专利名称：操作装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于使阀动作的操作装置，尤其涉及使基于旋转动力的操作成为可能的操作装置。
背景技术：
在对阀的开闭进行动作的操作装置中，有下述的操作装置，通过旋转驱动进行手动式、电动式、空气马达式等的输入，并通过由此得到的旋转使传递块移动，通过该移动使苏格兰轭(Scotch yoke)摆动而将移动转换成转动动作，进行阀的开闭。作为现有的操作装置，在手动式的操作装置中，有图8所示那样的使用蜗杆齿轮的操作装置，这种操作装置是由齿轮减速器构成的，该齿轮减速器将输入端的蜗杆轴5与输出端的安装在阀的阀杆9上的蜗轮6组合。在这种操作装置中，可以通过增减蜗轮6的齿数来改变减速比，产生输出扭矩，使阀的阀杆9转动从而对阀进行开闭。另外，作为一般的苏格兰轭式的操作装置，如图9所示，替代图8的装置的蜗杆轴， 而设置将位置固定在同一位置并能够绕轴心转动的旋转螺纹轴3，并替代蜗轮而设置苏格兰轭1，将旋转螺纹轴3和具有能够将该旋转螺纹轴3旋入的内螺纹孔28的传递块2动作连结，并组装能够通过旋转螺纹轴3的旋转在其轴心方向上移动的传递块2，由此形成该操作装置。该操作装置中，通过旋转螺纹轴3的旋转使传递块2移动。由此，使苏格兰轭1以转动轴12为中心摆动，能够以使连结在阀的阀杆9上的转动轴12转动而进行阀的开闭的方式使苏格兰轭1移动。传递块2上，在与供旋转螺纹轴3旋入的内螺纹孔28的轴线成直角的方向上，设有从两侧面突出的圆筒部24' ,26'，使该圆筒部24' ,26'嵌合在苏格兰轭1的圆筒部滑动槽143、163中，使传递块2在旋转螺纹轴3的轴线方向上移动由此使苏格兰轭1摆动，在连结在阀的阀杆9上的转动轴12上产生基于输出扭矩的转动。如上述的图8所示，使用蜗杆及蜗轮的蜗杆齿轮方式的操作装置中，在能够开闭的阀的打开位置、关闭位置、中间位置的各个位置上，在这些位置得到的输出扭矩是相同的，当在各操作位置的阀的开闭所需的力不同的情况下，尤其是在大口径、多用于高压的球阀中，如图7所示，关闭时扭矩变高，开放时而且直至阀的中间开放位置，所需扭矩逐渐减少，其后以规定的扭矩成为恒定的扭矩。因此，在阀的关闭时，即使是量小也希望能够得到尽量高的扭矩，但在图8所示的使用蜗杆齿轮方式的操作装置中，阀开闭时的输出扭矩不变，作为操作装置，旋转操作需要动作力。另外，在如图9所示那样的苏格兰轭式的操作装置中，其输出扭矩如以下详细描述的那样，另外，如图7所示，在动作的中间位置，与图8所示的使用蜗杆齿轮的操作装置相同，但在阀的打开位置、关闭位置，输出扭矩T成为中间位置的两倍的扭矩Ta，由于希望使传递块2移动的手柄4的操作动作力是均勻的，因此，希望能够实现输出扭矩T能够与之相应地变高的操作。下面，关于图9所示的操作装置，对其构造和产生输出扭矩的机构进行说明。如图11所示，传递块2中，在贯通该传递块2的内螺纹部28中旋入并嵌合旋转螺纹轴3，两圆筒部24' ,26'以能够滑动的方式嵌合在圆筒部滑动槽143、163中，该圆筒部滑动槽143、163作为长度方向的孔设在图10所示的苏格兰轭1的两臂14、16上，而且，两圆筒部24' ,26'相对于设在外壳8及上盖(未图示)上的传递块导向件7以能够沿旋转螺纹轴3移动的方式同时卡合并设置。 在这样的图9所示的操作装置中，在转动操作手柄4使旋转螺纹轴3旋转、使传递块2在图9中向左右方向移动的情况下，虽然手柄4被旋转操作、旋转螺纹轴3旋转，但由于旋转螺纹轴3本身不移动，因此，传递块2按手柄4的转动方向、向左右任一方向移动。 