专利名称：硬密封阀座的制作方法
技术领域：
本实用新型属于阀门，涉及一种硬密封阀座。
背景技术：
目前，阀门的阀座密封面的密封状况对阀门起到至关重 要的作用，阀门的阀座与阀板之间很多采用特氟隆与阀板密 封，是软密封。由于阀板是主要工作部件，频繁的启闭导致 与阀座密封面之间磨损较大，阀门使用寿命短，维护成本高。 发明内容
本实用新型的目的是提供一种硬密封阀座，该阀座一 方面加强密封性能，另一方面实现自润滑。
本实用新型的技术实施方案是该阀包括阀体、阀座、 阀板，阀体上设阀座孔，阀座孔中安装阀座，阀杆下端的阀 板与阀座配合，其特征在于在阀座的密封面上喷焊钨铬钴 硬质合金层。
本实用新型的硬密封阀座中，在阀座外圆面上开有与阀 座密封面相通的小孔，安装在阀体上的密封脂注入阀贯通小 孔。
本实用新型的硬密封阀座中，阀座上设台阶，台阶上开 V形槽，V形槽上安装导板。
3本实用新型的硬密封阀座中，阀板由主块与副块通过复 位弹簧的作用两斜面贴合在一起。
本实用新型的硬密封阀座中，阀板主块的尾部通过尾杆 螺母连接尾杆。
本实用新型的有益效果是1、阀座密封面喷焊钨铬钴 硬质金属层，该阀座密封面是硬密封，密封更有效；2、由 于喷焊钨钴铬硬质合金层，阀座更耐磨，更耐腐蚀，有效抵 抗流体冲刷，提高阀门寿命3、通过阀座上的小孔向密封面 补注密封脂，提高了阀柱和阀座的密封性能和润滑性能；4、 阀座需要借助外力将其强行装入阀体上的阀座孔中，在装配 过程中，阀座与阀体之间可能会残留少量空气不利于装配， 阀座上小孔可有效排出空气；5、导板挂在阀座"V"型槽中， 起到导向作用，便于阀板的组装与拆卸；6、阀板分主块与 副块，两块阀板在复位弹簧的作用下两斜面贴合在一起，此 时阀板大面与阀座之间是间隙配合，阀板与阀座并不接触， 当阀板在阀体竖直中心线方向运动后，副块受到限位装置的 限制，停止运动，主块继续运动，克服弹簧力，阀板斜面错 位，阀板整体厚度增加，大面与阀座密封面贴合，实现密封； 7、通过尾杆螺母与主块尾部相连的尾杆起到平衡力矩的作 用，在阀门处于开启状态下，阀板通孔与阀体通道孔贯通， 此时阀板与阀座之间是间隙配合，可以通过设置在阀体上的 密封脂注入阀向阀腔注入密封脂，密封脂通过开在阀座密封 面上的小孔进入阀座，为阀座与阀体提供密封；8、在阀门 关闭的时候，阀板与阀座紧密贴合，属于金属-金属的硬密封，此时贮存在小孔中的密封脂在密封面上起到辅助密封与润
滑的作用。
以下结合附图加以说明
图l为本实用新型结构示意图。
图2为
图1的局部放大图。
图中1阀体，2阀座，3阀板，3-1主板，3-2畐iJ板，4 导板，5复位弹簧，6尾杆螺母，7尾杆。
具体实施方式
如图l、 2所示，该阀包括阀体l、阀座2、阀板3，阀 体1上设阀座孔，阀座孔中安装阀座2，阀杆下端的阀板3 与阀座2配合，其特征在于在阀座2的密封面上喷焊钩铬 钴硬质合金层。
本实用新型的硬密封阀座中，在阀座2外圆面上开有与 阀座2密封面相通的小孔，安装在阀体1上的密封脂注入阀 贯通小孔。
本实用新型的硬密封阀座中，阀座2上设台阶，台阶上 开V形槽，V形槽上安装导板4。
本实用新型的硬密封阀座中，阀板3由主块3-l与副块 3-2通过复位弹簧5的作用两斜面贴合在一起。
本实用新型的硬密封阀座中，阀板3主块3-1的尾部通 过尾杆螺母6连接尾杆7。
权利要求1.硬密封阀座，该阀包括阀体(1)、阀座(2)、阀板(3)，阀体(1)上设阀座孔，阀座孔中安装阀座(2)，阀杆下端的阀板(3)与阀座(2)配合，其特征在于在阀座(2)的密封面上喷焊钨铬钴硬质合金层。
2. 根据权利要求1所述的硬密封阀座，其特征在于在阀座(2)外圆面上开有与阀座(2)密封面相通的小孔，安装在阀体(1)上的密封脂注入阀贯通小孔。
3. 根据权利要求1所述的硬密封阀座，其特征在于阀座(2)上设台阶，台阶上开V形槽，V形槽上安装导板(4) 。
4. 根据权利要求1所述的硬密封阀座，其特征在于阀板(3)由主块(3-1)与副块(3-2)通过复位弹簧(5)的作用两斜面贴合在一起。
5. 根据权利要求4所述的硬密封阀座，其特征在于阀板(3)主块(3-1)的尾部通过尾杆螺母(6)连接尾杆(7)。
专利摘要本实用新型公开了硬密封阀座，该阀包括阀体(1)、阀座(2)、阀板(3)，阀体(1)上设阀座孔，阀座孔中安装阀座(2)，阀杆下端的阀板(3)与阀座(2)配合，其特征在于在阀座(2)的密封面上喷焊钨铬钴硬质合金层。本实用新型的阀座一方面加强密封性能，另一方面实现自润滑。
文档编号F16K3/30GK201396459SQ20092003971
公开日2010年2月3日 申请日期2009年4月29日 优先权日2009年4月29日
发明者张令山, 勤 贾 申请人:金湖县金石阀业有限公司