不相同的槽4;槽4的深 度分别为Gi和G2，且两邻的两个深度为G2的槽4之间设有一个深度为G的槽4;将 横截面为长方形的横杆3垂直置于多个平行排歹啲受荷扁钢2的槽4内；且包边扁 钢1与受荷扁钢2点焊成一体。
其中，每两邻的两个深度为G2的槽4之间设有1、 2或3个等深度为^的槽4。
实施例3:结合图l、图3 、图5、图7对本发明j鹏一步地说明；
一种压锁型格栅板，由包边扁钢l、受荷扁钢2和横杆3构成。其中，多根受 荷扁钢2平行排列，每根受荷扁钢2上均开设有若干深度相同的槽4;将每根横截 面为长方形的横杆3上也开设有^F深度相同的槽5，横截面为长方形的横杆3垂 直置于多个平行排列的受荷扁钢2的槽4内；其中槽5与槽4繊，最后将包边扁 钢1与受荷扁钢2点焊成一体。
实施例4:结合图4、图8 、图5、图7对本发明偶激一步地说明；
一种压锁型格栅板，由包边扁钢l、受荷扁钢2和横杆3构成。其中，多根受 荷扁钢2平行排列，每根受荷扁钢2上均开设有軒深度不相同的槽4;槽4的深 度分别为&和G2,且每两邻的两个深度为G2的槽4之间设有一个深度为Gt的槽4; 将每根横截面为长方形的横杆3上开设有两种深度的槽5，槽5的深度分别为ft和 H2;且每两邻的两个深度为比的槽5之间设有一个深度为H2的槽5;其中槽5与槽4相配合；且包边扁钢1与受荷扁钢2点焊成一体。
以上实施例中，横杆的厚度与受荷扁钢的槽的宽度相配合，其配合为爐配合。 横杆3的受压面V与受荷扁钢2的开槽面K可在同一水平面，也可不在一个水平面。
实施例5:结合图l、图2 、图5、图6及上述实施例对本发明做进一步地说明；
1 )、在受荷扁钢2的开槽面K上冲若干个相同深度槽4，槽4的宽度F为2mm， 冲槽4的深度G为10mm，受荷扁钢2宽度B为30mm，受荷扁钢2厚度C为3咖；横 杆3厚度T为2.1mm，横杆3宽度E为10咖；
2) 、将受荷扁钢2断为长度L为600mm，且保证每根受荷扁钢2上的槽4的个 皿位置相同；将横杆3扁钢断成J为300mm;
3) 、用电弧劑每8根600mm受荷扁钢2和4个包边扁钢1点焊成一体；
4) 、将横杆3装酉dA受荷扁钢2的槽4内，使横杆3的受压面V与受荷扁钢2 的开槽面K在同一水平面；其中横杆3与受荷扁钢2为过盈配合；
5) 、用电弧潮每外围相互连接的包边扁钢l焊接牢亂
7)、去焊接飞溅等，对完，接的钢格板及格栅,行热镀锌、检验、 。
当横杆3上设有深度相同的槽5时，此时可选用宽度E为20mm的横杆3，槽5 的深度H为10mm;将槽5与槽4配合对插，使横杆3的受压面V与受荷扁钢2的开 槽面K在同一水平面；其中横杆3与受荷扁钢2为过盈配合。若槽5的深度H为 9mm;将槽5与槽4配合对插时，横杆3的受压面V与受荷扁钢2的开槽面K可不在 同一7K平面；其中横杆3与受荷扁钢2为过盈配合。
实施例6:结合图2、图3 、图5、图8上述实施例对本发明做进一步地说明；
1) 、在受荷扁钢2的开槽面K上冲设有两种深度的槽4，槽的深度分别为G， G2， Gi为9mm， G2为9.8mm，每两相邻的两个深度为G2的槽4之间设有一个深度为^ 的槽4;槽4的宽度F为2mm，受荷扁钢2宽度B为30mm，受荷扁钢2厚度C为3ram;
采用两种宽度E的横杆3 ，宽度E分别为9mm和9. 8mm;横杆3厚度T均为2. l跳
2) 、将受荷扁钢2断为长度L为600mm，且保证每根受荷扁钢2上的槽4的个 位置相同；将横杆3扁钢断成J为300卿
3) 、用电弧劑每8根600mm受荷扁钢2和4^S边扁钢1点焊成一体；4) 、将宽度E为9mra的横杆3装酉dA槽的深度为9ram的受荷扁钢2的槽4内； 将宽度E为9. 8mm的横杆3装酉SA槽的深度为9. 8mm的受荷扁钢2的槽4内；使横 杆3的受压面V与受荷扁钢2的开槽面K在同一水平面；其中横杆3与受荷扁钢2 为爐配合；
5) 、用电弧劇每外围相互连接的包边扁钢l焊接牢固；
7)、去焊接飞溅等，对完成焊接的钢格feS格栅lgia行热镀锌、检验、包装。
结合图2，当横杆3上不设有槽5时，采用宽度为9. 8mm的横杆3装配入槽的 深度分别为G和G2的受荷扁钢2的槽4内；G,为9ram， G2为9. 8ram;使横杆3的受 压面V与受荷扁钢2的开槽面K不完全在同一水平面；其中横杆3与受荷扁钢2为 过盈配合。
