旋转阀的制作方法

专利名称：旋转阀的制作方法
技术领域：
本发明涉及半导体产业、生物-医疗产业、食品产业和其他化学产业等
流体输送配管线所使用的旋转阀，更详细说就是涉及这样的旋转阀由锁 定机构进行开度固定而通过固定能避免误操作，由于锁定机构紧凑而不占 地方，所以即使把阀安装在狭窄的空间也不妨碍手柄的转动，使用同一阀 本体而仅通过替换手柄就能容易地更换成带锁定机构的阀或没有锁定机构 的阀，在至少具有三通流路的旋转阀中能把流路的开闭和切换保持固定在 可靠的切换位置。
背景技术：
现有的旋转阀多不带锁定机构，这时，则采取设置不许操作的警告书、 把手柄卸下来、用细绳和铁丝等把手柄固定或附上罩等方法。
如图18所示，带手柄锁定机构的阀的阀本体需要特殊的结构而变成专 用结构。该阀是^te带手柄的杠101向X方向转动并经由阀轴103旋转操作 阀体而进行控制开闭的开闭阀，设置有被轴支承在带手柄的杠101的立起 部且相对带手柄的杠101向X方向的转动，在大致直角面内向Y方向转动 的锁定板102，利用在带手柄的杠101与锁定板102之间张紧设置的拉伸弹 簧105的弹簧作用来锁定与卡止锁定部104卡止的阀的开闭，具有这样的 结构(例如参照专利文献1 )。
图19所示的旋转阀是转动手柄107来控制阀开闭的开闭阀，通过设置 在阀本体112头部的缺口部111与手柄107内侧下部的突部IIO的卡合来锁 定阀的开闭，把手柄107 4巴持部下部的啮合部件108 4i上来则上述卡合就 被解除，由转动手柄107则能进行阀的开闭，且当把柱销锁等插入孔109 中则保持锁定状态(例如参照专利文献2)。
专利文献l:日本特开平8-303637号公报(第1 6页、第一图)
专利文献2: USP6260819 (第1 7页、第一图)
但图18所示的阀需要在阀体壳106上设置卡止锁定部104,因此也有
时在后加工中难于设置卡止锁定部104，在没有卡止锁定部104的现存的阀 上不能设置锁定机构，当想把配管设置的阀作为具备开闭锁定机构的阀使 用时，需要把阀从配管上卸下来而更换成具备锁定机构的阀。由于利用柱 销锁等把锁定板102固定为锁定状态不容易，因此，有向不特定人群能接 触的场所不适合设置的问题。
图19所示的旋转阀需要设置有缺口部111的锁定机构专用阀本体，且 由于具有啮合部件108的专用手柄在阀轴方向上大且长，因此有难于向狭 窄场所设置的问题。
即使在上述带锁定机构的旋转阀中也存在如下问题，由于也需要在阀 本体上设置缺口部lll，所以也有时在后加工中难于设置缺口部111,在没 有缺口部111的现存的阀上不能设置锁定机构，当要把配管设置的阀作为具 备开闭锁定机构的阀使用时，需要把阀从配管上卸下来而更换成具备锁定 机构的阀，因此，不使配管内流体的流动停止之后就不能进行更换作业， 且与没有锁定机构的现有手柄相比而阀变大，所以在阀的设置空间狭窄的 场所不能容易更换。

发明内容
本发明是鉴于以上现有技术的问题点而开发的，目的在于提供一种旋 转阀，通过在现有的旋转阀上设置锁定机构而能进行开度的固定，能防止 误操作和减轻由误操作而引起的事故，由于锁定机构紧凑而不占地方，所 以即使把阀安装在狭窄的空间也不妨碍手柄的转动，仅通过更换手柄就能 把现有的阀更换成带锁定机构的阀，在至少具有三通流路的旋转阀中能把 流路的开闭和切换保持固定在可靠的切换位置。
根据


用于解决上述课题的本发明旋转阀的结构，本发明第一 方面的特征是，旋转阀通过与手柄1连结的阀杆9的转动而使与阀杆9卡 合的阀体转动来进行阀的开闭，具有在支承阀杆9的阀本体10头部设置的 顶部凸缘，其中，在所述顶部凸缘的周边形成有卡止接受部，具有利用施 力作用体而能与该卡止接受部进行卡止的卡止部的锁定体2被支承在手柄1 的中央部或把4寺部。
