专利名称：具有充气装置的气瓶阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种阀，尤其是涉及到气瓶阀，具体讲是一种具有充气装置的气 瓶阀。
技术背景现有的生活用液化气瓶以及消防用的灭火系统的气瓶，其瓶口都安装有一个控制 气体进出的阀，该阀按行业分类叫气瓶阀。现有的气瓶阀，主要包括阀体和阀腔，在阀腔内 依次装配有由活门和密封件组成的活门组件、弹簧和压帽，其结构上基本上都是采用传统 的活门密封式结构。活门密封式气瓶阀，是通过利用活门堵住或打开阀体的出气口实现气 瓶阀的启、闭操作，活门上密封件在配合处相对应的位置上会形成一凹痕。采用这种活门密 封式气瓶阀的气瓶，其充气时，是从阀的出气口直接充气，这种充气方式，主要存在以下两 个弊端一是在充气过程中，活门组件被推离配合位置，充气完成后，活门组件再次与阀体 上R密封面紧密配合，原凹痕有可能与R密封面不再嵌合，造成漏气；二是从阀出气口对气 瓶充气时，气体灭火剂中杂质容易附着于活门组件的凹痕上，活门组件与R密封面重新配 合后，可能会有漏气
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是，针对上述现有技术存在的问题和不足，提供一 种具有充气装置的气瓶阀。使用该气瓶阀可以基本消除原有气瓶阀在充气过程中或充气后 存在的不安全隐患。本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的具有充气装置的气瓶 阀。具有充气装置的气瓶阀，包括阀体、压帽和阀腔，在阀腔内依次装配有由活门和密 封件组成的活门组件和弹簧，其特点是，还设置有充气装置，所述的充气装置包括带有内腔 的阀体凸起、充气管接头、扣紧螺母，带有内腔的阀体凸起与阀体为连体，阀体凸起的内腔 的底部设置有与阀腔相通的一通孔，充气管接头安装在阀体凸起的内腔内，充气管接头的 内端面为封闭面，充气管接头通过在周向上设一 0形圈与阀门凸起的内腔密封配合，扣紧 螺母套压在充气管接头外端并与阀体凸起螺接。本实用新型安装到气瓶上后，在正常情况下，充气管接头的封闭面与阀体凸起的 内腔的底部紧密配合，用扣紧螺母压紧，使充气管接头的封闭面堵住阀体通孔，保持密封状 态；当需要充气时，将充气管接头与外接气源连接上，再旋松扣紧螺母，充气管接头在阀体 凸起的内腔内处在松动状态，外接气源的高气压将充气管接头向上推开，使充气管接头的 内端面离开阀体通孔，这时，外接气源通过充气管接头和阀体通孔进入气瓶内，实现对气瓶 的充气。充气完成后旋紧扣紧螺母，再拆除与气源的连接，恢复至正常状态。本阀还可以将气体压力表安装在充气管接头上，可实现对气瓶内的气体压力进行
3检测。采用以上结构后，与现有技术相比，本实用新型具有以下优点由于在原有气瓶阀 的阀体上另外设置了一个充气装置，可有效避免因充装过程中活门组件与R密封面配合位 置变化，以及因充装气体中的杂质附着于活门组件的凹痕上，造成的瓶阀漏气。基本消除原 有气瓶阀在充气过程中或充气后存在的不安全隐患。本阀还可以将气体压力表安装在充气 管接头上，可实现对气瓶内的气体压力进行检测。作为改进，所述阀体凸起的内腔的底部设置成一圆锥面，所述充气管接头的内端 封闭面设置为相对应的球面。这一结构，主要是考虑在正常情况下，充气管接头的球面与阀 体凸起的内腔底部圆锥面紧密配合，密封状态更好。作为又一改进，所述充气管接头设计为阶梯圆柱形。作为再一改进，所述的阀腔内设置有环形槽，环形槽上弧与阀体通孔内端口相交， 下弧与气瓶阀进气口相通。这一结构，主要是利于充气时，气路更畅通，外来气压不需再推 动阀的活门组件而直接进入气瓶内。作为进一步改进，所述阀体通孔的中心线与所述气瓶进气口的中心线重合。
