一种重载摆动支撑装置的制作方法

文档序号:5633057阅读:213来源:国知局
专利名称:一种重载摆动支撑装置的制作方法
技术领域
本发明属于重型机械设备,特别涉及一种承受重载、且被支撑体有微量角度变化
与伸长场合的支撑装置。
背景技术
重型机械设备中有很多情况,既要求支撑力较大又要求与设备有相对微量调节的支撑 装置。现有技术的支撑装置基本上都是粗笨的简单支撑,只要求有足够的强度、刚度,而忽略了设 备事实上存在的微量运动,因此,这种支撑装置加速了设备及支撑的损坏。现有支撑装置的支撑 都是以面接触为主,使用中增加了很多约束当被支撑设备有转动需要时,限制转动必然会有一 些复杂的外力;当被支撑设备有伸长时,限制伸长必然会产生巨大的摩擦力。这些增加的约束力, 常常会使支撑体出现支撑面异常磨损、焊缝开裂、地脚螺栓损坏等等。这样,不仅增加了主体设备 的损伤,而且不能根本上去除设备的不可靠支撑,降低了设备的安全系数,增加了成本。

发明内容
本发明的目的旨在克服现有技术的缺点,提供一种重载摆动支撑装置,使支撑体 与被支撑体之间的接触面,由面接触改为线接触,解决重载情况下被支撑体有微量角度变 化或伸长时,现有支撑装置加速了设备及支撑损坏的问题。
本发明目的是通过以下技术方案实现的 —种重载摆动支撑装置,其特征在于所述支撑装置由上底座、上挡块、辊子、下底
座、导向板、下挡块组成,所述下底座固定在固定物体上,所述下挡块紧贴着下底座用螺栓
与固定物体连接,所述导向板用螺栓分别连接到辊子的两端,辊子置于下底座上,支撑被支
撑体的所述上底座放在辊子上,并将挡块用螺栓分别连接到上底座两边。 本发明与现有技术相比,由于在上下底座之间设置了辊子,具有以下优点 1、本发明上下底座与辊子接触形式都为线接触,减少了对被支撑体转动方向的约
束,从而使得被支撑体有角度变换时,减少了转动带来的其他外力。受力依然很简单,只有
垂直于接触面过辊子中心线的压力。 2、被支撑体沿着辊子切向方向运动时,辊子与上下底座构成了滚动摩擦副,在重 载的情况下,由滑动摩擦改为滚动摩擦,大大减少了摩擦力,同时被支撑体可以自由伸縮。


图l是本发明的主视图;
图2是图1的A向视图。 下面结合附图通过较佳实施例对本发明作进一步说明。
具体实施例方式
如图1、2所示,一种重载摆动支撑装置,由上底座1、上挡块2、辊子3、下底座4、导向板5、下挡块6组成,所述下底座4固定在固定物体7上,所述下挡块6紧贴着下底座4用 螺栓与固定物体7连接,所述导向板5用螺栓分别连接到辊子3的两端,辊子3置于下底座 4上,支撑被支撑体8的所述上底座1放在辊子3上,并将挡块2用螺栓分别连接到上底座 1两边。 本发明的安装步骤如下 1、将下底座4固定在固定物体7上;2、紧贴着下底座4用螺栓连接挡块6到固定 物体7上,保证下底座定位良好;3、将导向板5用螺栓连接到辊子3上;4、将步骤3装配好 的装配件放在下底座4上;5、将上底座1放在辊子3上;6、将挡块2用螺栓分别连接到上底
座1两边c 按照如上步骤装备完成后,将此支撑装置安装在支撑与被支撑物体中间。其方法 是将下底座4安装在支撑物上或者是与支撑物固定连接的零件上;上底座1与被支撑物连 接。 如图上下底座分别与辊子3的接触为线接触,当被支撑物体8有小角度相对转动 时,应用本发明就可以去除由于转动带来的不必要的力及力矩。当被支撑物体与支撑体有 相对移动动时,辊子3在上下底座间滚动,这样减少了摩擦力。本发明可以应用在工作过程 中有反复弹性形变或受其他因素影响有相对微量运动的重型机械设备中,如在4000T钢管 水压试验机中已经成功应用。
权利要求
一种重载摆动支撑装置,其特征在于所述支撑装置由上底座(1)、上挡块(2)、辊子(3)、下底座(4)、导向板(5)、下挡块(6)组成,所述下底座(4)固定在固定物体(7)上,所述下挡块(6)紧贴着下底座(4)用螺栓与固定物体(7)连接,所述导向板(5)用螺栓分别连接到辊子(3)的两端,辊子(3)置于下底座(4)上,支撑被支撑体(8)的所述上底座(1)放在辊子(3)上,并将挡块(2)用螺栓分别连接到上底座(1)两边。
全文摘要
一种重载摆动支撑装置,涉及重型设备的支撑装置。本发明解决重载情况下被支撑体有微量角度变化或伸长时,现有支撑装置加速了设备及支撑损坏的问题。本发明的特征在于所述下底座4固定在固定物体7上,所述下挡块6紧贴着下底座4用螺栓与固定物体7连接,所述导向板5用螺栓分别连接到辊子3的两端,辊子3置于下底座4上,支撑被支撑体8的所述上底座1放在辊子3上,并将挡块2用螺栓分别连接到上底座1两边。本发明可以应用在工作过程中有反复弹性形变或受其他因素影响有相对微量运动的重型机械设备中。
文档编号F16M5/00GK101788097SQ201010145160
公开日2010年7月28日 申请日期2010年4月9日 优先权日2010年4月9日
发明者温明军, 贾卫东 申请人:太原重工股份有限公司
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