由此，传递块的圆筒部24' ,26'推压设在苏格兰轭1的臂14、16上的圆筒部滑动槽143、 163，因此使苏格兰轭1向任一方向摆动，嵌合在苏格兰轭1的转动轴12的嵌合孔18中的阀的阀杆9与转动轴12 —同转动，能够进行阀的开闭。在使图10及图11所示的苏格兰轭1和传递块2组合而成的图9所示的操作装置中，如上所述传递块2进行沿旋转螺纹轴3的直线运动，苏格兰轭1摆动，由此，将在转动角度为90°的范围内动作的情况表示在图7中。在使这样的转动轴12仅转动规定的角度的情况下，通过图12的动作说明图，对图7所示那样、在距中间位置45°的旋转角度范围内进行摆动运动的两端部的位置处、与中间位置相比输出扭矩成为两倍的情况进行说明，则如下所述。以记号表示图12所示的各部的尺寸。S卩，在此，若令F 通过手柄4的旋转而产生的力，Rt:产生扭矩的力，1 苏格兰轭1的转动轴12的阀杆嵌合孔18的中心20与传递块2的圆筒部中心之间的距离，e 苏格兰轭1的转动轴12的阀杆嵌合孔18的中心20与旋转螺纹轴3的中心轴线30之间的距离，η 动作效率，则输出扭矩为T = Rt · 1 · n在此情况下，由于Rt = F/cos θ，1 = e/cos θ，贝丨JT = (F · e/cos245° ) · η阀的打开以及关闭的两端的位置相对于中间位置对称，若令各个位置为θ = 45°，则两端的位置处的输出扭矩Ta为Ta = (F · e/cos245° ) · η = 2 · F · e · η对该输出扭矩特性进行图示，则成为图7中以虚线表示的Τ。S卩，在中间位置即θ =0°时，输出扭矩Ttl为Ttl = F^e* η，因此，Ta = 2 ；，在两端的打开以及关闭处，成为中间位置的两倍的输出扭矩。尤其是，由于球阀的开闭所需的扭矩一般具有图7所示那样的T的特性，因此，在用于阀的开闭的操作装置中适用苏格兰轭式的减速器这一事实是能够理解的。另外，当球阀从关闭趋向打开时最需要扭矩，因此，若令关闭位置侧为θ =50°， 打开位置侧为θ =90° -50° =40°，则从关闭趋向打开时的输出扭矩Tb为Tb = (F · 1/cos250° ) · η = 2. 42 · F · e · η输出扭矩增加21%。
但是，从阀的打开趋向关闭时，输出扭矩Tc为Tc = (F · e/cos240° ) · η = 1. 70 · F · e · η输出扭矩减少15%。这是图7所示的以粗破折线表示的那样的特性。若采用这样的操作装置，则在阀更加 大口径、高压化的今天，无法应对更紧凑且要求高输出扭矩的现状。
发明内容
本发明是鉴于上述问题而做出的，其目的在于提供一种操作装置，作为阀杆的旋转动作所必需的扭矩，在接近阀的关闭状态的状态下能够得到高扭矩。用于实现本发明的目的的操作装置，具有固定安装在转动轴上并进行摆动的苏格兰轭；以滑动自如的方式卡合在该苏格兰轭上并进行直线运动的传递块；为使该传递块直线运动而嵌合设置在所述传递块上的旋转螺纹轴；安装在该旋转螺纹轴的端部上，用于向所述旋转螺纹轴施与旋转的旋转驱动装置，其特征在于，所述苏格兰轭具有从所述转动轴伸出并夹持所述传递块的两股的臂，具有在该臂的两内侧相对设置的规定宽度的轨条部，并且，所述传递块在被所述两股的臂夹持的两侧面的长度方向的两端部具有推压部，该推压部以与所述苏格兰轭所需的旋转半径及摆动角度相对应地抵接在所述轨条部上的方式设置。另外，在上述操作装置中，所述苏格兰轭，穿过所述转动轴的中心轴线的所述轨条部的长度方向的动作轴线能够在规定角度范围内摆动，而且，所述传递块的两端部上的所述推压部的动作中心以位于与所述旋转螺纹轴的轴线一致的位置上的方式设置，抵接在所述轨条部上，所述苏格兰轭的所述转动轴安装在所述阀的阀杆上。