附图为本实用新型具有充气装置的气瓶阀结构示意图。图中所示1、阀体，2、压帽，3、阀腔，4、活门组件，5、弹簧，7、阀体凸起，8、充气管接 头，9、扣紧螺母，10、通孔，11、环形槽，12、进气口。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明附图所示，具有充气装置的气瓶阀，包括阀体1、压帽2和阀腔3，在阀腔3内依次 装配有由活门和密封件组成的活门组件4和弹簧5，其特点是，还设置有充气装置，所述的 充气装置包括带有内腔的阀体凸起7、充气管接头8、扣紧螺母9，带有内腔的阀体凸起7与 阀体1为连体，阀体凸起7的内腔的底部设置有与阀腔3相通的一通孔10，充气管接头8安 装在阀体凸起7的内腔内，充气管接头8的内端面为封闭面，充气管接头8通过在周向上设 一 0形圈与阀门凸起7的内腔密封配合，扣紧螺母9套压在充气管接头8外端并与阀体凸 起7螺接。所述阀体凸起7的内腔的底部设置成一圆锥面，所述充气管接头8的内端封闭 面设置为相对应的球面。所述充气管接头8设计为阶梯圆柱形。所述的阀腔3内设置有环 形槽11，环形槽11上弧与阀体1通孔10内端口相交，下弧与气瓶阀进气口相交。所述阀体 通孔10的中心线与所述气瓶进气口 12的中心线重合。本实用新型的工作原理A、气瓶阀用于充气通过螺纹将气源与充气管接头8连接，旋松扣紧螺母9，靠气源气压将充气管接头 8向上推开以实现对气瓶的充气，气体依次通过充气管接头8、通孔10、环形槽11、进气口 12，最后流入气瓶。充气过程中，由于渗透压的存在，气体能通过活门组件4与阀体1间间 隙进入阀腔3。由于活门组件4压帽侧受力面积远大于出气口侧受力面积，活门组件4两侧 存在较大压差，该压差使气瓶阀始终处于关闭状态，避免了充气过程中的气体泄漏。充气结束后，旋紧扣紧螺母9，充气管接头8的球面与阀体凸起7的内腔底部圆锥面紧密配合，密封 状态更好。B、用于检测气瓶内气压将一压力表配装在充气管接头8上，可用于对气瓶内气体压力的检测。检测中，只 要旋松扣紧螺母9，压力表中即有示值显示。当不使用压力表时，应旋紧扣紧螺母9。
权利要求1.一种具有充气装置的气瓶阀，包括阀体(1)、压帽( 和阀腔(3)，在所述的阀腔(3) 内依次装配有由活门和密封件组成的活门组件(4)和弹簧(5)，其特征在于还设置有充气 装置，所述的充气装置包括带有内腔的阀体凸起(7)、充气管接头(8)、扣紧螺母(9)，所述 的带有内腔的阀体凸起(7)与所述的阀体(1)为连体，所述的阀体凸起(7)的内腔的底部 设置有与所述阀腔C3)相通的一通孔(10)，所述的充气管接头(8)安装在所述的阀体凸起 (7)的内腔内，所述的充气管接头(8)的内端面为封闭面，所述的充气管接头(8)通过在周 向上设一 0形圈与阀门凸起(7)的内腔密封配合，所述的扣紧螺母(9)套压在所述充气管 接头(8)外端并与所述的阀体凸起(7)螺接。
2.如权利要求1所述的具有充气装置的气瓶阀，其特征在于所述阀体凸起(7)的内 腔的底部设置成一圆锥面，所述充气管接头(8)的内端封闭面设置为相对应的球面。
3.如权利要求1或2所述的具有充气装置的气瓶阀，其特征在于所述充气管接头(8) 设计为阶梯圆柱形。
4.如权利要求1所述的具有充气装置的气瓶阀，其特征在于所述的阀腔(3)内设置 有环形槽(11)，所述的环形槽(11)上弧与所述的阀体通孔(10)内端口相交，所述的环形槽 (11)下弧与所述的气瓶阀进气口(12)相交。
专利摘要本实用新型公开了一种具有充气装置的气瓶阀，包括阀体(1)、压帽(2)和阀腔(3)，在阀腔(3)内依次装配有活门组件(4)和弹簧(5)，还设置有包括带有内腔的阀体凸起(7)、充气管接头(8)、扣紧螺母(9)组成的充气装置，带有内腔的阀体凸起(7)与阀体(1)为连体，阀体凸起(7)的内腔的底部设置有与阀腔(3)相通的一通孔(10)，充气管接头(8)安装在阀体凸起(7)的内腔内，充气管接头(8)的内端面为封闭面，扣紧螺母(9)套压在充气管接头(8)外端并与阀体凸起(7)螺接；其优点是，基本消除原有气瓶阀在充气过程中或充气后存在的不安全隐患。
文档编号F16K15/20GK201851884SQ20102057241
公开日2011年6月1日 申请日期2010年10月18日 优先权日2010年10月18日
发明者朱劲武, 石瑞君, 翁国栋 申请人:宁波三安制阀有限公司