结合图3，当横杆3上设有相同深度的槽5时，采用横杆3宽度E为20mm，其 中，宽度E与槽5的深度H之差P为9.8ram，横杆3装SfiA受荷扁钢2的槽4内； 使横杆3的受压面V与受荷扁钢2的开槽面K不完全在同一水平面；其中横杆3与 受荷扁钢2为过盈配合。 '
结合图8，当横杆3上设有不同深度的槽5时，采用横杆3宽度E为20mm，其 中，宽度E与槽5的深度H之差P分别为9mm和9. 8mm，使宽度E与槽5的深度H 之差P为9mm的横杆3置于深度分别为G,9mm的受荷扁钢2的槽4内，使宽度E与 槽5的深度H P分别为9. 8咖横杆3置于深度为G化8mm的受荷扁钢2的槽4 内，使横杆3的受压面V与受荷扁钢2的开槽面K在同一水平面；其中横杆3与受 荷扁钢2为过盈配合。
综上，当采取双过盈配合B寸，横杆3的槽5的宽度2.9咖，受荷扁钢2厚度C 为3mm;槽4的宽度F为2咖，横杆3厚度T为2. lmm。采用单过盈配合时，要么横 杆3的槽5的宽度略小于受荷扁钢2厚度C，(如横杆3的槽5的宽度2. 9mm，受荷 扁钢2厚度C为3mra;)槽4的宽度F与横杆3厚度T相同；要么，槽4的宽度F略 小于横杆3厚度T(如槽4的宽度F为2跳横杆3厚度T为2. lmm)，横杆3的槽5 的宽度与受荷扁钢2厚度C相同。每两邻的两个深度为G2的槽4之间设有1、 2、 3、 4等个等深度为G,的槽4。此 夕卜，每两邻的两个深度为H2的槽4之间设有1、 2或3个等深度为Hi的槽5。
权利要求
1、一种压锁型格栅板，包括受荷扁钢(2)和横杆(3)，其特征在于受荷扁钢(2)上设有槽(4)；横截面为长方形的横杆(3)垂直置于多个平行排列的受荷扁钢(2)的槽(4)内；槽(4)宽度F与横杆(3)的厚度T相当。
2、 根据权利要求1戶脱的一种压锁型格栅板，其特征在于受荷扁钢(2)上 的开设有不同深度G的槽(4)。
3、 根据权利要求2戶脱的一种压锁型格栅板，其特征在于在受荷扁钢(2) 上开设两种深度G和G2的槽(4),且每相邻两个深度Gi相同的槽(4)之间可设有 1、 2或3个等深度为G2的槽(4)。
4、 根据权禾腰求l、 2或3戶腿的一种压锁型格栅板，其特征在于横杆(3) 上设有槽(5)，槽(5)的宽度N与受荷扁钢(2)的厚度C相当；槽(5)与槽(4) 对插。
5、 根据权利要求1至4任一所述的一种压锁型格栅板生产工艺，包括在受荷扁 钢(2)的长边L上开槽(4),将横杆(3)组m受荷扁钢(2)的，L上的槽(4 ) 中，将受荷扁钢(2)和横杆(3)按要求定尺切断，将受荷扁钢(2)和包边扁钢(1) 点焊成一体，将外围相互连接的包边扁钢(1)焊接牢固；其特征在于横杆(3) 为扁钢；槽(4)的宽度F和横杆(3)厚度T相当，受荷扁钢(2)和横杆(3)连 接为过盈配合。
6、 根据权利要求5所述的一种压锁型格栅板生产工艺；其特征在于横杆(3) 为扁钢；槽(4)的宽度F和横杆(3)厚度T相当；槽(5)的宽度N与受荷扁钢(2) 的厚度C相当；槽(4)与槽(5)对插，受荷扁钢(2)和横杆(3)连接为过盈配合o
全文摘要
本发明涉及一种压锁型格栅板及其生产工艺。本发明包括受荷扁钢2和横杆3，其中，受荷扁钢2上设有槽4；横截面为长方形的横杆3垂直置于多个平行排列的受荷扁钢2的槽4内。一种压锁型格栅板生产工艺，包括在受荷扁钢2的长边L上开槽4，横杆3组装入受荷扁钢2的长边L上的槽4中；受荷扁钢2和横杆3按要求定尺切断，受荷扁钢2和包边扁钢(1)点焊成一体，将外围相互连接的包边扁钢1焊接牢固；其中，横杆3为扁钢；槽4的宽度F和横杆3厚度T相当，受荷扁钢2和横杆3为过盈配合。本发明减少了焊点，降低材料的变形，节省了工序，能耗低，且节省原材料，提高了产量且提高了产品的美观度。
文档编号F16S3/08GK101457866SQ200710172020
公开日2009年6月17日 申请日期2007年12月10日 优先权日2007年12月10日
发明者庆 丁, 张永健, 王黎明 申请人:无锡首导格栅设备制造有限公司