专利名称：阀体毛坯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种方向控制阀，具体来说涉及一种阔体毛坯。
背景技术：
在阀体毛坯的现有技术中，参见附图l、 2和3，阀体毛坯l与装有手柄铰 链结构的前盖3连接的连接端上部为一凹台，该结构在制作、加工上存在困难， 尺寸难以保证，而且该阀体毛坯1与前盖3的连接需要通过过度盖板2，这样不 仅结构复杂，还增加了装配难度和制造成本，并使阀体毛坯1的使用范围受到 限制；另外，由于阀体毛坯1凹台处的厚度有限，使螺塞4作用在阀体毛坯内 的螺柱较浅，从而导致在高压的情况下，会产生泄漏等不可靠因素，影响整个 阀的性能。
发明内容
本实用新型的目的在于解决上述现有技术存在的不足，提供一种加工简单、 安装灵活、通用性强、可靠性高的阀体毛坯。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下 一种阀体毛坯，其内部 铸造有流道，阀体毛坯的前端通过螺塞与前盖连接，其特征在于，所述阀体毛 坯与前盖接触端端面设计成平面状端面。
本实用新型通过改变阀体毛坯的端面结构，从而降低了与前盖的装配难度， 增加使用的通用性，通过增加端面厚度，来增加螺塞的受压能力，降低介质泄 漏的可能性。
本实用新型主要应用在电液动换向阀、液动换向阀、手动换向阀和先导比 例换向阀等上。本实用新型结构简单、合理，安装方便，使用范围广，可靠性 和安全性高，具有较高推广价值。
以下结合附图和具体实施方式
来详细说明本实用新型:
图1为现有阀体毛坯的剖视结构示意图2为现有阀体毛坯与前盖连接的结构示意图3为螺塞作用在现有阀体毛坯上的局部结构示意图;
图4为本实用新型的剖视结构示意图5为本实用新型与前盖连接的结构示意图6为螺塞作用在本实用新型上的局部结构示意具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白 了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参见图4、 5、 6， 一种阀体毛坯，其前端通过螺塞与前盖10连接，为了方 便与前盖10连接，阀体毛坯6与前盖10的接触端端面铸造成平面状端面12。
阀体毛坯6与前盖10的接触端上部开有螺塞孔，该螺塞孔与前盖10上端 的螺塞孔相对应，由于阀体毛坯6与前盖10的接触端端面12为平面状，使螺 塞11穿过前盖10的螺塞孔后，不再需要过度盖板，便可直接拧入在阀体毛坯6 的螺塞孔内。
由于螺塞孔在本实用新型阀体毛坯6的位置与在现有阀体毛坯1的位置相 比向上移动了一段距离，使螺塞孔在铸造时能够比原来深，即螺塞ll穿过前盖 IO的螺塞孔后，进入阀体毛坯6的螺塞孔的深度增加，因此，阀体毛坯6与前 盖10的连接更加紧密，并且螺塞11的受压能力增加，降低了螺塞11在高压的 情况下，因松动或者断裂而产生泄漏的可能性，提高阀的可靠性和安全性。
在此实施例中，阀体毛坯6的外形尺寸为198 X 118 X 133. 5，实际加工净 尺寸为191 X 118 X 126，即阀体毛坯6左右面留3. 5 mm的加工余量，顶面留 3mm的加工余量，底面留4.5 mm的加工余量，宽度118mm为净尺寸，不需加 工。
阀体毛坯的主孔9的孔径为032，主孔9加工尺寸为038，其加工余量为6 mm; 而P、 T、 A、 B各槽的加工余量为2 ■。
阀芯的左右切换是靠先导阀通过流道7、流道8来控制的，P至T、 A、 B最
4大通流量可以达到650L/min。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。 本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例 和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的 前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的 本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等 同物界定。
权利要求1、一种阀体毛坯，其内部铸造有流道，阀体毛坯的前端通过螺塞与前盖连接，其特征在于，所述阀体毛坯与前盖接触端端面设计成平面状端面。
专利摘要一种阀体毛坯，其内部铸造有流道，阀体毛坯的前端通过螺塞与前盖连接，阀体毛坯与前盖接触端端面设计成平面状端面。本实用新型通过改变阀体毛坯的端面结构，从而降低了与前盖的装配难度，增加使用的通用性，通过增加端面厚度，来增加螺塞的受压能力，降低介质泄漏的可能性。本实用新型主要应用在电液动换向阀、液动换向阀、手动换向阀和先导比例换向阀等上。本实用新型结构简单、合理，安装方便，使用范围广，可靠性和安全性高，具有较高推广价值。
文档编号F16K27/00GK201258994SQ20082015264
公开日2009年6月17日 申请日期2008年9月3日 优先权日2008年9月3日
发明者刘峰伟, 朱剑根, 沈至伟, 袁才富 申请人:上海立新液压有限公司