上述操作装置中的所述苏格兰轭中，所述臂以所述轨条部的穿过所述转动轴的轴线的长度方向的动作轴线相对于所述轨条部的宽度方向偏向一个推压部侧而定位的方式， 安装在所述转动轴上，通过加长所述苏格兰轭的摆动终端的旋转半径，能够使通过所述传递块而作用的扭矩增大。上述操作装置中的所述传递块的推压部，使与所述苏格兰轭的所述轨条部的抵接位置距所述转动轴的轴心仅远离规定距离，所述抵接位置位于与所述旋转螺纹轴的轴线相比远离的位置上。上述操作装置中的所述传递块形成为矩形形状，所述推压部隔离设置在所述传递块上的所述苏格兰轭的两臂的摆动的面上，所述推压部的至少与所述轨条部接触的部分形成为带圆角的形状。上述操作装置中的所述传递块具有导向孔，该导向孔与嵌合所述旋转螺旋轴的嵌合孔平行地设置，该导向孔与所述旋转螺旋轴相比位于所述苏格兰轭的转动轴侧，并且贯通地设置两端安装在操作装置外壳上的导向杆。上述操作装置中的贯通于设在所述传递块上的导向孔中的所述导向杆具有比所述旋转螺纹轴大的轴径，能够减轻对所述旋转螺纹轴的负载并且减小所述旋转螺纹轴的轴径。上述操作装置中的所述旋转驱动装置的驱动源，由用于手动的手柄、电动马达、空气马达或组合上述这些手段的结构构成。
本发明的操作装置，具有固定安装在转动轴上并进行摆动的苏格兰轭；以滑动自如的方式卡合在该苏格兰轭上并进行直线运动的传递块；为使该传递块直线运动而嵌合设置在所述传递块上的旋转螺纹轴；安装在该旋转螺纹轴的端部上，用于向所述旋转螺纹轴施与往复运动的旋转驱动装置，其中，所述 苏格兰轭具有从所述转动轴伸出并夹持所述传递块的两股的臂，具有在该臂的两内侧相对设置的规定宽度的轨条部，并且，所述传递块在被所述两股的臂夹持的两侧面的轴线方向的两端部具有推压部，该推压部以抵接在所述轨条部上的方式设置，因此，通过旋转驱动装置的旋转操作使旋转螺纹轴动作，旋转螺纹轴所嵌合的传递块因旋转螺纹轴的旋转而在其轴线方向上移动，具有与设在传递块的两端部上的推压部抵接的轨条部的两股的臂的苏格兰轭因传递块的移动而摆动，在转动中心上固定两股的臂的转动轴旋转，嵌合固定在该转动轴上的阀的阀杆转动，能够进行阀的开闭，此时，尽管基于旋转驱动装置的旋转操作是恒定的，即使是苏格兰轭的旋转半径的动作即将结束，也能够充分地获得施加在转动轴上的通过苏格兰轭而施加的输出扭矩，因此，能够得到高扭矩，构造简单，与臂一体的轨条部也能够具有高强度，能够应对存在上述需要的用途。上述操作装置中，所述苏格兰轭，穿过所述转动轴的轴线的所述轨条部的大致中心线能够在规定角度范围内摆动，而且，所述转动轴以在所述传递块的摆动终端、所述轨条部抵接在所述传递块的两端部的所述推压部上的方式安装在所述阀的阀杆上，因此，苏格兰轭的两股的臂的与传递块相对设置的轨条部以插入传递块的方式设置，能够使传递块的轨条部可靠地抵接在与苏格兰轭的轨条部相对应地设置的传递块的推压部上，并使该轨条部移动，规定的转动范围的转动轴的旋转在终端附近也能够可靠地得到。另外，上述操作装置的所述苏格兰轭，以所述轨条部的穿过所述转动轴的轴线的动作轴线相对于所述轨条部的宽度方向偏向一个抵接部侧而定位的方式安装在所述转动轴上，因此，以相对于传递块的推压部的苏格兰轭的轨条部的转动轴为中心的旋转半径得到延长，加长所述苏格兰轭的摆动端部的旋转半径，能够使通过所述传递块的移动而产生的、作用在苏格兰轭的转动轴上的扭矩增大，能够使阀的开闭时所需的扭矩增大。