本发明第二方面的特征是，旋转阀至少具有三通流路，通过与手柄1 连结的阀杆9的转动而使与阀杆9卡合的阀体29转动来进行阀的开闭和/
或进行连通的流路的切换，具有在支承阀杆9的阀本体28头部设置的顶部 凸缘5，其中，在顶部凸缘的周边形成有卡止接受部，具有利用施力作用体 而能被卡止接受部进行卡止的卡止部的锁定体2被支承在手柄1的中央部 或才巴持部。
本发明第三方面的特征是，锁定体2向水平方向转动地进行卡止，本 发明第四方面的特征是，顶部凸缘5与阀本体28的头部被形成为一体。
本发明第五方面的特征是，施力作用体与锁定体2是一体或被固定在 锁定体2上，本发明第六方面的特征是，所述施力作用体是弹簧。
本发明第七方面的特征是，旋转阀设置有^l巴驱动器固定在顶部凸缘5 上的螺栓用贯通槽，其中，把贯通槽作为卡止接受部使用。
本发明第八方面的特征是，锁定体2在卡止部与卡止接受部卡合的状 态下，杠14被设置在锁定体2上而位于从手柄1侧面向外侧突出的位置， 且该杠14设置施锁孔15。
本发明第九方面的特征是，施力作用体是扭簧4,其一端与锁定体2 嵌合而另一端与手柄1嵌合，利用其作用力使锁定体2的卡止部与顶部凸 缘5的卡止接受部卡合地与锁定体2 —起利用销3被轴支承在手柄1上， 本发明第十方面的特征是，所述施力作用体是板簧19，板簧19与锁定体2 被设置成一体，以利用其作用力使锁定体2的卡止部与顶部凸缘5的卡止 接受部卡合。
本发明第十一方面的特征是，旋转阀是具有球形或圆筒形阀体的两通 阀、三通阀或四通阀或是蝶阀。
本发明第十三方面的特征是，在与杠14的施锁孔15相对的位置设置 有非卡止用孔16,这是第十二特点，在所述卡止部的下面延伸设置有与顶 部凸缘5的下端面卡止的防止手柄1脱开用凸缘13。
本发明的锁定是把手柄1固定。
本发明的旋转阀可以是具有两通流路来进行阀的开闭的结构，也可以 是至少具有三通流路来进行阀的开闭和/或进行连通的流路的切换的结 构。旋转阀可以是具有球形或圆筒形阀体的两通阀、三通阀或四通阀(球 阀或旋塞阀)的任一种，也可以是蝶阀。特别是像球阀、旋塞阀那样阀体 是球形或圓筒形的旋转阀，由于阀杆9的旋转力矩比较低，所以能把手柄l 设置小，对于小的手柄1在紧凑而不成为妨碍地固定开度的状态下，即使
转动手柄1也不会给予锁定体2和顶部凸缘5的卡合部分强的负载，因此 是优选的。
本发明中施力作用体与锁定体2的关系，可以是被一体化，也可以是 被固定。
本发明中施力作用体只要是弹簧就没有特别的限定，扭簧4、板簧27 是优选的。在扭簧4的情况下，容易对由销3轴支承在手柄1上的锁定体2 作用力，而使锁定体2以销3为轴转动，组装也容易，所以是优选的。在 板簧27的情况下，通过一体地设置在锁定体2上而减少零件个数，能节省 组装的麻烦，所以优选。
本发明中旋转阀最好是使锁定体2向水平方向转动而使卡止部与卡止 接受部卡止的结构。向水平方向转动的锁定机构组装容易且零件个数少便 可，能把锁定机构设置紧凑，且由于与手柄1平行地向水平方向转动，所 以不会妨碍阀的开闭操作，特别是在狭窄的空间，锁定体2的转动不会妨 碍手柄1的转动，所以优选。
本发明中最好顶部凸缘5与阀本体IO形成一体。通过形成一体而使顶 部凸缘5与阀本体10的强度比不是一体时的强，在利用锁定机构来固定阀 的开度时，即使向顶部凸缘5的卡止接受部加有应力，也能防止破损和变 形，零件个数变少，能节省阀组装的麻烦，所以优选。
