专利名称：一种设备安装底座的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及通讯技术领域，尤其涉及一种设备安装底座。
背景技术：
随着通讯技术的不断发展，人们越来越重视对通讯设备的运行和维护。一些通信设备，例如通信机柜等，经常被放置在户外，因此，必须为这类通信设备添加底座，如图1所示，并且这些底座能够长期的、可靠的承载和固定通信设备。目前户外通讯设备的底座所使用的材料多为钣金或者槽钢。对于重量较重的通信设备，当使用钣金作为底座材料时，需要采用较厚的冷轧钢板，经下料、折弯、焊接、打磨、喷涂等多道工序成型。目前使用的钣金底座主要包含以下两种结构第一种为不包含上底面和下底面且中空的四方体，且该四方体的四个侧面厚度相等；采用该结构的底座使用厚度相等的板加工成型，为了达到对整体和局部刚强度的要求，一般板厚都大于2. 5mm，使得底座整体较重； 第二种为不包含上底面和下底面且中空的四方体，且在该四方体上对需要与设备以及地面进行连接的地方增加厚度；采用该结构的底座与通信设备进行连接、对地固定的孔位处采用局部焊接钢板或弯角件补强的方式提高底座的整体和局部刚强度，这种方法使得底座的整体重量会略有降低，但加工工序增多，连接重合处由于需要焊接、打磨等工艺还会给后期喷涂增加难度，留下腐蚀隐患。由于钣金材料自身的防腐蚀能力差，因此制作钣金底座时需要在加工后期通过表面处理技术，对底座表面喷涂防腐材料来增强其户外防腐蚀能力。而对钣金底座进行折弯、 焊接等操作时，焊接处的质量、打磨结果和平滑度对后期喷涂可靠性影响很大，极易在焊接处形成喷涂间隙，形成防护薄弱环节，导致在户外环境中发生腐蚀。另外因为底座直接接触地面，且在户外或野外施工、搬运过程中如果划伤，则划伤处会暴露在水汽、雨水、酸雨、盐雾等环境中，短时间内即易发生腐蚀。底座被腐蚀后，将会影响美观，更重要的是底座的刚强度还会大幅降低，削弱了承载能力和可靠性。在使用槽钢作为底座的材料时，其制作过程相对来说简单些，但由于其厚度厚，因此槽钢底座很笨重。另外，由于金属自身的防护能力差，也需要喷涂防腐蚀材料对底座表面进行防腐蚀保护，由于焊接质量的影响，也存在出现腐蚀的问题，但其金属基体厚，可靠性较钣金底座相对高些。在将通信设备对地安装时还需配备绝缘垫圈或缘垫片，以保证通信设备对地的绝缘性。但由于雨水等原因，这种方式的绝缘可靠性很差。综上所述，现有技术中加工底座的工艺以及底座的材质、结构存在如下问题第一，加工过程中工序过多，在批量生产时将会导致同一批产品中尺寸存在很大误差，并且耗时、耗力生产效率低下；第二、由于材质的限制，底座的耐腐蚀性较差且重量很大。
实用新型内容本实用新型实施例提供的一种设备安装底座，用于提高设备安装底座的刚强度、 抗变形以及防腐蚀能力。一种设备安装底座，所述设备安装底座为具有垂直高度、中空的闭合框架，且在该闭合框架的承重处设置有加强筋。采用本实用新型实施例描述的设备安装底座的结构为为具有垂直高度、中空的闭合框架，且在该闭合框架的承重处设置有加强筋。可见采用该结构可提高设备安装底座的刚强度、抗变形能力。并且本实用新型实施例采用片状模塑料(Sheet Molding Compound, SMC)模压成型，这种材料具有较强的抗腐蚀能力，因此，该设备安装底座有较强的防腐蚀能力。
图1为现有技术中钣金底座结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的一种设备安装底座结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的一种设备安装底座的俯视剖面结构示意图；图4为本实用新型实施例提供的制作设备安装底座模具剖面结构示意图。
具体实施方式
本实用新型实施例提供的一种设备安装底座，该设备安装底座通过在需要有较大承重能力的部位内嵌加强筋，以便提高设备安装底座的刚强度以及抗变形能力；该设备安装底座可采用承重能力、抗变形以及耐腐蚀能力较好的材料进行制作，较佳的，本实用新型实施例采用SMC材料加工而成，可以大大降低设备安装底座的总重量；并且在该设备安装底座中，可根据实际载重需要将使用的内嵌加强筋设计为异型、中空结构或者是实心结构， 将异型结构的加强筋称为第一加强筋，即异型加强筋，将中空结构的加强筋称为第二加强筋，即中空加强筋；当采用中空加强筋时，在加强设备安装底座的刚强度以及抗变形能力的同时也可降低设备安装底座的总重量；本实用新型实施例提供的一种设备安装底座为具有垂直高度且中空的闭合框架； 所述闭合框架可以为任意多边形，例如三边形、五边形、花瓣形、正方形、矩形等，或者根据所要承载的通讯设备的具体结构来确定所述闭合框架的边的具体形状；当所述闭合框架为多边形时，在多边形框架的相邻边的连接处，嵌有垂直方向的第一加强筋；该第一加强筋可根据实际承载重量设置为异型加强筋；在所述闭合框架的各个边，根据根据实际承载重量可内嵌一个或多个第二加强筋，该第二加强筋为中空结构或非中空简化结构，即实心结构的加强筋；如图2所示，为了方便介绍，本实用新型实施例以一个外形为具有垂直高度且中空的正方形框架的设备安装底座为例进行介绍，该设备安装底座包含在所述设备安装底座的四角处，嵌有垂直方向的第一加强筋21 ；根据所述设备安装底座实际需要承载重量的情况，可将该第一加强筋21设置为采用具有异型结构的异型加强筋，该异型加强筋的具体结构根据需要承载的设备安装形式和重量情况而定；[0024]在所述第一加强筋21中对设备连接孔处内嵌有用于固定通讯设备的螺母22 ；因此该第一加强筋21为包含顶面的不完全中空结构或实心结构的异型加强筋；在所述设备安装底座的内侧四角之间，嵌有一个或多个垂直方向的第二加强筋 23 ；该第二加强筋23的具体放置位置以及个数，可根据所述设备底座的具体承重位置以及所承受通讯设备重量的大小确定，并不限于图2所示的位置，该第二加强筋23可采用具有中空结构的中空加强筋，也可以为实心结构的加强筋；具体采用哪种结构，可根据所承受的通讯设备的重量大小确定；在所述设备安装底座对地连接孔处内嵌用于将底座固定于地面的金属环M，该金属环M用于将所述设备安装底座固定在地面上；参见图2，图3为本实用新型实施例提供的一种设备安装底座的俯视剖面图，其中包括如下结构第一加强筋31为图2所示的第一加强筋21的俯视剖面图，螺母32为图2所示的螺母22的俯视剖面图；第二加强筋33为图2所示的第二加强筋23的俯视剖面图；金属环 34为图2所示的金属环M的俯视剖面图；本实用新型实施例采用SMC作为设备安装底座的原材，由于SMC为片状材料，可在加工时对需要较大承重能力的地方放置多片SMC，以提高底座整体刚强度抗变形以及耐腐蚀能力；制作所述设备安装底座的具体加工工艺如下在合适的模压机上装上针对本实用新型设计的模具，如图4所示，其中包括上模具401，下模具403，中间部分为设备安装底座402的侧面示意图；在加工过程中，保证下模具403固定不动，根据需要的设备底座的实际载重需求，在下模具403上按照实际需求合理分层放置一定数量的SMC，在预先设定的温度以及压力值下，将上模具401向下运行与下模具403闭合，当到达预先设定的等待时间后，将上模具401向上运行，使得上模具401与下模具403处于开模状态，将压制成型的设备安装底座402从中取出；所述预先设定的温度以及压力值可根据实际需要进行选择，较佳的，温度可选择 150度至180度；所述预先设定的等待时间可根据实际需要进行设置，较佳的，可以设置为1 分钟至3分钟；本实用新型提供的设备安装底座，不仅仅使用于通讯设备的底座。综上所述，有益效果通过采用本实用新型提供的实施例，根据实际载重情况选择合适的加强筋结构， 以及加强筋的具体安装位置和数量，可以有效的提高设备安装底座的刚强度以及抗变形能力，在使用中空加强筋时还可减轻整个设备安装底座的总重量，便于在户外作业；同时，采用SMC材料作为制作所述设备安装底座的材料，不仅可减轻整个设备安装底座的总重量， 还可起到耐腐蚀的作用，有效防止外界环境对的设备安装底座的腐蚀、损害；由于本实用新型实施例提供的方法可采用模具一次成型的方式进行加工，在对于设备安装底座大批量生产时，可以大大降低产品尺寸的误差并且提高生产效率。显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
权利要求1.一种设备安装底座，其特征在于，所述设备安装底座为具有垂直高度、中空的闭合框架，且在该闭合框架的承重处设置有加强筋。
2.如权利要求1所述设备安装底座，其特征在于，所述框架为多边形框架。
3.如权利要求2所述设备安装底座，其特征在于，所述多边形框架的相邻边的连接处， 嵌有垂直方向的加强筋。
4.如权利要求1所述设备安装底座，其特征在于，所述框架为正方形或矩形框架，在所述框架内侧四角处，嵌有垂直方向的第一加强筋。
5.如权利要求4所述设备安装底座，其特征在于，在所述框架内侧四角之间，嵌有垂直方向的第二加强筋。
6.如权利要求4所述设备安装底座，其特征在于，所述第一加强筋为异型加强筋。
7.如权利要求6所述设备安装底座，其特征在于，在所述异型加强筋中对设备连接孔处内嵌有用于固定设备的螺母。
8.如权利要求5所述设备安装底座，其特征在于，所述第二加强筋为采用具有中空或非中空结构的加强筋。
9.如权利要求1-8中任一所述设备安装底座，其特征在于，所述设备安装底座由片状模塑料SMC制成。
专利摘要本实用新型涉及通讯技术领域，尤其涉及一种设备安装底座，用于提高设备安装底座的刚强度、抗变形、以及防腐蚀能力，该结构为采用耐候性好的SMC材料，并在所述设备安装底座的承重处设置有加强筋。可见采用该材料的结构可提高设备安装底座的刚强度、抗变形以及防腐蚀的能力。
文档编号F16M11/22GK201982914SQ20102068326
公开日2011年9月21日 申请日期2010年12月27日 优先权日2010年12月27日
发明者郑金桥 申请人:中兴通讯股份有限公司