上述操作装置中的所述传递块的推压部，使与所述苏格兰轭的所述轨条部的抵接位置距所述转动轴的轴心仅远离规定距离，所述抵接位置位于与所述旋转螺纹轴的轴线相比远离的位置上，因此，苏格兰轭的轨条部与传递块的推压部的抵接位置以将苏格兰轭的旋转半径加长的方式定位，基于轨条部的推压部的移动使转动部的扭矩更大地产生，针对需要阀开闭时的更强力的旋转扭矩的情况也能够应对。另外，上述操作装置中的所述传递块形成为矩形形状，所述推压部隔离设置在所述传递块上的所述苏格兰轭的两臂的摆动的面上，所述推压部的至少与所述轨条部接触的部分形成为带圆角的形状，因此，不仅能够可靠地进行推压部与苏格兰轭的轨条部之间的接触，还能够顺畅地进行摆动端部处的动作。另外，上述操作装置中的所述传递块具有导向孔，该导向孔与将所述旋转螺旋轴旋入的内螺纹孔平行地设置，该导向孔与所述旋转螺旋轴相比位于所述苏格兰轭的转动轴侧，并且贯通地设置两端安装在操作装置外壳上的导向杆，因此，传递块的推压部距转动轴更远离地定位，苏格兰轭的旋转半径变大，能够产生更大的扭矩。另外，上述操作装置中的贯通于设在所述传递块上的导向孔中的所述导向杆具有比所述旋转螺纹轴大的轴径，能够减轻对所述旋转螺纹轴的负载并且减小所述旋转螺纹轴的轴径，因此，能够进一步减小基于传递块的移动的旋转螺纹轴的挠曲，能够进一步减小旋转螺纹轴的轴径，而且能够产生更大的扭矩。 上述操作装置中的所述旋转驱动装置的驱动源可以由用于手动的手柄、电动马达、空气马达或组合上述这些手段的结构构成，因此，不仅能够基于手动操作，还能够通过在设置场所能够获得的电力、压力空气对操作装置进行操作，而且，若将这些驱动装置组合设置，可以根据输出扭矩的需要程度，能够以简单的操作实现对手动和电动或空气动力的切换。关于本发明的新颖的特征以及结构、效果，能够通过与以下的说明相关联的附图进一步理解。另外，附图中，相同的附图表及表示相同的构成部件。
图1是表示本发明的一个实施方式的操作装置的部分剖视图。图2是图1所示的本发明的操作装置的部分截断俯视图。图3是图1所示的本发明的一个实施方式的操作装置中使用的苏格兰轭的立体图。图4是本发明的一个实施方式的操作装置中使用的传递块的立体图。图5是本发明的一个实施方式的操作装置的动作说明图。图6是本发明的其他实施方式的操作装置的动作说明图。图7是表示球阀的开闭与球阀本身以及产生在操作装置上的扭矩的关系的线图。图8是表示现有的使用蜗杆齿轮的操作装置的剖视图。图9是现有的使用苏格兰轭的操作装置的剖视图。图10是图9所示操作装置中使用的苏格兰轭的立体图。图11是图10所示的操作装置的组合在苏格兰轭上进行使用的传递块的立体图。图12是图9所示德操作装置中的苏格兰轭和传递块的动作说明图。附图标记的说明1苏格兰轭2传递块3旋转螺纹轴4 手柄5 蜗杆6 蜗轮7传递块导向件8 外壳9 阀杆10导向杆11调整螺栓12转动轴14 臂
16 臂18阀杆嵌合孔20转动轴中心轴线22传递块主体24推压部24'圆筒部26推压部26'圆筒部28内螺纹嵌合孔四导向孔30旋转螺纹轴轴线100操作装置142轨条部142'轨条部动作轴线143圆筒部滑动槽162轨条部163圆筒部滑动槽300 阀
具体实施例方式以下，参照