本发明中旋转阀设置有把驱动器(未图示)固定在顶部凸缘5上的螺 栓用贯通槽，最好把该贯通槽作为卡止接受部使用。贯通槽把顶部凸缘5 在上下方向上贯通，且是把顶部凸缘5的侧面形成切口那样的槽，相当于 是图1中的缺口部6、 7。旋转阀的顶部凸缘5预先设置贯通槽，在向旋转 阀装配驱动器时，通过螺栓把驱动器装配在阀杆9的上部并用螺栓固定在 贯通槽上，在装配手柄1时并不使用贯通槽。通过把该贯通槽作为卡止接 受部使用，则对于设置了贯通槽的现存阀门来说就不需要设置新的卡止接 受部，仅通过更换手柄1就能容易地更换成带锁定机构的阀或没有锁定机 构的阀。因此，当想把配管设置的阀作为具备锁定机构的阀使用时，不需 要停止流体的流动，不需要把阔从配管上卸下来进行更换就能更换成具备 锁定机构的阀，因此优选。
至少具有三通流^^的旋转阀中，在阀体29进行阀的开闭和/或进行连 通的流路切换的手柄1的切换位置，最好在顶部凸缘5上设置卡止接受部
以使锁定体2的卡止部能进行卡止。在三通阀、四通阀的情况下，手柄1
能自由旋转360度，操作者通过把手柄1对准切换位置来进行阀的开闭、 进行连通的流路的切换，但在操作者对准切换位置时有偏差，若从正确的 切换位置错开，则不能可靠地关闭流体而流体向下游侧泄漏，有时不能 100%地得到流路的开度，只要制成在本发明手柄1的切换位置能把手柄1 锁定的结构，则能防止操作者在从正确的切换位置错开的状态下对准手柄 1,由于能不从切换位置错开地固定开度，所以优选。
本发明锁定体2的固定方法只要是轴支承在手柄1的中央部或把持部， 则没有特别的限定，例举了以利用销3把锁定体2固定在手柄1的把持部 下面的例子。可以把销3和锁定体2分开设置(参照图1),也可以设置成 一体(参照图16)。在把销3和锁定体2设置成一体时，为了使锁定体2转 动，就需要把销3能转动地固定在手柄1上，例如如图16所示，在手柄1 的把持部形成具有插入孔33的凸台部34，在插入孔33的内周设置环状凹 部35，在销3的上部外周设置环状突部36，通过把销3的上部用力地插入 到插入孔33中而使销3的环状突部36与插入孔33的环状凹部35嵌合， 这样能把锁定体2能转动但不从手柄1脱落地进行固定。在把销3和锁定 体2以分别体设置时，由于销3与手柄1不是固定关系而能使锁定体2转 动，所以其固定方法可以使销3的上部与手柄1的把持部设置的凸台部的 插入孔贴紧地嵌合(未图示)，也可以使销3的上部外周和插入孔内周分别 设置的螺紋部旋合(未图示)，也可以利用粘接或焊接固定，也可以由图16 所示的方法固定。
本发明旋转阀的顶部凸缘5、阀杆9和阀本体10的材质多使用聚氯乙 烯树脂(以下记作PVC),只要能满足作为旋转阀所要求的强度和特性，则 也可以是聚丙烯树脂(以下记作PP)和聚偏氟乙烯(以下记作PVD)等合 成树脂或铜、铸铁、铸钢等金属，没有特别的限定。
本发明旋转阀的锁定体2的材质多使用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚合 物(以下记作ABS)，但也可以是PP，也可以是金属。
本发明旋转阀的销3的材质多使用ABS,但也可以是PVC，板簧的材 质多使用ABS,但也可以是PP，也可以是金属。

图1是本发明旋转阀第一实施例即球阀的分解立体图； 图2是表示第一实施例全关闭时锁定状态的立体图； 图3是表示第一实施例锁定前主要部分的放大图； 图4是表示第一实施例中间开度时锁定状态的平面图； 图5是表示以全关闭把第一实施例进行锁定并把柱销锁插入施锁孔状 态的立体图6是表示第一实施例全开启时锁定状态的平面图； 图7是本发明旋转阀第二实施例即球阀的分解立体图； 图8是本发明旋转阀第三实施例即三通球阀的分解立体图； 图9是表示第三实施例全关闭时锁定状态的立体图； 图IO是表示第三实施例锁定状态的平面图； 图ll是表示图IO的流体流动的正面图12是表示把图10的手柄向右旋转90度的锁定状态的平面图； 图13是表示图12的流体流动的正面图14是表示把图10的手柄向左旋转90度的锁定状态的平面图15是表示图14的流体流动的正面图16是表示锁定体固定方法的主要部分放大纵剖面图17是本发明旋转阀第四实施例即蝶阀的分解立体图18是现有旋转阀的立体图19是现有旋转阀的立体图。
