管道堵漏装置的制作方法

文档序号:5733265阅读:324来源:国知局
专利名称:管道堵漏装置的制作方法
技术领域
本实用新型属于冶金附属设备,具体地说是一种用于使高炉漏点 堵住的装置。
背景技术
冶炼铁水的高炉在生产过程中产生副产品一高炉煤气,因高炉煤 气从高炉出来后含有较多的小颗粒矿石、焦末等杂质,极易将输送煤 气的钢质管道磨破,造成煤气泄漏,煤气管道出现磨漏后高压煤气
(100-110kPa)携带杂质沖刷漏点,漏点会很快扩大,大量煤气泄漏 将严重威胁生产及人身安全,须立即焊补。
在焊补时,通常直接将铁板焊接在漏点处,由于管道内有高压气 体,焊补时气体会将电焊的高温金属液体吹散,导致焊不住、焊不牢, 因而,若想要彻底焊补住漏点,高炉须减风、切煤气,使煤气管道内 煤气压力降至大气压力,而高炉减风,将导致产量降低,并且休风过 程中向大气排放大量的煤气,不但浪费能源,而且污染环境。
如何解决上述技术问题,则是本实用新型面临的课题。 发明内容
为解决现有技术中存在的在焊接煤气管道漏点时,须减风切煤 气,影响高炉操作及影响生产的问题,提出一种管道堵漏装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案予以实现
一种管道堵漏装置,包括管道漏点及焊接在漏点处的铁板,其特 征在于所述铁板上设有导气管,所述导气管末端通过密封装置密封。
进一步的,本实用新型还具有如下技术特征所述导气管为铁管, 所述密封装置为丝堵,所述丝堵与所述铁管之间螺紋连接。
进一步的,本实用新型还具有如下技术特征还包括一软质封堵
3件,所述软质封堵件封堵于所述管道漏点中。
进一步的,本实用新型还具有如下技术特征所述软质封堵件为 具有锥形头的木塞。
进一步的,本实用新型还具有如下技术特征所述铁管直径为 10-20mm。
进一步的,本实用新型还具有如下技术特征所述铁管长度为 20-40mm。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果如下
1、 应用本实用新型管道堵漏装置焊补管道漏点时,先将漏点对 准导气管,泄露的煤气从导气管中被引走,再将铁板焊接到管道上, 由于焊接处无压力,因而铁板可顺利地被焊补到管道上,焊接好后, 再用密封装置将导气管密封住即可,因而焊补过程无须减风切煤气, 不影响高炉操作,不影响生产。
2、 本实用新型还包括一漏点封堵件,漏点封堵件为具有锥形头 的木塞,在焊补密封装置过程中可避免浪费煤气,节约能源,杜绝环 境污染,从而避免出现不安全事故。
本实用新型以简单的结构,较低的成本,解决了在焊补煤气管道 漏点时,须减风切煤气,影响高炉操作及影响生产的问题,可广泛应 用于高炉管道堵漏中。

图1为本实用新型管道堵漏装置结构示意其中,1、管道;2、漏点;3、木塞;4、铁板;5、铁管;6、丝堵。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明。 如图l所示,本实用新型管道堵漏装置包括铁板4,铁板4上设有导气管5,本实施例导气管5采用铁管制成,导气管5的孔径大小根据漏点2的直径而 定, 一般选为10-20mm,长度选为20-40mm,另外,铁j反4也可选用钢 板或其他金属板,同样,导气管5可采用钢管或其他金属管。
铁管末端通过密封装置密封,本实施例密封装置为丝堵6,丝堵6带有内 螺紋,铁管末端带有外螺紋,丝堵6与铁管之间螺紋连接,为了在焊补过程中, 尽可能减少煤气泄露,还包括一软质封堵件,软质封堵件封堵于管道1 漏点2中,本实施例软质封堵件为具有锥形头的木塞3,当然也可采 用其他软质材料做封堵件。
具体应用时,在煤气管道上找出泄漏点2,将一个木塞3削成锥 形,锥尖比漏点稍小,用锥形木塞3将漏点2塞住并用铁锤将木塞3 砸紧,尽量减少煤气的泄漏。找一块合适的堵漏用的铁板4,其上开 一孔,其孔大小根据煤气泄漏量决定,孔上焊一短铁管5,泄漏点正 对开孔处,使泄漏的煤气从开孔处通过铁管5引走,并准备一个与之 匹配的丝堵。在焊接过程中,先将铁板4焊接在漏点2周边,漏出的 煤气从铁管5中引出,焊接处无压力,可使铁板4顺利焊补在煤气管 道上,焊接好后用丝堵6将铁管5堵住并拧紧。
本实用新型堵漏方式适合弱氧化性气体,如空气;中性气体,如 氮气;还原性气体,如煤气等,不适合强氧化性气体,如纯氧气等。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用 新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭 示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未 脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实 施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术 方案的保护范围。
权利要求1、一种管道堵漏装置,包括管道漏点及焊接在漏点处的铁板,其特征在于所述铁板上设有导气管,所述导气管末端通过密封装置密封。
2、 根据权利要求1所述的管道堵漏装置,其特征在于所述导 气管为铁管,所述密封装置为丝堵,所述丝堵与所述铁管之间螺紋连接。
3、 根据权利要求2所述的管道堵漏装置,其特征在于还包括 一软质封堵件,所述软质封堵件封堵于所述管道漏点中。
4、 根据权利要求3所述的管道堵漏装置,其特征在于所述软 质封堵件为具有锥形头的木塞。
5、 根据权利要求4所述的管道堵漏装置,其特征在于所述铁 管直径为10-2 0mm。
6、 根据权利要求5所述的管道堵漏装置,其特征在于所述铁 管长度为20-40mm。
专利摘要本实用新型提出一种管道堵漏装置,可以解决现有技术中存在的在焊接煤气管道漏点时,须减风切煤气,影响高炉操作及影响生产的问题,所采用的技术方案如下包括管道漏点及焊接在漏点处的铁板,所述铁板上设有导气管,所述导气管末端通过密封装置密封。应用本实用新型管道堵漏焊补管道漏点时,先将漏点对准导气管,泄露的煤气从导气管中被引走,再将铁板焊接到管道上,由于焊接处无压力,因而铁板可顺利地被焊补到管道上,焊接好后,再用密封装置将导气管密封住即可,因而焊补过程无须减风切煤气,不影响高炉操作,不影响生产。
文档编号F16L55/16GK201297474SQ20082017366
公开日2009年8月26日 申请日期2008年10月24日 优先权日2008年10月24日
发明者鹏 于, 璟 刘, 红 孙, 孙学俊, 芳 尹, 张宏星, 张栓平, 李福祥, 王世锋, 王伟丽, 管遵伟, 翟凤芹, 军 谢, 黄艳峰 申请人:青岛钢铁控股集团有限责任公司
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