用于实施本发明的实施方式。参照图1至图7，用于实施本发明的实施方式的操作装置100具有苏格兰轭1，其具有嵌合孔18，该嵌合孔18嵌合阀杆9并通过键固定方式将阀杆9固定；传递块2，通过该苏格兰轭1的两股的臂14、16对传递块2进行夹持；旋转螺纹轴3，其嵌合并旋入设在该传递块2上的嵌合孔即内螺纹孔观中；旋转驱动装置即手柄4，其安装在该旋转螺纹轴3的一个端部上；外壳8，其收纳上述部件。用于使设在管线等上的球阀动作的操作装置100，具有安装在这样的阀的阀杆9 上的苏格兰轭1，该苏格兰轭1如图3所示，具有转动轴12，其具有嵌合阀杆9并通过键固定方式将阀杆9固定的嵌合孔18 ；两股的臂14、16，其以夹持传递块2的方式在轴线方向上隔开间隔地安装在该转动轴12上，在这些臂14、16的内侧，轨条部142、162以具有自由端部并具有充分的强度的方式与臂14、16 —体地形成设置。与这样的苏格兰轭1进行组合的传递块2，如图4所示，在矩形形状的传递块主体 22上，在其一个主侧面的长边方向的两端部上，与苏格兰轭1的摆动角度相应地隔离设置有用于与苏格兰轭1的轨条部142、162进行抵接的推压部M、24 ；在传递块主体22的另一个主侧面上，同样在长度方向上隔离设置有推压部沈、26。在传递块主体22上，还设有内螺纹孔观，该内螺纹孔观刻设有供旋转螺纹轴3旋入的内螺纹，该内螺纹孔观以中心轴与推压部M、26的动作中心位置大致一致或位于其附近的方式开设并贯通设置。另外，在传递块主体22上，在远离推压部M、26的一侧，与内螺纹孔观平行地贯通设置有导向孔四。上述苏格兰轭1和传递块2由强度充分的钢材制成，如图1及图2所示那样进行定位并组合，相对于组装在外壳8内的苏格兰轭1，旋转螺纹轴3旋入并插通在内螺纹孔观内，并且，导向杆10能够插通在导向孔四内。这些旋转螺纹轴3、导向杆10插通在传递块 2中，将旋转螺纹轴3的两端部以能够旋转的方式轴承支承在外壳8上，并且，导向杆10的两端部固定设置在外壳8上。此时，传递块2的导向杆10以位于苏格兰轭1的转动轴12 侧的方式固定安装在外壳8上。以能够相对于传递块2在导向杆10上自如地滑动的方式， 在传递块2的导向孔四与导向杆10之间的多个部位，在图示的实施方式中是以虚线表示的两个部位，设有导向杆轴承。相对于这样设置的传递块2，苏格兰轭1以臂14、16的轨条部142、162位于传递块 2的两主侧面的推压部2446之间的方式定位，并设置在铸造物或焊接构造的外壳8内，转动轴12相对于外壳8通过轴承以能够转动的方式支承设置。对苏格兰轭1和传递块2进行组装的外壳8，通过底盖及上盖进行封闭，但在底盖上，以能够调节地进入内部的方式设有调整螺栓11，能够规定苏格兰轭1的摆动角度范围。 在本实施方式中，摆动角度设定为90度，但可以根据螺栓11向外壳8内的进退进行与用途相应的摆动角度的调节。为使苏格兰轭1动作，在旋转螺纹轴3的从外壳8突出至外侧的端部上，安装有作为旋转驱动装置的手柄8。作为手柄8，在手动式的情况下，只要能够操作，可以是轮环状， 也可以是曲柄状。另外，为了使操作容易还可以是使用能够获得的动力源的电动式、或空气马达式的旋转驱动装置。另外，还可以将手动式与电动式的驱动装置组合，从而能够选择性地进行操作。下面，根据图5所示的动作说明图对上述那样的苏格兰轭1和传递块2的动作进行说明，图5与图12所示的位置关系的尺寸相对应。若如图3及图5所示，令相对地形成在苏格兰轭1的两臂14、16的内侧的轨条部 142、162的宽度为W，则通过根据图5的计算，输出扭矩如下所述。穿过轨条部142、162的中央的转动轴12的中心30的动作轴线142' ,162'位于W/2的位置，若与图12所示的现有例同样地设定摆动角θ°，则抵接在轨条部142、162上的情况下的传递块2的推压部Μ、 26的动作中心与穿过转动轴12的中心30的线之间的角度Q1* θ i > θ，此时的输出扭矩1\如下所述。