具体实施例方式
以下参照附图表示的实施例来说明本发明的实施方式，但当然本发明 并不限定于本实施例。
以下根据图1到图5说明本发明旋转阀的第一实施例即球阀。本实施 例使用卡止部即钩部。
实施例1
图中，1是ABS树脂制手柄。在下面中央部形成有嵌合阀杆9的嵌合槽。
2是ABS制的锁定体。在转动中心部设置有通孔17,在以通孔17为 中心一侧的径向的大致L字状的钩部11与另一侧径向的杠14被设置成一
体。钩部11设置有突起12，在其下端面延伸设置有防止脱开用凸缘13。
杠14设置有施锁孔15,在与施锁孔15相对的位置设置有非卡止用孔16。 锁定体2被ABS制的销3插入通孔17后并经由后述的扭簧而被固定在手柄 1的把持部下面，这样被手柄1所支承。本实施例利用销3把锁定体2固定 在手柄1的把持部下面，但也可以通过固定在手柄1的中央而被手柄1所 支承。
4是SUS制的扭簧。扭簧4的一个前端部与锁定体2嵌合，另一端则 被卡止在手柄1的4巴持部下部。
5是PVC制的圓形顶部凸缘，其周边部以中心角每90度的间隔在四处 设置有用于卡止锁定体2的突起12的缺口部。该缺口部在把手柄1卸下来 而把驱动器向顶部凸缘5固定时作为螺栓用贯通槽使用。且通过在相邻的 两处缺口部6、 7中间设置增设缺口部8,则也能设定中心角90度以内的中 间开度时的锁定状态(参照图4)。即通过在相邻的两处缺口部6、 7之间的 任意部位设置增设缺口部8，就也能设定任意开度的锁定状态。
9是PVC制的阀杆。
10是PVC制的阀本体。阀本体10的两侧部设置有开口部，在头部一 体地设置有顶部凸缘5。在阀本体10的内部设置球状的阀体，通过阀杆9 的转动来进行阀的开闭。
本实施例在顶部凸缘5设置缺口部6而在锁定体2设置突起12来进行 卡止，但也可以在顶部凸缘5设置突起而在锁定体2设置缺口部进行卡止。
旋转阀的方法。如本实施例这样预先设置有把驱动器固定在顶部凸缘5上 时的螺栓用贯通槽时，由于能把贯通槽作为卡止用缺口部使用，所以仅把 没有锁定机构的旋转阀的手柄1卸下，把具有锁定机构的本实施例的手柄1 进行安装就能更换。另外，即使是顶部凸缘5上没有缺口部6，也由于仅在 顶部凸缘5上设置能卡止的缺口部而加工容易。本实施例锁定机构的组装 方法，仅是在手柄1上设置扭簧4和锁定体2,在扭簧4能靠压锁定体2的 状态下利用销3来进行固定就能组装，所以组装容易。 下面说明本实施例旋转阀的动作。
图2是关闭旋转阀时锁定手柄1的状态。由于锁定体2的突起12与顶 部凸缘5的缺口部6卡合，所以在该状态下手柄1被固定。使用图1 图4
il明解除该手柄1固定的方法，4巴锁定体2的杠14以销3为中心向右^^要压 转动，则与手柄1的缺口部6卡合的锁定体2的突起12从缺口部6离开。 进一步把手柄1旋转90度则旋转阀成为开启状态。然后释放按压着的杠14, 则锁定体2的突起12与移动到的缺口部6的相邻缺口部7卡合，在旋转阀 的开启状态而手柄1成为锁定状态。这时，由于是扁且小的零件锁定体2 向水平方向转动而使突起12与缺口部6卡止的结构，所以锁定体2能几乎 在隐蔽的状态下对手柄1进行作用，非常地紧凑，即使把阀安装在狭窄的 空间，也不妨碍手柄1的转动。
