专利名称：双向金属硬密封蝶阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及阀门技术领域，尤其双向金属硬密封蝶阀。
背景技术：
蝶阀是用圆盘式启闭件即蝶板往复回转90°左右来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。现有的通用型金属硬密封蝶阀多采用三偏心结构设计，其阀座由在阀体上直接堆焊的不锈钢材料形成，密封圈通过压板圈固定在蝶板上，阀座与密封圈均精密加工成锥形。操作机构带动阀杆，使密封圈随蝶板一起作90°旋转运动来实现阀门密封。但是这种结构的蝶阀由于阀座的位置固定不变，就决定了管道介质只能从阀门的一侧即锥形密封结构的底面施压通过外力及介质力使密封圈紧压在阀座上，实现密封；反之若介质从锥形密封结构的顶端施压，巨大的介质力会使蝶板产生微量的变形，使密封圈与阀座密封力减小， 甚至在接触面上产生间隙，导致阀门内漏。也就是说这种结构的硬密封蝶阀具有方向性，介质只能从阀门的指定端流入，若介质反向流入则密封效果不理想。
实用新型内容为了克服上述背景技术中的问题，本实用新型提供了一种结构简单，双向密封效果都很好的金属硬密封蝶阀，其有效的消除了由于介质反向流动产生的阀门内漏问题。双向金属硬密封蝶阀，其特征在于，包括阀体1、阀杆2、销钉3、蝶板4、压板圈5、 密封圈6、操作机构7、0型密封圈8、螺栓9、阀座10、内六角螺钉11。所述双向金属硬密封蝶阀，在阀体1上设有阀座10向右运动的限位台阶，所述阀体1设有一个限位活动的阀座 10，阀座10可以微量活动用以补偿介质反向施压时蝶板4所产生的微量变形，所述阀座10 通过螺栓9固定在阀体1上，所述双向金属硬密封蝶阀设有压板圈5，密封圈6通过压板圈 5固定在蝶板4上，阀座10通过螺栓9与阀体1连接，并在两者间设置0型密封圈8，所述阀体1上设置阀杆2孔，用以穿过阀杆2，所述的蝶板4通过销钉3或平键与阀杆2连接，所述的阀杆2与操作机构7连接。本实用新型通过设置活动阀座10后，无论正向还是反向施压，阀门密封结构都能保持足够的密封力，保证密封效果。
图1为本实用新型剖视图图2为本实用新型外形图图3为本实用新型密封结构示意图
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步的说明。如图1、图3所示，本实用新型的蝶阀包括阀体1，阀杆2，其中阀杆2通过销钉3与蝶板4相连接，操作机构7的转动运动通过阀杆2被传递到蝶板4上，压板圈5通过内六角螺钉11把密封圈6紧压到蝶板4上，阀座10通过螺栓9与阀体1连接，并在两者间设置O 型密封圈8。介质正向流动时，关闭阀门，蝶板4受介质正向压力会产生向右的微量变形，同时阀座10也受介质正向作用力压紧0型密封圈8，但因为阀体1设置了向右运动的限位台阶， 阀座10的向右移动趋势受到限制，其位置因此固定不变。密封圈6和阀座10需经过精密加成，其密封接触面为锥形，如图3所示，蝶板4越是向右即锥形的尖头方向移动，密封面的挤压力就越大，密封效果越明显。也就是说，关闭阀门，正向受压时，蝶板4和阀座10受介质力的作用在密封面的锥形接触面上能自然密封，同时受压缩的0型密封圈8也保证了阀座10和阀体1之间的密封。这两个密封向结合，实现正向受压阀门无泄漏。介质反向流动时，关闭阀门，蝶板4受介质反向压力会产生向左的微量变形，使密封圈6和阀座10的密封接触面挤压力减小甚至产生微量的间隙，不利于阀门密封。这时， 由于阀座10受介质力的作用也会产生微量向左运动，阀座10的移动刚好消除了密封接触面间的间隙，增大了密封面的挤压力，保证了主密封的密封性。同时0型密封圈8受介质力压缩变形，保证阀座10和阀体1之间的密封。也就是说，关闭阀门，反向受压时，蝶板4 的微量变形通过活动阀座10的移动得到补偿，同时0型密封圈8受介质力压缩保证阀座10 和阀体1之间的密封，两个密封向结合，实现反向受力阀门无泄漏。 本实用新型由于正向和反向都能实现密封，非常适合应用在压力管道中对介质流向有反向要求的系统中，通过更换0型密封圈8的材质或改为柔性石墨密封，可满足不同系统中对介质温度的要求。
权利要求1.双向金属硬密封蝶阀，其特征在于，包括阀体、阀杆、销钉、蝶板、压板圈、密封圈、 操作机构、O型密封圈、螺栓、阀座、内六角螺钉，所述双向金属硬密封蝶阀，在阀体上设有阀座向右运动的限位台阶，所述阀体设有一个限位活动的阀座，所述阀座通过螺栓固定在阀体上，所述双向金属硬密封蝶阀设有压板圈，所述密封圈通过压板圈固定在蝶板上，阀座通过螺栓与阀体连接，并在两者间设置O型密封圈。
专利摘要本实用新型涉及阀门技术领域，尤其双向金属硬密封蝶阀，其特征在于，包括阀体、阀杆、销钉、蝶板、压板圈、密封圈、操作机构、O型密封圈、螺栓、阀座、内六角螺钉，所述双向金属硬密封蝶阀，在阀体上设有阀座向右运动的限位台阶，所述阀体设有一个限位活动的阀座，用以补偿介质反向施压时蝶板所产生的微量变形，所述阀座通过螺栓固定在阀体上，所述双向金属硬密封蝶阀设有压板圈，密封圈通过压板圈固定在蝶板上，阀座通过螺栓与阀体连接，并在两者间设置O型密封圈，通过设置活动阀座后，无论正向还是反向施压，阀门密封结构都能保持足够的密封力，保证密封效果。
文档编号F16K1/42GK201982684SQ20102067080
公开日2011年9月21日 申请日期2010年12月17日 优先权日2010年12月17日
发明者张大辉, 杨忠义, 杨洁益, 胡涛 申请人:杨忠义