专利名称：防止混凝土泵用润滑泵高压动力油渗漏的防漏法的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种防止混凝土泵和混凝土泵车用润滑泵高压动力油渗漏的防漏法。 它主要用于防止混凝土泵用润滑泵在泵出润滑脂时推动其柱塞运动的高压油渗漏到润滑 脂腔，并渗入混凝土结构。也适用于其它所有机械摩擦副的润滑泵。二、技术现状目前现有的防漏方法是在润滑泵的柱塞上加设密封件。由于密封件的磨损和润滑 脂的清洁度难以保证，加剧了柱塞和柱塞上的密封件的磨损速度，它不能有效地防止润滑 泵的高压油渗漏和确保主机的使用寿命。在混凝土泵和混凝土泵车作业时常发生润滑泵的 动力高压油渗漏到润滑脂腔，并渗入混凝土结构，这给混凝土的结构强度带来了严重的隐 患，造成了液压油的漏损和环境的污染。这种状态已成为影响主机工作寿命和混凝土结构 强度的安全可靠的行业弊端之一。三、发明目的本发明的目的就在于为有效地防止混凝土泵和混凝土泵车用润滑泵高压动力油 的渗漏提供一种防漏方法。四、解决方案本发明的技术解决方案是在润滑泵的柱塞的尾部设置一个外径大于柱塞直径的 园锥体。该外径大于柱塞直径的园锥体当柱塞到达其行程的末端时与柱塞缸体的端面组成 一个单向阀的密封副，由这一密封副切断了动力高压油腔和润滑脂腔的渗漏通道，有效地 防止了推动润滑泵柱塞的高压油在柱塞到达其末端时的冲击与润滑脂腔压力骤降形成的 高压差引发的高压油向润滑脂腔的渗漏。
五
附图1是本发明的结构原理图。六、实施方式本发明的具体实施方式
结合附图1说明如下本发明的防漏方法是在柱塞2的左端尾部设置一个直径大于柱塞直径的圆锥体， 由该圆锥体与泵体8上柱塞缸体的左端面组成一机械密封副。它的具体实施过程如下当向A 口供给压力油，高压油进入缸体8左端的控制腔， 推动柱塞2向右运动，将润滑脂由B 口挤出，当柱塞2运动到其左端尾部圆锥体与缸体8上 柱塞缸体的左端面贴紧时，由该圆锥体与泵体8上柱塞缸体的左端面组成一机械密封副， 这一密封副切断了动力高压油腔和润滑脂腔的渗漏通道，有效地防止了高压动力油向润滑 脂腔的渗漏。
权利要求
一种防止混凝土泵用润滑泵高压动力油渗漏的防漏法，由柱塞2左端尾部的圆锥体与泵体8上柱塞缸体的左端面组成一机械密封副构成，其特征是当柱塞2运动到其左端尾部圆锥体与缸体8上柱塞缸体的左端面贴紧时，由该圆锥体与泵体8上柱塞缸体的左端面组成一机械密封副，这一密封副切断了动力高压动力油腔与润滑脂腔的渗漏通道，有效地防止了高压动力油向润滑脂腔的渗漏。
2.根据权利要求1所述的一种防止混凝土泵用润滑泵高压动力油渗漏的防漏法，其特 征是缸体8上柱塞缸体可以直接设置在缸体8上，也可以一缸体套的形式装在缸体8上。
3.根据权利要求1所述的一种防止混凝土泵用润滑泵高压动力油渗漏的防漏法，其特 征是柱塞2上可以设置密封件，也可以不设置密封件。
4.根据权利要求1所述的一种防止混凝土泵用润滑泵高压动力油渗漏的防漏法，其特 征是柱塞2左端尾部的圆锥体可与柱塞2设置为一体，也可以以二体组装在一起。
5.根据权利要求1所述的一种防止混凝土泵用润滑泵高压动力油渗漏的防漏法，其特 征是柱塞2左端尾部的圆锥体可以改为平面，而将锥角设置在缸体的左部端面上。
6.根据权利要求1所述的一种防止混凝土泵用润滑泵高压动力油渗漏的防漏法，其特 征是该密封副可由柱塞2左端尾部的平面与安装在泵体8上柱塞缸体的左端面上的密封 件组成，或由安装在柱塞2左端尾部的密封件与泵体8上柱塞缸体的左端平面组成。
全文摘要
一种防止混凝土泵用润滑泵高压动力油渗漏的防漏法，它主要用于防止混凝土泵用润滑泵在工作时的高压油渗漏到润滑脂腔。现有的防漏方法是在润滑泵的柱塞上加设密封件。由于密封件的磨损，它不能有效地防止润滑泵的高压油渗漏。本发明是一种在润滑泵柱塞运动到行程终点时由其尾部圆锥体与柱塞缸体的端面组成机械密封的防漏方法。该方法有效地防止混凝土泵用润滑泵高压油渗漏只有当润滑泵柱塞运动到行程终点时，排脂结束压力陡降和进油关闭的滞后引发的瞬间冲击压差导致了高压油的渗漏，此时本发明则正好是由其尾部圆锥体与柱塞缸体端面组成的机械密封副切断了高压油腔和润滑脂腔的通道，防止了瞬间冲击的高压油渗漏。
文档编号F16N13/02GK101994900SQ200910044180
公开日2011年3月30日 申请日期2009年8月24日 优先权日2009年8月24日
发明者贺勍 申请人:贺勍