在钩部11的突起12与顶部凸缘5的缺口部6卡合时，在钩部11的下 面延伸设置的防止脱开用凸缘13与顶部凸缘5的下端面卡止，因此能防止 手柄1 ^皮脱开。
在旋转阀全开启、全关闭或以希望的开度被锁定的状态下，若把柱销 锁18对施锁孔15施锁，则人手不能进行手柄I的开闭操作(参照图5 )。
另一方面，当把柱销锁18装配在杠14的非卡止用孔16中施锁，则在 钩部11的突起12从顶部凸缘5的缺口部6离开的状态下被固定，成为非锁 定状态，能进行与通常的没有锁定机构的手柄1相同的操作(参照图6)。
本实施例是把柱销锁18装配在旋转阀的施锁孔15中，但只要能达到 施锁的作用，则没有特别的限定。
实施例1中旋转阀也可以不是球阀而是旋塞阀(未图示)的结构。在 是旋塞阀结构的情况下，除了阀体的形状是圆筒状以外，其他的结构及其 动作则与实施例l相同，所以省略说明。
实施例2
下面根据图7说明本发明旋转阀的第二实施例即球阀。
第二实施例中本发明旋转阀的结构除了锁定体19之外与第一实施例相
同，因此在同样的结构元件上付与同样的符号表示。
本实施例中19是ABS制的锁定体。在转动中心部设置有通孔26,在
以通孔26为中心的一侧径向的大致L字状的钩部20与另 一侧径向的杠23
被设置成一体。钩部20设置有突起21,在其下端面延伸设置有防止脱开用
凸缘22。在与钩部20相对的位置一体成型有树脂制的板簧27，其端部被
卡止在手柄1的4巴持部下部。杠23设置有施锁孔24,在与施锁孔24相对
的位置设置有非卡止用孔25。锁定体19被ABS制的销3插入通孔26而被
ii
固定在手柄1的把持部下面，这样被手柄1所支承。
本实施例是在顶部凸缘5设置缺口部6而在锁定体19设置突起21来 进行卡止，但也可以在顶部凸缘5设置突起而在锁定体19设置缺口部进行 卡止。
本实施例旋转阀的动作与第 一 实施例相同，所以省略。 根据以上，由锁定机构进行开度固定而通过固定能避免误操作。使用 同 一 阀本体而仅通过替换手柄就能容易地更换成带锁定机构的阀或没有锁 定机构的阀。还有在施力作用体与锁定体被一体化的情况下能减少零件个 数，降低制造成本和提高组装性。 实施例3
下面根据图8到图15说明本发明旋转阀的第三实施例即三通球阀。 第三实施例中本发明旋转阀的结构是三通球阀的结构，阀本体28的左 侧、右侧和下侧分别设置有开口部。阀本体28的内部设置球状的阀体29, 阀体29设置有弯曲成90度的流路(参照图11、图13、图15)。其他结构 则与第 一实施例相同而省略说明。在与第 一实施例同样的结构元件上付与 同样的符号表示。
下面il明本实施例旋转阀的动作。
图9、图IO是旋转阀关闭时把手柄1锁定的状态。由于锁定体2的突 起12与顶部凸缘5的缺口部30卡合(参照图10),所以在该状态下把手柄 1固定。这时，阀体29是不与左侧和右侧的开口部连通而仅与下侧的开口 部连通的状态，利用旋转阀把流体的流动关闭(参照图11)。这时，由于阀 的关闭位置能不错开地被确定，所以能防止由于关闭位置错开而引起的流 体向下游侧泄漏。
从图10的状态把锁定体2的杠14以销3为中心向左按压转动，与手 柄1的缺口部30卡合的锁定体2的突起12从缺口部30离开，当把手柄向 右旋转中心角卯度左右时，阀体29使下侧的开口部与左侧的开口部连通， 流体流动(参照图13)。然后当释放按压着的杠14时，锁定体2的突起12 向缺口部30的右旋转方向移动并与相邻缺口部31卡合，在旋转阀使下侧 与左侧的开口部连通的状态而手柄1成为锁定状态(图12的状态)。这时， 能把连通的流路的切换保持固定在可靠的切换位置，能防止在切换位置错 开的状态下对准手柄1。
