一种柔性消声器的制作方法

文档序号:5799971阅读:220来源:国知局
专利名称:一种柔性消声器的制作方法
技术领域
本发明涉及消声装置,特别是指一种用于消除气体输送时产生的 气流噪声及震动的柔性消声器。
背景技术
在工业生产和生活中,常常需要利用风机或类似的动力装置和管路 进行气体输送,例如工矿企业中的通风系统、建筑物中央控制的空气调 节系统等等,由于系统中对各个环境中的通风量、风速要求各异,所 以在系统的末段,即出风口附近风噪、震动的声音分贝数很大,影响 了人们正常的生产、生活。为了消除上述系统在出风口附近产生的风 噪、震动;技术人员会在出风口附近的管道上安装消音器,对风噪、 震动的声音进行消除或减弱。通常使用的消声器是安装在通风管道中, 设置在出风口附近;而且消声器的结构都为外部为刚性结构,内部填 充消音材料,为了达到理想的消音的效果,消音器的体积较大,且不 可弯折。而常用的通风系统是设置在顶棚内部,其中空间较小,各种 消防、强、弱电的管道纵横交叉,安装现有的消声器就非常困难,造 成施工的极大不便,影响了整体工程的质量。

发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足而提供一种成本低、消声 效果好、安装方便的柔性消声装置。 本发明的技术方案是
一种柔性消声器,包括有接口法兰、消音内软管、消音外软管、 隔离层、吸音层、复合软管,其特征在于消音内软管上密布有消音 孔洞;消音内软管的外部套装有外消音软管;消音外软管上密布有消 音孔洞;消音内、外软管之间设有吸音空腔;吸音空腔内间隔设有固 定环;消音外软管外部设有隔离层;隔离层的外部为吸音层;吸音层
的外部套有复合软管;消音内软管与接口法兰的内圆接口相固接;消 音外软管、复合软管与接口法兰的外圆巻边接口相固接。
所述的消音内软管或消音外软管选用以下材料的 一 种或 一 种以 上,它包括铝箔、PVC、涂塑布或其它柔性材料;并与螺旋钢丝复合 而成。
所述的消音内软管或消音外软管选用薄金属材料,它包括铁皮、 铝皮以及不锈钢皮;并绕呈波纹状咬口而成。
所述的复合软管选用以下材料的一种或一种以上,它包括铝箔、 PVC、涂塑布或其它柔性材料;.并与螺旋钢丝复合而成。
所述的复合软管选用以下材料中的一种或一种以上而复合而成, 它包括铝箔、PVC、涂塑布或其它柔性材料。
所述的消音外软管在其口径不变的条件下,消音内软管的口径可变。
所述的消音内或外软管形状可为圆形、矩型、天方地圆形、锥形 或其它几何形状。
所述的吸音层,由玻璃棉、硅酸铝棉、橡塑或其他吸音材料一种 或多种组成。
所述的隔离层为塑料膜或其它柔性薄膜。
所述的消音内软管是消音内软管束,管束端口与接口法兰上的连 接接口相连接,管束呈螺旋状设置在复合软管的内部;消音内软管束 与复合软管之间依次设有隔离层塑料膜、吸音层。
本发明的优点在于由于采用可弯折的柔性材料与吸音材料及合
理的消音结构复合而成,本发明可依环境条件设置,成本低,消声效 果好,安装方便。


