专利名称：转动装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种转动装置。
背景技术：
一般的枢转组件，比如枢纽器，制成后随即出厂进行组装，而使电子装置的屏幕可以枢转固定于电子装置的底座。
然而，因为枢转组件各元件制造加工上的精度误差，在其相互嵌合转动的初期易造成配合运转不流畅，而造成动力传递的损耗及易产生噪音等现象。因此， 一个新的枢转组件需一段磨合期才能到达最佳运转状态。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种可对枢转组件进行预先磨合处理的转动装置。
一种用于转动一枢转组件的转动装置，其包括一夹持模块及一驱动模块，所述夹持模块包括一第一夹持器及一第二夹持器，所述第一、第二夹持器分别夹持于所述枢转组件需固定和需旋转的一端，所述驱动模块包括一驱动单元，所述驱动单元连接于所述第二夹持器，并可带动所述第二夹持器一起旋转运动。
本发明的转动装置通过所述第一、第二夹持器将所述枢转组件的两端分别固定，所述驱动单元带动所述第二夹持器旋转，从而模拟所述枢转组件在使用时的运行状态，对枢转组件进行磨合处理以提升枢转组件的精密度。
下面参照附图结合具体实施方式
对本发明作进一步的描述。
图l是本发明转动装置较佳实施方式的结构框图。
图2是图1的使用流程图。
图3是本发明转动装置其它实施方式的结构框图。
具体实施例方式
请参照图l，本发明转动装置的较佳实施方式包括一夹持模块IO、 一驱动模块20。夹持模块10包括一第一夹持器12、 一第二夹持器14、 一调整单元16及一连接于调整单元16的控制单元18。
该第一夹持器12用于夹持住需磨合的一枢转组件30的一端，该第二夹持器14用来夹持该枢转组件30的另一端。该第一、第二夹持器12、 14可以分别是两个相对设置的由气缸控制的 气爪，气缸可以控制两气爪相向或相背运动以夹持或松开该枢转组件30的相应端。为了调节 气缸的气压，还可以设置一压力阀用来调节多种不同的压力值，且该压力阀连接一压力表以 显示压力值。当然，该第一、第二夹持器12、 14均可拆换，可以跟据不同规格的枢转组件 30进行更换。
该调整单元16用于调整该第一、第二夹持器12、 14的位置，以将该枢转组件30的两端调 整到合适位置，进而达到完美的模拟使用该枢转组件30的电子装置的运转状态。该调整单元 16包括一水平位置调节器160及一竖直位置调节器162。
在本实施方式中，该水平位置调节器160包括呈十字交叉设置的两组滑轨，可以对该第 一、第二夹持器12、 14进行纵向及横向的位置调节。该竖直位置调节器162包括一竖直设置 的螺杆，通过调整螺杆可以对该第一、第二夹持器12、 14的竖直位置进行调整。该水平位置 调节器160与该竖直位置调节器162通过控制单元18进行调整控制，当然也可以由人工进行调 整。
控制单元18可以利用气缸或马达来控制该调整单元16。在本实施方式中，控制单元18通 过一气缸40来控制。
驱动模块20包括一驱动单元22、 一控制器24及一马达26。
驱动单元22与夹持模块10的第二夹持器14相连接，并可带动该第二夹持器14一起进行旋 转运动。
马达26连接于驱动单元22和控制器24之间。
控制器24利用马达26控制驱动单元22运转，并控制驱动单元22的各种运行参数，即控制 驱动单元22开始、停止、低速、高速运转、转动角度及转动次数。驱动单元22的各种运行参 数通过控制器24发出指令，并传送至马达26，从而控制驱动单元22按照这些设定的参数进行 运转。该控制器24包括一传感器240及一控制面板242。该传感器240安装于驱动单元，用于 感应并记录驱动单元22的转动次数。
该控制面板242上设置开始按钮、低速按钮、高速按钮、停止按钮以及气缸按钮等。通 过操控该控制面板242上的这些按钮以操纵控制器24。该控制面板242上的这些按钮的作用分 别是
开始按钮按一下此按钮，该驱动单元22开始运转；
低速按钮按一下此按钮，则驱动单元22以低速转动； 高速按钮按一下此按钮，则驱动单元22以高速转动停止按钮当中途需中断磨合时，按一下此按钮，则驱动单元22停止运转；
气缸按钮控制气缸40动作的按钮。
请参照图2，其为本发明转动装置的使用流程图。
步骤S1，将该枢转组件30固定于该夹持模块10。