从图10的状态把锁定体2的杠14以销3为中心向左按压转动，则与 手柄1的缺口部30卡合的锁定体2的突起12从缺口部30离开，当把手柄 向左旋转中心角90度左右，则阀体29使下侧的开口部与右侧的开口部连 通，流体流动(参照图15)。然后释放按压着的杠14,则锁定体2的突起 12向缺口部30的左旋转方向移动并与相邻缺口部32卡合，在旋转阀使下 侧与右侧的开口部连通的状态下，手柄1成为锁定状态(图14的状态)。 这时，能把连通的流路的切换保持固定在可靠的切换位置，能防止在切换 位置错开的状态下对准手柄1。
这样，切换位置有三处以上的阀成为不进行特别保持手柄的旋转角度 而能自由进行旋转的状态，成为操作者以大体的位置来决定手柄切换位置 的模糊方法，通过使用本实施例的锁定机构把阀的开闭和切换位置与手柄 的锁定位置对准，则能使手柄的切换位置正确，且能在正确的切换位置固 定开度。特别是由于固定驱动器的螺栓的贯通槽按每中心角90度在顶部凸 缘5上设置了四处，所以例如手柄的切换位置是中心角0度、90度、180 度时，即使不对现有的旋转阀实施加工等，也能把贯通槽原封不动地作为 卡止接受部的缺口部使用。
通过在相邻的两处缺口部30、 31中间设置增设缺口部(未图示)，则 能把手柄的切换位置保持在中心角45度间隔的旋转阀的正确切换位置。其 他动作与第一实施例相同，因此省略说明。
实施例4
下面根据图17说明本发明旋转网的第四实施例即蝶阀。 第四实施例中本发明的旋转阀包括中空筒状且头部设置有顶部凸缘 37的阀本体38、嵌装在阀本体38内周面上的阀座环39、贯通阀座环39且 被阀本体38支承的阀杆40、被阀杆40支承的圓板状的阀体41，是通过与 手柄42连结的阀杆40的转动而使阀体41转动来进行开闭的蝶阀，是在扭 簧4能靠压锁定体2的状态下由销3向蝶阀的手柄42固定的结构。其他结 构与第 一 实施例相同而省略说明。旋转阀的结构在蝶阀的情况下动作也相
同，省略i兌明。
本发明设定成以上的结构，能得到以下优良的效果。 (1 )通过把手柄锁定而能减轻手和物品不注意碰到手柄而引起的误操作。
(2 )由于锁定机构紧凑而不占地方，所以即使把阀安装在狭窄的空间， 也能不妨碍手柄转动地使用。
(3) 只要顶部凸缘设置有固定驱动器的螺栓用贯通槽，则不需要从配
管线上把阀本体卸下来而仅更换手柄就能成为带手柄锁定机构的旋转阀， 因此还能安全且方便地适用于现存的配管线上。
(4) 在至少具有三通流路的旋转阀中，能把阀的开闭和连通的流路的 切换保持固定在可靠的切换位置，能防止操作者在从正确的切换位置错开 的状态下对准手柄。
(5 )通过施锁还能防止由操作者的失误和可疑者的恶作剧等而引起的 误操作。
(6) 由于在被施锁的状态下不能把手柄卸下来，因此能防止恶作剧等。
(7) 由于也能保持不能锁定的状态，所以还能进行与通常的没有锁定 机构的阀同样的操作。
(8) 由于与现存的手柄没有大小或装配位置的变化，所以不必选"^奪设 置场所，阀本体能与现制品兼用，所以还降低了成本。
权利要求
1、一种旋转阀，通过与手柄连结的阀杆的转动而使与该阀杆卡合的阀体转动来进行阀的开闭，具有在支承所述阀杆的阀本体头部设置的顶部凸缘，其特征在于，在所述顶部凸缘的周边形成有卡止接受部，锁定体具有利用施力作用体而能与该卡止接受部进行卡止的卡止部，该锁定体被支承在所述手柄的中央部或把持部。
2、 一种旋转阀，至少具有三通流路，通过与手柄连结的阀杆的转动而换，具有在支承所述阀杆的阀本体头部设置的顶部凸缘，其特征在于，在 所述顶部凸缘的周边形成有卡止接受部，锁定体具有利用施力作用体而能 与该卡止接受部进行卡止的卡止部，该锁定体被支承在所述手柄的中央部 或把持部。
3、 如权利要求1或权利要求2所述的旋转阀，其特征在于，锁定体的 卡止部向水平方向转动并与所述卡止接受部进行卡止。
