专利名称：活塞式金属密封阀座的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种球阀阀座，尤其是一种活塞式金属密封阀座。
背景技术：
目前，二片式及三片式涉及阀座部分具有弹簧预紧结构的球阀，不管是软密封结 构还是硬密封结构，由于结构不够合理，在通过颗粒、粉末、固液共存的介质时，容易造成局 部凝固堵死，导致弹簧作用失效，使球阀开启扭力陡然增大，密封副磨损加剧，甚至造成球 阀报废。
发明内容本实用新型的目的就是提供一种在颗粒、粉未、固液共存的介质使用时，能有效防 止局部凝固堵死，弹簧失效的活塞式金属密封阀座。本实用新型可通过以下方式来实现金属密封阀座镶入阀体内腔中，螺塞镶入阀 体内腔中，0形圈嵌入螺塞内，弹簧套入金属密封阀座内孔中与螺塞接合，另一个0形圈嵌 入金属密封阀座内，球体与金属密封阀座形成双斜面密封副。所述的双斜面密封副为双α角设计，α角为5 25°。本实用新型具有如下特点活塞式金属密封阀座与球体接触部位采用双斜面密封 结构，减少了密封接触面，有利于磨削、研磨加工，保证密封比压，减少开关力矩；活塞式金 属密封阀座靠近球体的前端设有0型圈密封，活塞式金属密封阀座的尾端与螺塞配合处设 有0型圈密封；这两项密封保证了颗粒、粉未等介质不能进入弹簧腔体内，从而有效地防止 弹簧被卡死现象。本实用新型由于采用上述结构，球阀的使用寿命延长3倍以上，适合颗 粒、粉末、浆液等混合介质工况使用。
图1为本实用新型的结构示意图。在图中金属密封阀座1，0形圈2，0形圈2’，螺塞3，阀体4，弹簧5，球体6。
具体实施方式
下面结合实施例，对本实用新型作进一步的描述，但其不代表为本实用新型的唯 一实施方式。请阅图1，金属密封阀座1镶入阀体4内腔中，螺塞3镶入阀体4内腔中，0形圈 2嵌入螺塞3内与金属密封阀座1起到密封作用，能阻止介质进入弹簧5腔体内，弹簧5套 入金属密封阀座1内孔中与螺塞3接合，从而保证了弹簧5伸缩自如，球阀开关时，省力、可 靠，延长了球阀的使用寿命；0形圈2’嵌入金属密封阀座1内，能阻止介质进入阀体4与球 体6内腔处，球体6与金属密封阀座1形成双斜面密封副。双斜面密封副为双α角设计， α角为5 25°，加工简易，便于磨削及精研磨，提升密封性能。[0011]活塞式金属密封阀座产品性能试验达到GB/T13927D级泄漏标准要求。本实用新型可适用于一体式金属密封球阀和二片式、三片式具有弹簧式结构的金 属密封球阀。
权利要求一种活塞式金属密封阀座，其特征在于金属密封阀座(1)镶入阀体(4)内腔中，螺塞(3)镶入阀体(4)内腔中，O形圈(2)嵌入螺塞(3)内，弹簧(5)套入金属密封阀座(1)内孔中与螺塞(3)接合，O形圈(2’)嵌入金属密封阀座(1)内，球体(6)与金属密封阀座(1)形成双斜面密封副。
2.根据权利要求1所述的活塞式金属密封阀座，其特征在于所述的双斜面密封副为双 α角设计，α角为5 25°。
专利摘要本实用新型涉及一种活塞式金属密封阀座，金属密封阀座镶入阀体内腔中，螺塞镶入阀体内腔中，O形圈嵌入螺塞内，弹簧套入金属密封阀座内孔中与螺塞接合，另一个O形圈嵌入金属密封阀座内，球阀与金属密封阀座形成双斜面密封副。本实用新型活塞式金属密封阀座与球体接触部位采用双斜面密封结构，减少了密封接触面，有利于磨削、研磨加工，保证密封比压，减少开关力矩；活塞式金属密封阀座靠近球体的前端设有O型圈密封，活塞式金属密封阀座的尾端与螺塞配合处设有O型圈密封；保证了颗粒等介质不能进入弹簧腔体内，从而有效地防止弹簧被卡死现象。本实用新型由于采用上述结构，球阀的使用寿命延长3倍以上，适合颗粒、粉末等混合介质工况使用。
文档编号F16K5/20GK201651405SQ201020165628
公开日2010年11月24日 申请日期2010年4月13日 优先权日2010年4月13日
发明者孙焕祥, 杨志中, 罗苑林, 邱茂煌 申请人:广东明珠流体机械有限公司