专利名称：可注油调整环的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械装置，特别是一种可注油调整环。
背景技术：
现有的调整环作为调整间隙用，其;^文置在相邻元件之间，既可以防止 元件之间的直接接触摩擦，又可以调整元件之间的空隙。但是现有的调整 环往往都是表面封闭的结构，不方^f更注入润滑油，长期使用会影响实际的 效果。
实用新型内容
本实用新型为了克服上迷现有技术的不足，本实用新型提供一种可注 油调整环。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种可注油调 整环，其包括环形本体，油槽以及注油孔，所述的油槽设置在该环形本体 的外表面，该注油孔设置在油槽内。
本实用新型解决进一步技术问题的方案是所述的该注油孔贯穿该环 形本体。
本实用新型解决进一步技术问题的方案是所述的注油孔的数量是一个。
本实用新型解决进一步技术问题的方案是所述的注油孔的数量是多个。
本实用新型解决进一步技术问题的方案是该注油孔均匀分布在油槽内。
本实用新型解决进一步技术问题的方案是该注油孔不均匀分布在油 槽内。
本实用新型解决进一步技术问题的方案是该注油孔的数量是4个， 均匀分布在油槽内。本实用新型解决进一步技术问题的方案是:该注油孔的形状是圆孔状， 三角形或者方形。
相较于现有技术，本实用新型的可注油调整环在调整环上增加油槽和 油孔，^f吏调整环既可以调节装配间隙，而且可^f吏润滑油均匀注入内腔，同 时具备了调整环和注油环的优点，简化了结构。
图1是本实用新型的可注油调整环的立体结构示意图。
图2是本实用新型的可注油调整环的侧面剖视结构示意图。
具体实施方式
以下内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一 步详细 说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新 型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下， 还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
如图l及图2所示，本实用新型的可注油调整环包括环形本体10,油 槽11以及注油孔12。所述的油槽11 i殳置在该环形本体10的外表面，该 注油孔12 "i殳置在油槽11内。
其中所述的该注油孔12贯穿该环形本体IO，其均匀分布在油槽11内。 该注油孔12的数量可以是一个，也可以是多个，如图中所示的四个。当注 油孔12的数量的多个时，其可以均匀分布，也可以根据实际需要不均匀分 布。该注油孔12的形状可以是圓孔状，也可以是其他的形状，如三角形， 方形，都根据实际的需要设置。
该油槽11以及注油孔12可以是与该环形本体10 —体成型，也可以采 用冲压的方式在该环形本体10上形成。
所述的可注油调整环安装于压盖和轴承之间，起到调整和配合作用， 同时从可在其正上方的电机座油空直接注入润滑油，润滑油进入该可注油 调整环的油槽ll内流动，然后通过注油孔12均匀进入内腔润滑轴^c。
本实用新型的可注油调整环在调整环上增加油槽和油孔，^吏调整环既 可以调节装配间隙，而且可使润滑油均匀注入内腔，同时具备了调整环和 注油环的优点，简化了结构。
权利要求1. 一种可注油调整环，其特征在于其包括环形本体，油槽以及注油 孔，所述的油槽设置在该环形本体的外表面，该注油孔设置在油槽内。
2. 根据权利要求1所述的可注油调整环，其特征在于所述的该注油 孔贯穿该环形本体。
3. 根据权利要求1所述的可注油调整环，其特征在于该注油孔的数 量是一个。
4. 根据权利要求1所述的可注油调整环，其特征在于该注油孔的数 量是多个。
5. 根据权利要求4所述的可注油调整环，其特征在于该注油孔均匀 分布在油槽内。
6. 根据权利要求4所述的可注油调整环，其特征在于该注油孔不均 匀分布在油槽内。
7. 根据权利要求4所述的可注油调整环，其特征在于该注油孔的数 量是4个，均勻分布在油槽内。
8. 根据权利要求1所述的可注油调整环，其特征在于该注油孔的形 状是圆孔状，三角形或者方形。
专利摘要本实用新型提供一种可注油调整环，其包括环形本体，油槽以及注油孔，所述的油槽设置在该环形本体的外表面，该注油孔设置在油槽内。本实用新型的可注油调整环在调整环上增加油槽和油孔，使调整环既可以调节装配间隙，而且可使润滑油均匀注入内腔，同时具备了调整环和注油环的优点，简化了结构。
文档编号F16B43/00GK201155521SQ20072019658
公开日2008年11月26日 申请日期2007年12月29日 优先权日2007年12月29日
发明者刘振芳, 高云峰, 黄树金 申请人:深圳市大族激光科技股份有限公司