Tt = (F · e/cos2 θ ‘ η在此，在令W/2作为角度相当于5°的情况下，Tt = (F · e/cos2 θ》· η = 2· 42 · F · e · ηS卩，该情况下，传递块2的推压部Μ、26的动作中心位置，苏格兰轭1的臂14、16 的动作中心位置距摆动中心的位置不是现有的摆动角度的45°，而是相当于50°。另外， 与此相对，在苏格兰轭1的摆动的相反侧的摆动终端位置，与上述情况的输出扭矩Tt同样地导出输出扭矩Τχ，因此，与现有例相同地，摆动角度θ为40°，Tx=1.7*F*e· η。因此，苏格兰轭1的动作两端位置处的输出扭矩Ττ、Τχ的比为Ττ/Τχ = 2. 42/1. 7 = 1. 42，在图 5所示的状态下，与相反侧相比，输出扭矩实现42%的增加。若将其以线图进行表示，则能够得出图7中以宽虚线或粗破折线所示那样的输出扭矩。在如阀关闭时的情况那样、需要比打开阀时高的输出扭矩的时候，这一情况是有效的。另外，如图6所示，为了使苏格兰轭1的轨条部142、162相对于传递块2的推压部
924,26的抵接点进一步远离，增长苏格兰轭1的摆动旋转半径，令推压部M、26的动作中心位置距旋转螺纹轴3的中心轴线30的苏格兰轭1的摆动中心20的距离e不变，进一步以位于仅离开距离f的位置的方式在传递块2上设置推压部对、26。而且，使传递块2上的推压部M、26的动作中心的位置位于从距苏格兰轭1的摆动中心20的距离e进一步仅远离f的位置，并且，苏格兰轭1的摆动的两终端位置，以阀的开闭而言，若以轨条部142、162上的动作轴线142'在打开侧成为0. 6W、在关闭侧成为0. 4W 的方式使轨条部142、162相对于推压部MJ6抵接，则不仅相对于图12所示的现有例的情况、而且相对于本发明的图5所示的实施方式，摆动半径12变长，能够获得高的输出扭矩。利用上述算式表示该实际的输出扭矩，则如下所述。在此，苏格兰轭1的动作中心线142'，在图6所示的实施方式中，距摆动中间位置的角度θ相当于45°，但若以在轨条部142、162抵接在推压部MJ6上的状态下的距动作中心的摆动中间位置的角度θ 2为53°、52°的方式对轨条部142、162的动作轴线142' 进行设定，则关闭侧的输出扭矩Tn为(全闭一打开方向)Tn = (F · e/cos253° ) · η = 2. 76 · F · e · η打开侧的输出扭矩T5il为(全开一关闭方向)Txi = (F · e/cos252° ) · η = 2. 64 · F · e · η在图7中，以线图对输出扭矩T以阀的关闭侧作为0°的摆动角度θ进行表示，则如粗单点划线所示，另外，打开侧如圆圈线所示。这一情况，即使在使臂14、16的中心相对于中间位置分别为45°的情况下，相对于现有方式的苏格兰轭1，在全闭一打开的过程中， 能够得到2. 76倍的输出扭矩，在全开一关闭的过程中能够得到2. 64倍的输出扭矩。这样，在图6所示的实施方式的操作装置100中，通过基于旋转螺纹轴3的旋转力 F，传递块2产生输出扭矩T这一通过传递块2产生的输出扭矩Τ，不仅与现有例相比，而且与图5所示的本发明的实施方式中得到的输出扭矩相比，也能够得到高输出扭矩。如上所述，设在苏格兰轭1的臂14、16的内侧的轨条部142、162，通过使该轨条部 142,162的动作轴线142'位于宽度W方向的任一侧，以阀而言位于打开或关闭侧的单侧， 能够按照设计要求使摆动方向变位，能够使轨条部142、162与推压部Μ、26的抵接位置距苏格兰轭1的转动轴12的中心20的距离更长。由此，能够根据需要进行输出扭矩T的调节。另外，与现有的操作装置相比较，能够不改变规模地获得高输出扭矩，因此，即使要设置的阀变大，也能够实现装置的紧凑化。如上所述，本发明的操作装置显然不限于上述实施方式，能够在权利要求书中记载的技术范围内实施。