图1是本发明的剖面图。
图2是本发明的复合软管结构示意图。
图3是本发明的消音外软管结构示意图。
图4是本发明的消音管束的法兰结构正面示意图。
图5是本发明的消音管束的法兰结构侧面示意图。
图6是本发明的消音管束的结构示意图。
图7是本发明的消音管束螺旋设置结构示意图。
具体实施例方式
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
如图卜图7所示,本发明是设置在气体输送管道中的消声装置,
它包括接口法兰ll、消音内软管l、消音外软管2、塑料膜隔离层3、
吸音层4、复合软管5。其中,消音内软管1上密布有消音孔洞7;消
音内软管1的外部套装有消音外软管2;消音外软管2上密布有消音孔 洞8;消音内、外软管1、 2之间设有吸音空腔9;吸音空腔9内间隔 设有固定环10;消音外软管2外部设有塑料膜隔离层3;塑料膜隔离 层3的外部设有吸音层4;吸音层4的外部套有复合软管5;复合软管
5为铝箔、PVC与螺旋钢丝复合而成。消音内软管1与接口法兰11的 内圆接口 12相固接;消音外软管2、复合软管5与接口法兰11的外圆 巻边接口 13相固接。
本发明中所述的消音内软管1、消音外软管2均为铝箔、PVC或其 他柔性材料一种或多种与螺旋钢丝复合而成。
本发明中所述的复合软管5为铝箔、PVC或其他柔性材料一种或多 种与螺旋钢丝复合而成。
所述的隔离层3为塑料膜或其它柔性薄膜。
所述的吸音层4,由玻璃棉、硅酸铝棉、橡塑或其他吸音材料一种 或多种组成。
本发明中所述的消音内软管也可以是消音内软管束13,管束13端 口与接口法兰14上的连接接口 15相连接,管束13呈螺旋状设置在复 合软管5的内部;消音内软管束13与复合软管5之间依次设有隔离层 塑料膜3、吸音层4。
本发明是这样实施的
实施例1:
一种柔性消声器,两端口为接口法兰11,中间部分的里面设有消
音内软管l,消音内软管1上密布有消音孔洞7,消音内软管l的外部 套装有消音外软管2;外消音软管2上密布有消音孔洞8。消音内软管 1和消音外软管2之间设有吸音空腔9,吸音空腔9中间隔设有固定环 10,用来保证当本发明在弯折实施时,吸音空腔9依然起到消声的作 用。消音外软管2的外部设有隔离层塑料膜3,隔离层塑料膜3的作用 是防止吸音层4的微小纤维通过消音外软管2的消音孔洞8进入风道 内,隔离层塑料膜3的外部设有吸音层4,其外部还套有复合软管5。
在气体输送的过程中,气体从本发明的消音内软管1中通过,其产 生的震动、噪音通过消音内软管1的消音孔洞7作第-次消声;而消 音内软管1和消音外套管2之间设有吸音空腔9可对震动、噪音进行 第二次消声,消音外软管2上设有消音孔洞8也对其进行第三次消声, 消音外软管2的外部的隔离层3和吸音层4对其进行了第四次消声; 而复合软管5则对通风通道内的噪音和震动也进行了有效的抑制,达 到了隔绝噪音的效果。
实施例2:
在实施例1中,消音内软管1的口径是一个固定数值,而在实施 例2中,在消音外套管2 口径不变的条件下,消音内软管1的口径是
可变的,即消音内软管1在本实施例中,其中-一段的口径要大于或
小于接口法兰11的内圆接口 12 口径,但条件是要小于消音外软管2 的口径。这样就可以在本发明的气体流动的通道中形成一段变径区域, 使气体输送途径产生变化,导致其噪音和震动在这段变径区域发生反 射的变化,从而达到更好的消声效果。
实施例3:
在上述的实施例中,消音内软管1均是按单根形式的方式设置在消
音外软管2的内部的。在本实施例中,消音内软管是以消音内软管束 13的形式,设置在复合软管5的内部的。
如图4-图7所示,本实施例中涉及的接口法兰14上有多个接口 15 与消音内软管束13的端口相接;消音内软管束13呈螺旋状设置在复 合软管5的内部,如图6所示;在消音内软管束13与复合软管5之间 依次设有隔离层塑料膜3、吸音层4;消音内软管束13中的每根消音 内软管在与接口法兰14上接口 15连接时用卡箍16固定,复合软管5 同接口法兰14的外圆相连接。
权利要求
1、一种柔性消声器,它包括接口法兰、消音内软管、消音外软管、隔离层、吸音层、复合软管,其特征在于消音内软管上密布有消音孔洞;消音内软管的外部套装有外消音软管;消音外软管上密布有消音孔洞;消音内、外软管之间设有吸音空腔;吸音空腔内间隔设有固定环;消音外软管外部设有隔离层;隔离层的外部为吸音层,吸音层的外部套有复合软管;消音内软管与接口法兰的内圆接口相固接;消音外软管、复合软管与接口法兰的外圆卷边接口相固接。
2、 根据权利要求1所述的柔性消声器,其特征在于所述的消 音内软管或消音外软管选用以下材料的一种或一种以上,它包括铝 箔、PVC、涂塑布或其它柔性材料;并与螺旋钢丝复合而成。
3、 根据权利要求1所述的柔性消声器,其特征在于所述的消 音内软管或消音外软管选用薄金属材料,它包括铁皮、铝皮以及不 锈钢皮;并绕呈波纹状咬口而成。
4、 根据权利要求1所述的柔性消声器,其特征在于所述的复 合软管选用以下材料的一种或一种以上,它包括铝箔、PVC、涂塑 布或其它柔性材料;并与螺旋钢丝复合而成。
5、 根据权利要求1所述的柔性消声器,其特征在于所述的复 合软管选用以下材料中的一种或一种以上而复合而成,它包括铝箔、 PVC、涂塑布或其它柔性材料。
6、 根据权利要求1-3所述的柔性消声器,其特征在于所述的 消音外软管在其口径不变的条件下,消音内软管的口径可变。
7、 根据权利要求1所述的柔性消声器,其特征在于所述的消 音内软管或外软管形状,它包括圆形、矩型、天方地圆形、锥形或 其它几何形状。
8、根据权利要求1所述的柔性消声器,其特征在于所述的吸音 层,由玻璃棉、硅酸铝棉、橡塑或其它吸音材料一种或多种组成。
9、 根据权利要求1所述的柔性消声器,其特征在于所述的隔 离层为塑料膜或其它柔性薄膜。
10、 根据权利要求1所述的柔性消声器,其特征在于所述的消 音内软管,也可以是消音内软管束;管束的端口与接口法兰上的连接接口相连接,管束呈螺旋状设置在复合软管的内部;消音内软管束与复合软管之间依次设有隔离层塑料膜、吸音层。
全文摘要
一种柔性消声器,包括有接口法兰、消音内软管、消音外软管、隔离层、吸音层、复合软管,其特征在于消音内软管上密布有消音孔洞,消音内软管的外部套装有外消音软管;消音外软管上密布有消音孔洞,消音内、外软管之间设有吸音空腔,吸音空腔内间隔设有固定环,消音外软管外部设有隔离层,隔离层的外部为吸音层,吸音层的外部套有复合软管,消音内软管与接口法兰的内圆接口相固接;消音外软管、复合软管与接口法兰的外圆卷边接口相固接。由于采用可弯折的柔性材料与吸音材料及合理的消音结构复合而成,故本发明可依环境条件设置,成本低,消声效果好,安装方便。
文档编号F16L55/02GK101338846SQ200810127200
公开日2009年1月7日 申请日期2008年6月25日 优先权日2008年6月25日
发明者周菊明 申请人:周菊明
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