专利名称：耐高温耐磨陶瓷阀板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及阀门，具体地说是一种适用于高磨蚀性高温气体管道上阀门使用 的耐高温耐磨陶瓷阀板。
背景技术：
阀门广泛应用于建材、冶金、电力、煤炭、化工等行业，是气体管路上必不可少的通 用设备，但对于高温含尘气体，由于其高温及磨蚀作用，使配备的阀门非常容易损坏，寿命 很短。现有的高温耐磨阀板一般采用耐热钢骨架和耐热浇注料制作，由于耐热浇注料耐磨 性能较差，且现场打制浇注料质量并不能保证非常稳定，各种因素常常影响到阀板的可靠 性，致使阀板很快被磨损和报废。
实用新型内容本实用新型针对现有技术存在的上述不足，而提供一种结构简单、可以大幅度提 高阀板寿命和可靠性的耐高温耐磨陶瓷阀板。本实用新型采用的技术方案是一种耐高温耐磨陶瓷阀板，包括阀板体单元、连接 架，所述连接架其主体为耐热钢制成的通风连接管道，所述阀板体单元为耐热耐磨陶瓷板， 该阀板体单元其内以该通风连接管道的走向开有圆柱孔，该通风连接管道从所述阀板体单 元内的圆柱孔穿过，几件阀板体单元以拼装方式组合成阀板，各阀板体单元之间通过凹凸 结构对接，对接缝隙间填充有起密封作用的陶瓷纤维。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是由于采用耐高温和耐磨损的陶瓷制 成阀板，整个阀板没有金属部位暴露到气体中，能够耐受较高温度和磨蚀及腐蚀，从而大幅 度提高阀板寿命。另一方面，由于采用成形的陶瓷阀体代替了现场浇注耐火浇注料，显著的 方便了现场安装，也更容易保证质量。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为图1侧视图。图中底部阀板体单元1，中部阀板体单元2，上部阀板体单元3，通风连接管4，固 定夹板5，螺母6，耐磨浇注料7，凹坑8，陶瓷纤维9。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。参见附图，本实施例给出的该耐高温耐磨陶瓷阀板，它由底部阀板体单元1、中部 阀板体单元2、上部阀板体单元3、通风连接管4、固定夹板5组成，该通风连接管4呈U型结 构，其两端部加工有螺纹；该底部阀板体单元1作为阀板整体的下部其下半部呈梯形，下端 面开有向内凹进的横向凹槽，该横向凹槽的长度和宽度以容下该U型通风连接管4的横管 部分为宜，该中部阀板体单元2和上部阀板体单元3呈矩形体，宽度与底部阀板体单元1等 宽；所说的三块阀板体单元其内以该U型通风连接管4两边竖管的走向开有竖向圆柱孔，该 通风连接管4自下而上依次穿过该底部阀板体单元1、中部阀板体单元2和上部阀板体单元 3，三块阀板体单元之间通过凹凸结构对接，对接缝隙间填充起密封作用的陶瓷纤维9，三块阀板体单元由该通风连接管4串接后，通过固定夹板5由螺母6连接成完整的阀板体，最后 在底部阀板体单元1下端面的凹槽内填充耐磨浇注料7封堵。上述中部阀板体单元2数量 取决于所需阀板规格。本实施例中，组成所需规格阀板的中、上部阀板体单元上开有凹坑8，以减少陶瓷
用量及阀板重量。本实用新型的设计原理是在工作时，陶瓷阀板暴露在热气体中，由于良好的密 封，金属材质的通风连接管4不会受到气体的冲刷和腐蚀，同时在管道内通过空气冷却连 接管和阀板，可保证连接的安全可靠性。
权利要求一种耐高温耐磨陶瓷阀板，包括阀板体单元、连接架，其特征在于，所述连接架其主体为耐热钢制成的通风连接管道，所述阀板体单元为耐热耐磨陶瓷板，该阀板体单元其内以该通风连接管道的走向开有圆柱孔，该通风连接管道从所述阀板体单元内的圆柱孔穿过，几件阀板体单元以拼装方式组合成阀板，各阀板体单元之间通过凹凸结构对接，对接缝隙间填充有起密封作用的陶瓷纤维。
2.根据权利要求1所述的耐高温耐磨陶瓷阀板，其特征在于，阀板的中、上部阀板体单 元上开有凹坑。
专利摘要本实用新型涉及阀门，具体地说是一种适用于高磨蚀性高温气体管道上阀门使用的耐高温耐磨陶瓷阀板。包括阀板体单元、连接架，所述连接架其主体为耐热钢制成的通风连接管道，所述阀板体单元为耐热耐磨陶瓷板，该阀板体单元其内以该通风连接管道的走向开有圆柱孔，该通风连接管道从所述阀板体单元内的圆柱孔穿过，几件阀板体单元以拼装方式组合成阀板，各阀板体单元之间通过凹凸结构对接，对接缝隙间填充有起密封作用的陶瓷纤维。本实用新型采用陶瓷制成阀板，没有金属部位暴露到气体中，能够耐受较高温度和磨蚀及腐蚀，从而大幅度提高阀板寿命；另一方面，采用成形的陶瓷阀体代替现场浇注耐火浇注料，显著方便现场安装，更容易保证质量。
文档编号F16K3/312GK201757189SQ20102017370
公开日2011年3月9日 申请日期2010年4月29日 优先权日2010年4月29日
发明者孙学成, 张超, 张雪侨, 柳强, 邓朝晖, 金秋英, 鲁凤鸣, 黄继全 申请人:唐山中材重型机械有限公司