权利要求
1.一种操作装置，具有固定安装在转动轴上并进行摆动的苏格兰轭；以滑动自如的方式卡合在该苏格兰轭上并进行直线运动的传递块；为使该传递块直线运动而嵌合设置在所述传递块上的旋转螺纹轴；安装在该旋转螺纹轴的端部上，用于向所述旋转螺纹轴施与旋转的旋转驱动装置，其特征在于，所述苏格兰轭具有从所述转动轴伸出并夹持所述传递块的两股的臂，具有在该臂的两内侧相对设置的规定宽度的轨条部，并且，所述传递块在被所述两股的臂夹持的两侧面的长度方向的两端部具有推压部，该推压部以与所述苏格兰轭所需的旋转半径及摆动角度相对应地抵接在所述轨条部上的方式设置。
2.如权利要求1所述的操作装置，其特征在于，所述苏格兰轭，穿过所述转动轴的中心轴线的所述轨条部的长度方向的动作轴线能够在规定角度范围内摆动，而且，所述传递块的两端部上的所述推压部的动作中心以位于与所述旋转螺纹轴的轴线一致的位置上的方式设置，抵接在所述轨条部上，所述苏格兰轭的所述转动轴安装在所述阀的阀杆上。
3.如权利要求1所述的操作装置，其特征在于，所述苏格兰轭中，所述臂以所述轨条部的穿过所述转动轴的轴线的长度方向的动作轴线相对于所述轨条部的宽度方向偏向一个推压部侧而定位的方式，安装在所述转动轴上，通过加长所述苏格兰轭的摆动终端的旋转半径，能够使通过所述传递块而作用的扭矩增大。
4.如权利要求3所述的操作装置，其特征在于，所述传递块的推压部，使与所述苏格兰轭的所述轨条部的抵接位置距所述转动轴的轴心仅远离规定距离，所述抵接位置位于与所述旋转螺纹轴的轴线相比远离的位置上。
5.如权利要求1所述的操作装置，其特征在于，所述传递块形成为矩形形状，所述推压部隔离设置在所述传递块上的所述苏格兰轭的两臂的摆动的面上，所述推压部的至少与所述轨条部接触的部分形成为带圆角的形状。
6.如权利要求1所述的操作装置，其特征在于，所述传递块具有导向孔，该导向孔与嵌合所述旋转螺旋轴的嵌合孔平行地设置，该导向孔与所述旋转螺旋轴相比位于所述苏格兰轭的转动轴侧，并且贯通地设置两端安装在操作装置外壳上的导向杆。
7.如权利要求6所述的操作装置，其特征在于，贯通于设在所述传递块上的导向孔中的所述导向杆具有比所述旋转螺纹轴大的轴径，能够减轻对所述旋转螺纹轴的负载并且减小所述旋转螺纹轴的轴径。
8.如权利要求1所述的操作装置，其特征在于，由用于手动的手柄、电动马达、空气马达或组合上述这些手段的结构来构成所述旋转驱动装置的驱动源。
全文摘要
本发明提供一种操作装置，在阀的全闭或全开的动作中，能够充分地获得所需的动作扭矩。操作装置具有固定安装在转动轴上并进行摆动的苏格兰轭；以滑动自如的方式卡合在该苏格兰轭上并进行直线运动的传递块；为使该传递块直线运动而嵌合设置在传递块上的旋转螺纹轴；安装在该旋转螺纹轴的端部上，用于向旋转螺纹轴施与旋转的旋转驱动装置，其中，苏格兰轭具有从转动轴伸出并夹持传递块的两股的臂，具有在该臂的两内侧相对设置的规定宽度的轨条部，并且，传递块在被两股的臂夹持的两侧面的长度方向的两端部具有推压部，该推压部以与苏格兰轭所需的旋转半径及摆动角度相对应地抵接在轨条部上的方式设置。该操作装置，转动轴直接连结在阀的阀杆上，作为用于阀操作的操作装置进行使用。
文档编号F16K31/44GK102401176SQ20101028710
公开日2012年4月4日 申请日期2010年9月15日 优先权日2010年9月15日
发明者中西定之, 横见正宏 申请人:株式会社蒂克斯Iks