专利名称：转子泵转子与主、副轴结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种转子泵转子，特别是一种转子泵的转子与主、副轴间的 连接结构，转子泵转子与主、副轴结构。
背景技术：
花键轴己被广泛应用在机械传动件上，因它具有承载能力大、定心好、导向 性好、并强度高，因此它又常被用来传递中等或较大载荷的固定联接，如在转子 泵的行业中，转子与主、副轴间就采用均布的花键连接，另外因转子泵在配置上 有特殊的定向要求，即泵体与转子间、转子与转子间的间隙都要按技术标准，必 须调整在一定范围内才能出厂。但用户经一定时期的使用运转，转子与介质间的 不断作用、磨损，同时泵体与转子间的间隙、输出力也随着不断变化，甚至到不 能正常工作，这时必须对转子进行调整或更换，调换安装新转子后，还需对转子 重新作间隙测试才能使用，这样还需将整台泵运回生产厂家才能测试，来回折腾 给用户增添了诸多的不便又提高了用户的使用成本。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种转子泵转子与主、副轴结构， 在转子和主、副轴配合连接处加工有定位记号，以便用户自己按定位记号进行转 子的维修或调换，新转子调换后也不需作间隙测试，使转子泵用户使用更方便又 减少了使用成本。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为转子泵转子与主、副轴结构， 主、副轴一端上的外花键与转子上的内花键配合连接，所述内花键、外花键上除 有均布、大小一样的花键槽、花键齿外，还有相对应的兼作内、外定位记号槽和 内、外定位记号齿，所述的内、外定位记号槽、定位记号齿同为与内花键、外花 键上的花键齿、花键槽大小或角度不相词的花键槽和花键齿。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于原转子和主、副轴连接处的内、 外花键都是均布、大小一样的花键齿和槽，现将配合处的内、外花键上的花键齿、槽大部分还是按原尺寸加工，仅有一个或多个花键齿、槽加工成大小、角度不一 样的并兼作内、外定位记号齿、槽，虽使主、副轴和转子的加工增加了一些麻烦， 但此内、外定位记号齿、槽加工后， 一旦转子磨损调换新转子后又可沿此内、外 定位记号齿、槽方向安装，使转子与泵体间的间隙恢复到原状，因此就不需再重 新测试间隙，用户只要再买一个转子就可自己调换，不需再运送到生产厂家测试 来回折腾，使用更方便又减少了使用成本。
图1、主轴结构示意图。
图2、图1的A-A截面放大示意图(花键齿角度不一样)。
图3、转子截面示意图。
图4、主轴的第二方案结构示意图。
图5、图4的B—B截面放大示意图(花键齿、槽大小不一样)。 图6、转子第二方案截面示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述。
主轴2—端的外花键1上，除有均布正常尺寸的多个外花键齿3、外花键槽 4外，还有一小花键齿5兼作外定位记号齿，小花键齿5的两边相交呈e角， 0° <e<180° ，如图1、图2所示。
主轴8—端的外花键7上，除有均布正常尺寸的多个外花键齿3、外花键槽 4外，还有两大花键齿10兼作外定位记号齿，两齿间还有一小花键槽9兼作外 定位记号槽使用，如图4、图5所示。
与主轴2配合的转子6上有相配合的内花键1'，其上有内花键槽3'、内 花键齿4'，大部分为均布的正常尺寸， 一个与小花键齿5配合的内花键槽5'兼
作内定位记号槽，其槽的配合角度与齿相同呈e角，如图3所示。
同理，转子11上有相配合的内花键7'，其上有内花键槽3'、内花键齿4 '还有两个与大花键齿10配合的内大花键槽10'兼作内定位记号槽， 一个与小 花键槽9配合的内小花键齿9'兼作内定位记号齿，如图6所示。
使用时，转子6与主轴2连接成一体，并按内、外定位记号花键槽、齿的位 置连接。转子11与主轴8连接成一体，并按内、外定位记号花键槽、齿的位置连接。 转子与副轴间的配合和转子与主轴间的配合完全相同。副轴就省略而图也未 画，不作描述。
权利要求1、一种转子泵转子与主、副轴结构，主、副轴一端上的外花键与转子上的内花键配合连接，其特征在于所述内花键、外花键上除有均布的内、外花键槽、内、外花键齿外，还有相对应的兼作内、外定位记号槽和内、外定位记号齿，所述的内、外定位记号槽、定位记号齿同为与内花键、外花键上的内、外花键齿、花键槽大小或角度不相同的花键槽和花键齿。
2、 根据权利要求1所述的转子泵转子与主、副轴结构，其特征在于外花键 (1)上除有均布的外花键齿(3)、外花键槽(4)夕卜，还有外定位记号齿为小花键齿(5)，小花键齿(5)的两边相交呈e角，o° <e〈i8o° 。
3、 根据权利要求1所述的转子泵转子与主、副轴结构，其特征在于外花键 (7)上除有均布的外花键齿(3)、外花键槽(4)夕卜，还有外定位记号齿为两大花键齿(10)，外定位记号槽为中间的小花键槽(9)。
4、 根据权利要求1所述的转子泵转子与主、副轴结构，其特在于内花键(7 ')上除有均布的内花键槽(3')、内花键齿(4')夕卜，还有内定位记号槽为 两内大花键槽(10')，内定位记号齿为内小花键齿(9')。
5、 根据权利要求1所述的转子泵转子与主、副轴结构，其特征在于内花键 (7')上，除有均布的内花键槽(3')，内花键齿(4')夕卜，还有内定位记号 槽为内花键槽(5')，槽的配合角度与齿相同呈e角。
专利摘要一种转子泵转子与主、副轴结构，主、副轴一端的外花键与转子上的内花键配合连接，所述内、外花键上除有均布的花键槽、齿外，还有相对应的内、外定位记号槽、齿，所述的内、外定位记号槽、齿同为与内花键、外花键上的花键齿、花键槽大小或角度不相同的花键槽和花键齿。原内、外花键是均布、大小角度一样的齿和槽，现配合处内、外花键的齿、槽大部分还是按原尺寸加工，仅有一个或多个齿、槽加工成大小、角度不一样并兼作内、外定位记号齿、槽，一旦转子磨损调换后又可沿此内、外定位记号齿、槽方向安装，使转子与泵体间的间隙恢复到原状，因此就不需再重新测试间隙，用户不需来回运输折腾，使用更方便又减少了使用成本。
文档编号F16B3/00GK201347855SQ20092011349
公开日2009年11月18日 申请日期2009年2月3日 优先权日2009年2月3日
发明者聂如国 申请人:聂如国