4、 如权利要求1或权利要求2所述的旋转阀，其特征在于，顶部凸缘 与阀本体的头部被形成为 一体。
5、 如权利要求1或权利要求2所述的旋转阀，其特征在于，锁定体的 卡止部向水平方向转动并与所述卡止接受部进行卡止，顶部凸缘与阀本体 的头部被形成为一体。
6、 如权利要求1或权利要求2所述的旋转阀，其特征在于，施力作用 体与锁定体是一体或被固定在锁定体上。
7、 如权利要求1或权利要求2所述的旋转阀，其特征在于，施力作用 体是弹簧。
8、 如权利要求1或权利要求2所述的旋转阀，其特征在于，旋转阀设 置有把驱动器固定在顶部凸缘上的螺栓用贯通槽，把该贯通槽作为所述卡 止接受部使用。
9、 如权利要求1或权利要求2所述的旋转阀，其特征在于，锁定体的 卡止部向水平方向转动并与所述卡止接受部进行卡止，顶部凸缘与阀本体 的头部被形成为 一体，由弹簧构成的施力作用体与锁定体是一体或被固定 在锁定体上，设置有把驱动器固定在顶部凸缘上的螺栓用贯通槽，把该贯通槽作为所述卡止接受部使用。
10、 如权利要求1或权利要求2所述的旋转阀，其特征在于，在卡止 部与卡止接受部卡合的状态下，在锁定体上设置杠，以使杠位于从手柄侧面向外侧突出的位置，且该杠设置有施锁孔。
11、 如权利要求7所述的旋转阀，其特征在于，施力作用体是扭簧， 其一端与锁定体嵌合而另一端与手柄嵌合，利用其作用力使锁定体的卡止 部与顶部凸缘的卡止接受部卡合地与所述锁定体一起利用销被轴支承在所 述手柄上。
12、 如权利要求7所述的旋转阀，其特征在于，施力作用体是板簧， 该板簧被一体地设置在锁定体上，以利用其作用力使锁定体的卡止部与顶 部凸缘的卡止接受部卡合。
13、 如权利要求1或权利要求2所述的旋转阀，其特征在于，顶部凸缘与阀本体的头部被形成为一体，锁定体的卡止部与锁定体设置成一体，以利用由板簧构成的施力作用体的作用力使该锁定体的卡止部向水平方向 转动而与顶部凸缘的卡止接受部进行卡合。
14、 如权利要求1或权利要求2所述的旋转阀，其特征在于，顶部凸 缘与阀本体的头部被形成为一体，锁定体的卡止部与锁定体设置成一体， 以利用由板簧构成的施力作用体的作用力使锁定体的卡止部向水平方向转 动而与顶部凸缘的卡止接受部进行卡合，并且设置有把驱动器固定在所述 顶部凸缘上的螺栓用贯通槽，把该贯通槽作为所述卡止接受部使用。
15、 如权利要求1或权利要求2所述的旋转阀，其特征在于，旋转阀 是具有球形或圆筒形阀体的两通阀、三通阀或四通阀或是蝶阀。
16、 如权利要求IO所述的旋转阀，其特征在于，在与杠的施锁孔相对 的位置设置有非卡止用孔。
17、 如权利要求1或权利要求2所述的旋转阀，其特征在于，在卡止 部的下面延伸设置有与顶部凸缘的下端面卡止的防止手柄脱开用凸缘。
全文摘要
提供一种旋转阀。本发明的课题是通过在现有的旋转阀上设置锁定机构而能进行开度的固定，能防止误操作和减轻由误操作而引起的事故，仅通过更换手柄就能把现有的阀更换成带锁定机构的阀。解决课题的手段是，通过与手柄(1)连结的阀杆(9)的转动而使与阀杆(9)卡合的阀体转动来进行阀的开闭，具有在支承阀杆(9)的阀本体(10)头部设置的顶部凸缘(5)，在顶部凸缘(5)的周边形成有缺口部(7)，具有利用扭簧(4)而能与顶部凸缘(5)的缺口部(7)进行卡止的突起(12)的锁定体(2)被支承在手柄(1)的中央部或把持部。
文档编号F16K31/60GK101360942SQ200780001489
公开日2009年2月4日 申请日期2007年2月20日 优先权日2006年3月20日
发明者松下浩幸, 松井友岐 申请人:旭有机材工业株式会社