专利名称：一种废气制动的方法
技术领域：
本发明涉及一种利用废气制动高速旋转叶轮的方法。
技术背景小型膨胀机的转速通常为每分钟几千到几万转，膨胀机的转子利用轴 瓦形成的角度，让干净的空气具备托浮的力量，让高速旋转的轴悬浮在轴 瓦中间，而高速运转的轴必须有合适的制动的方式。对这类气体托浮轴瓦而言，现有技术常采用空气制动。由于转速很高， 作为制动的空气就必须非常干净，否则空气中的颗粒进入高速旋转的叶轮 上，就容易损坏叶轮、破坏动平衡。因此常规的工艺就是在制动空气的进 口处，安装高精度的空气过滤器。图1显示的现有技术中制动的流程图。如何让装置产生多余的洁净废气、并利用多余的洁净废气进行膨胀机 的制动是技术人员要解决的问题。 发明内容本发明需要解决的技术问题是提供了一种废气制动的方法，旨在解决 上述的问题。为了解决上述技术问题，本发明是通过以下步骤实现的进行空气压縮和预脱水；进行空气预处理纯化；在精馏模块处理后洁净废气产生相对富余后送膨胀机； 制动后的热态洁净废气部分或全部送纯化器再生。所述的洁净废气是经过脱水、过滤，其颗粒度小于3微米，然后进入-180 'C的塔内处理，将压力能通过膨胀回收，并释放到能够克服排出的阻力以 上。与现有技术相比，本发明的有益效果是避免了大气环境(扬尘天气、台风雨天)对装置正常运行的影响，从此可以全年可以不停膨胀机，不影响产冷量；膨胀机的运行状态更加可靠，实现了免维护的目标；另外制动 后的洁净废气依然可以用于纯化器再生，且由于制动过程中产生的热量可 以再次利用，这样纯化器再生所需要的电耗减少，达到节能、节省空滤器、 免维护的三重目的。
图1是现有技术对小型膨胀机进行制动的流程图。 图2是现有技术本发明的流程图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式
对本发明作进一步详细描述 由图2可见本发明是通过以下步骤实现的 进行空气压縮和预脱水； 进行空气预处理纯化；在精馏模块处理后洁净废气产生相对富余后送膨胀机；制动后的热态洁净废气部分或全部送纯化器再生。所述的洁净废气是经过脱水、过滤，其颗粒度小于3微米，然后进入-180 'C的塔内处理，将压力能通过膨胀回收，并释放到能够克服排出的阻力以 上。这样的废气由于压力能被充分回收，而且不含水非常洁净，用于膨胀 机制动正好。制动后废气为热态洁净废气，可再次利用纯化再生，以降低 再生电耗。本发明采用冷冻机降低空气中的绝对含水，此时纯化器的设计脱水能 力就不需要那样大，这样的话，纯化器的电加热器将减小，这样减小的功 率(电加热器)多，而增加的功率(冷冻机)少，纯化器可以做得小一些， 分子筛也用得少一些，因此纯化器再生所需要的洁净废气自然也少了。从总体的情况看，有了以上改进就有了多余的制动洁净废气，在总能 耗还有所降低(增加的冷冻机电耗小于减少的电加热器电耗，且制动后的 洁净废气为热态废气可再次用于纯化再生，可相对减小纯化用电加热器的 电耗)、设备制造费用也有所降低(纯化器做小了、分子筛需求量也少了) 的基础上，为利用洁净的废气创造了条件。将多余的废气用于小型膨胀机的制动，取消了空气过滤器，不仅避免 了空气过滤器的消耗，更重要的是完全让环境因素与膨胀机能否正常运行 无关。从而真正解决问题，实现了重要的突破。本发明旨在通过减小再生洁净废气的方式，尽量挤出更多的洁净废气 用于膨胀机的制动。
权利要求
1.一种废气制动的方法，是通过以下步骤实现的(1)、进行空气压缩和预脱水；(2)、进行空气预处理纯化；(3)、在精馏模块处理后洁净废气产生相对富余后送膨胀机；(4)、制动后的热态洁净废气部分或全部送纯化器再生。
2.根据权利要求1所述的一种废气制动的方法，其中在步骤(3)和 (4)中所述的洁净废气是经过脱水、过滤，其颗粒度小于3微米，然后进入-18(TC的塔内处理，将压力能通过膨胀回收，并释放到能够克服排出的阻力以上。
全文摘要
本发明涉及一种废气制动的方法，是通过以下步骤实现的进行空气压缩和预脱水；进行空气预处理纯化；在精馏模块处理后洁净废气产生相对富余后送膨胀机；制动后的热态洁净废气部分或全部送纯化器再生。洁净废气是经过脱水、过滤，其颗粒度小于3微米，然后进入-180℃的塔内处理，将压力能通过膨胀回收，并释放到能够克服排出的阻力以上；避免了大气环境对装置正常运行的影响，可以全年可以不停膨胀机，不影响产冷量；膨胀机的运行状态更加可靠，实现了免维护的目标；另外制动后的洁净废气依然可以用于纯化器再生，且由于制动过程中产生的热量可以再次利用，这样纯化器再生所需要的电耗减少，达到节能、节省空滤器、免维护的三重目的。
文档编号F16D57/00GK101332399SQ20081003622
公开日2008年12月31日 申请日期2008年4月18日 优先权日2008年4月18日
发明者钟明钢 申请人:上海加力气体有限公司