专利名称：轴套自动注油机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种轴套注油装置，尤其是涉及一种对轴套自动注油机等结构的
改良。
背景技术：
轴套一般是安装在十字轴的端部，装配后组成万向节总成安装在机动车内部。轴
套一般在安装前，必须在轴套内注入油液，可以起到润滑的作用。原先周他哦注油都由工 人一个一个单独完成，费时费力。中国专利公开了一种轴套上油装置(授权公告号CN
2565562Y)，其包括冲床、冲床工作台上设有平板，平板上装有输送轴套进料的输送带，在冲 床冲头滑块的一侧装有横向楔块，横向楔块的楔面与轴承相配合，轴承与横向推杆相连接， 横向推杆上设有复位弹簧；冲床滑块的另一侧装有纵向楔块，纵向楔块的楔面与轴承相配 合，轴承通过小拖板与纵向推杆相连接，纵向推杆上设有复位弹簧，纵向推杆的头部设有弹 簧，输送带的一侧设有调节压板。但这种装置只有在横向、纵向位置上进行自动定位，而在 注油过程中则自动化程度较差，需要人工配合，不能全部由设备自行完成，费时费力。
实用新型内容本实用新型需要解决的技术问题是提供一种轴套自动注油机，其主要是解决现有
技术所存在的只有在横向、纵向位置上进行自动定位，而在注油过程中则自动化程度较差，
需要人工配合，不能全部由设备自行完成，费时费力等的技术问题。 本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的 本实用新型的轴套自动注油机，包括底板，其特征在于所述的底板上设有可让轴
套排列的通道，底板上连接有与通道垂直设立的第一气缸，第一气缸里端连接有可将单个
轴套定位的定位块；通道进口端的底板上连接有可推动轴套的第二气缸，第二气缸连接推
杆；定位块所在的通道上方设有可向轴套内注油的注油头，注油头连接通油器，通油器连接
在第三气缸上，第三气缸连接在底板上。通道仅能使一排轴套通过，轴套排列进通道后，通
过第二气缸的推杆可将轴套推向注油处。最前端的轴套被推至注油处后，第一气缸的定位
块可将轴套定位住，防止其移动。这时第三气缸可推动注油头下降至轴套处，对轴套进行注
油。注油完成后，定位块后退，第二气缸将完成注油的轴套顶出注油处，而后面的轴套则被
推入到注油处。第一气缸、第二气缸、第三气缸可同连通数控装置，这样可以由数控装置控
制各步骤。通油器可以连通定量装置，从而控制注油量的多少。 作为优选，所述的通道一端的底板上斜向连接有可将轴套滑落至通道内的滑槽。 滑槽与底板成一定角度的夹角，这样就能使轴套自动滑到通道内，而滑槽的宽度也仅能使 一排轴套通过。 作为优选，所述的底板上连接有平行设置的两块限位板，两块限位板之间组成通 道。其中一块限位板断开，用于定位块的移动。 作为优选，所述的定位块的端部开有燕尾形缺口。燕尾形缺口可以夹持住轴套，防止其移位。 作为优选，所述的第三气缸通过立柱连接在底板上，立柱设在底板的一侧。
因此，本实用新型具有可以自动推动轴套前进、自动进行定位，定位完毕后能够自 动注油，注油量可以自动控制，自动化程度较高，无需人工配合，可以全部由设备自行完成， 省时省力，结构简单、合理等特点。
附图1是本实用新型的一种结构示意图； 附图2是图1的俯视结构示意图。
图中零部件、部位及编号底板1、通道2、第一气缸3、定位块4、第二气缸5、推杆
6、 注油头7、通油器8、第三气缸9、滑槽10、限位板11、燕尾形缺口 12、立柱13、轴套14。
具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例本例的轴套自动注油机，如图1、图2，有一个长方形的底板1，底板一侧通 过立柱连接有朝下设置的第三气缸9，第三气缸连接有通油器8，通油器下端连接有注油头
7。 注油头7下方的底板上设有可让轴套14排列的通道2，底板1上连接有平行设置的两块 限位板ll，两块限位板之间组成通道2。注油头7下方的通道处设有与通道垂直设立的第 一气缸3，第一气缸里端连接有可将单个轴套定位的定位块4，定位块4的端部开有可夹住 轴套的燕尾形缺口 12。通道进口端2的底板上连接有可推动轴套的第二气缸5，第二气缸 连接推杆6，此进口端还斜向连接有可将轴套滑落至通道内的滑槽10。 使用时，将轴套14堆入到滑槽10内，滑槽内的轴套根据其自身重力滑落到通道2 内。第二气缸5的推杆6将轴套推入到第一气缸3处，第一气缸驱动定位块4将轴套固定。 第三气缸9驱动注油头7下降，对轴套进行注油。注油完成，第三气缸、第一气缸后退，第二 气缸将完成注油的轴套推出注油区，同时又将后面的轴套推入到注油区，进行下一步注油。
权利要求一种轴套自动注油机，包括底板(1)，其特征在于所述的底板(1)上设有可让轴套排列的通道(2)，底板上连接有与通道垂直设立的第一气缸(3)，第一气缸里端连接有可将单个轴套定位的定位块(4)；通道(2)进口端的底板上连接有可推动轴套的第二气缸(5)，第二气缸连接推杆(6)；定位块(4)所在的通道(2)上方设有可向轴套内注油的注油头(7)，注油头连接通油器(8)，通油器连接在第三气缸(9)上，第三气缸连接在底板上。
2. 根据权利要求l所述的轴套自动注油机，其特征在于所述的通道(2) —端的底板 (1)上斜向连接有可将轴套滑落至通道内的滑槽(10)。
3. 根据权利要求1或2所述的轴套自动注油机，其特征在于所述的底板(1)上连接有 平行设置的两块限位板(ll)，两块限位板之间组成通道(2)。
4. 根据权利要求1或2所述的轴套自动注油机，其特征在于所述的定位块(4)的端部 开有燕尾形缺口 (12)。
5. 根据权利要求1或2所述的轴套自动注油机，其特征在于所述的第三气缸(9)通过 立柱(13)连接在底板(1)上。
专利摘要本实用新型涉及一种轴套注油装置，尤其是涉及一种轴套自动注油机。其主要是解决现有技术所存在的只有在横向、纵向位置上进行自动定位，而在注油过程中则自动化程度较差，需要人工配合，不能全部由设备自行完成，费时费力等的技术问题。本实用新型包括底板，底板上设有可让轴套排列的通道，底板上连接有与通道垂直设立的第一气缸，第一气缸里端连接有可将单个轴套定位的定位块；通道进口端的底板上连接有可推动轴套的第二气缸，第二气缸连接推杆；定位块所在的通道上方设有可向轴套内注油的注油头，注油头连接通油器，通油器连接在第三气缸上，第三气缸连接在底板上。
文档编号F16N7/38GK201475619SQ20092030614
公开日2010年5月19日 申请日期2009年7月14日 优先权日2009年7月14日
发明者王亚仙, 王庆伟, 鲁世君 申请人:杭州萧山中亚汽配有限公司