专利名称：一种轧机滚动轴承的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及轧机滚动轴承领域，特别是一种用于钢铁企业高速线材生产线所
用的轧机轴承。
背景技术：
在钢铁企业高速线材生产线上，轧机以80米/秒的速度轧制80(TC的钢坯来生产 线材，这样的生产率需要轴承每分钟转上万转，钢坯材料本身800°C的温度使轴承处于很 高的环境温度，而目前所使用的轧机轴承，在这种高速高温环境下，其磨损速度急剧加快， 轴承会很快失效，过早的轴承失效会导致整个设备的停工，降低了生产效率，增加了生产成 本。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是，针对上述现有技术现状，提供一种简单易行、 使用寿命长的轧机滚动轴承产品。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为一种轧机滚动轴承，包括轴
承内圈、轴承外圈、轴承滚子和轴承支架，其特征在于轴承外圈上开有注油孔。 与现有技术相比，本实用新型的优点在于，结构简单，应用方便，大大增加了轴承
的使用寿命，可通过注油孔注入循环流动的润滑油，实现增加润滑、降低轴承温度，有效改
善由于高温及润滑不良造成的轴承失效，使轴承的使用寿命延长25%至30%，节约生产成
本，提高生产效率。
图1是本实用新型实施例的结构示意图； 图2是图1中A-A向剖面图。
图中 1 、轴承内圈；2 、轴承外圈；3 、轴承滚子；4 、轴承支架；5 、注油孔。
具体实施方式下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。 如图1所示， 一种轧机滚动轴承，包括轴承内圈1 、轴承外圈2、轴承滚子3和轴承 支架4，其特征在于轴承外圈2上开有注油孔5。 所述的轧机滚动轴承，在轴承外圈2上设有1个以上注油孔5。 如图1、2所示，以设有3个注油孔的轧机滚动轴承为例，在轴承外圈2上开设3个
通孔，均匀分布的3个通孔作为注油孔5，配合外部循环注油装置，润滑油由不同的注油孔5
注入和流出，在轴承内圈1和轴承外圈2之间的轴承滚子3间形成循环流动，可在保证润滑
的同时带走其产生的热量。
权利要求一种轧机滚动轴承，包括轴承内圈(1)，轴承外圈(2)，轴承滚子(3)，轴承支架(4)，其特征在于轴承外圈(2)上开有注油孔(5)。
2. 根据权利要求1所述的轧机滚动轴承，其特征在于在轴承外圈(2)上开有1个以上注油孔(5)。
专利摘要本实用新型公开了一种轧机滚动轴承，包括轴承外圈、轴承内圈、轴承滚子和轴承支架，其特征在于轴承外圈上开有注油孔，配合外部循环注油装置，使润滑油在滚子间循环流动，实现降低轴承温度和最大程度的润滑；与现有技术相比，本实用新型的优点在于，增加润滑、降低温度，有效改善由于高温及润滑不良造成的轴承失效，使轴承的使用寿命延长25％至30％，节约生产成本，提高生产效率。
文档编号F16C33/58GK201526597SQ20092021632
公开日2010年7月14日 申请日期2009年9月11日 优先权日2009年9月11日
发明者王陆一 申请人:北京银河昊星机电技术有限公司