接通电源，启动转动装置，根据不同枢转组件30的规格，选择合适的第一及第二夹持器 12、 14。控制单元18通过控制调整单元16的水平位置调节器160与竖直位置调节器162来调节 该第一、第二夹持器12、 14的位置，以将该第一、第二夹持器12、 14调整到模拟电子装置运 转的位置。将该枢转组件30需要固定的一端夹持于第一夹持器12，将该枢转组件30需要旋转 的一端夹持于第二夹持器14。
步骤S2，设置该驱动单元22的运行参数。
根据该枢转组件30的需要，通过控制器24设定该驱动单元22的运行参数。其中，驱动单 元22的运行参数包括驱动单元22高速转动速度、低速转动速度、转动角度及转动次数等。 步骤S3，启动驱动单元22，使其按需求进行旋转运动。
根据磨合处理的需要，选择不同的运行状态的启动按钮，驱动单元22带动第二夹持器 14一起旋转，模拟该枢转组件30使用时的运行状态而磨合该枢转组件30。
步骤S4，通过控制器24监控驱动单元22的转动次数，当完成该转动次数后，控制器24将 完成转动次数这一指令传送至马达26，从而使马达26停止运转，因而该驱动单元22自动停下 ，取下该枢转组件30。此时，该枢转组件30的磨合完成。
请参照图3，本发明其他的实施方式中，还可以利用一工业计算机60连接于控制器24， 用来设置该驱动单元22的各种运行参数。工业计算机60包括主机、显示器、键盘以及鼠标等 。该工业计算机60使用窗口控制系统(g卩Windows系统)，并在工业计算机60内安装特定的设 置程序。通过在Windows系统内操作设置程序对该驱动单元22的运行参数进行设置，并可将 这些参数通过显示器呈现给操作人员。该工业计算机60也可以将所有的参数资料进行存储。
权利要求
1.一种转动装置，用来转动一枢转组件，其包括一夹持模块及一驱动模块，所述夹持模块包括一第一夹持器及一第二夹持器，所述第一、第二夹持器分别用来夹持所述枢转组件需固定和需旋转的一端，所述驱动模块包括一驱动单元，所述驱动单元连接于所述第二夹持器，并可带动所述第二夹持器一起旋转运动。
2.如权利要求l所述的转动装置，其特征在于所述夹持模块还包括一调整单元，所述调整单元连接于所述第一、第二夹持器，其包括一水平位置调节器及一竖直位置调节器，所述水平位置调节器与所述竖直位置调节器用于调整所述第一、第二夹持器的水平与竖直位置。
3.如权利要求2所述的转动装置，其特征在于所述夹持模块还包括一连接于所述调整单元的控制单元，所述控制单元利用一气缸来控制所述调整单元。
4.如权利要求2所述的转动装置，其特征在于所述水平位置调节器包括呈十字交叉设置的两组滑轨，可以对所述第一、第二夹持器进行纵向及横向的位置调节
5.如权利要求2所述的转动装置，其特征在于所述竖直位置调节器包括一竖直设置的螺杆，通过调整螺杆可以对所述第一、第二夹持器的竖直位置进行调整。
6.如权利要求l所述的转动装置，其特征在于所述驱动模块包括一连接于所述驱动单元的控制器，所述控制器用来控制所述驱动单元运转。
7.如权利要求6所述的转动装置，其特征在于所述驱动模块还包括一马达，所述控制器通过控制所述马达来控制该驱动单元的动作。
8.如权利要求6所述的转动装置，其特征在于所述控制器包括一控制面板，所述控制面板设置若干用于控制该驱动单元运转的按钮。
9.如权利要求6所述的转动装置，其特征在于所述控制器包括一传感器，所述传感器安装于所述驱动单元，用来监控所述驱动单元的转动次数。
10.如权利要求l所述的转动装置，其特征在于所述驱动单元的各种运行参数是通过一工业计算机进行设定的。
全文摘要
一种转动装置，用来转动一枢转组件，其包括一夹持模块及一驱动模块，所述夹持模块包括一第一夹持器及一第二夹持器，所述第一、第二夹持器分别夹持于所述枢转组件需固定和需旋转的一端，所述驱动模块包括一驱动单元，所述驱动单元连接于所述第二夹持器，并可带动所述第二夹持器一起旋转运动；启动所述驱动单元，所述驱动单元带动所述第二夹持器旋转，使所述枢转组件的旋转端相对于其固定端旋转，而将该枢转组件于出厂进行组装前，提早透过该转动装置进行磨合处理，以提升枢转组件的精密度，进而在使用枢转组件时无需磨合期即能发挥其良好性能及降低干涉噪音。
文档编号F16C11/00GK101634332SQ20081030308
公开日2010年1月27日 申请日期2008年7月25日 优先权日2008年7月25日
发明者余国俊, 飞 曹, 李俊杰, 耀 胡, 胡永兵, 亮 郑, 黄登聪 申请人:康准电子科技(昆山)有限公司;鸿海精密工业股份有限公司