专利名称：氯化聚乙烯传动带的制作方法
技术领域：
本发明涉及化工技术领域，尤其涉及了一种氯化聚乙烯传动带。
背景技术：
传统的传动带，大多数采用天然胶、氯丁橡胶或三元乙丙橡胶作为主体材料，但随着近年来，天然胶、氯丁橡胶、三元乙丙橡胶的价格迅猛上涨，国产氯丁橡胶价格涨到了 3. 5 万/吨，天然胶则涨到了 4万/吨之多，三元乙丙橡胶则涨到了 5万多/吨，相比几年前1 万多价格的天然胶和2万多价格的氯丁橡胶、三元乙丙橡胶，目前的传动带原料成本大大增加。在传动带行业中，存在着如恶性竞争等诸多原因，导致在原材料大幅涨价情况下， 传动带产品仍然保持原有价格，使得多数生产企业处于微利或保本状态。有的生产厂家为了保证利润，选择掺用低价低质的再生胶，甚至是陶土、碳酸钙等材料。这种对策是以降低产品品质的手段达到降低成本的目的，对于生产企业长远利益而言，这种对策是不可取的。因此，理想的对策是寻求一种相对低价材料，并能保证产品质量的橡胶材料来替代天然胶、氯丁橡胶或三元乙丙橡胶。本发明即采用具有良好的耐候性、耐臭氧、耐油、耐老化、柔韧性好的氯化聚乙烯来替代这些橡胶，通过各项对比，针对氯化聚乙烯橡胶的特点， 优化配方设计，设计了可以生产出成本较低、性能较高的氯化聚乙烯传动带的原料配比。
发明内容
本发明的目的是提供一种生产成本低，使用寿命长，耐热、耐油、耐臭氧、耐老化、 耐候性、抗压缩性能优异的氯化聚乙烯传动带。为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决
氯化聚乙烯传动带，包括压自官层、缓冲层和抗拉层，压缩层包括以下重量份的原料氯化聚乙烯60^80 份；氯丁橡胶20 40份；活性氧化镁5 15份；防老剂2 4份；增塑剂2 5份；硫化剂DCP (无味)1. 5 3. 5 份；活性氧化锌0. Γ1 份；硬脂酸ο. Γι 份；分散剂AT-CΓ5份；炭黑40 60份；短纤维20 40份。 作为优选，所述的压缩层包括以下重量份的原料 氯化聚乙烯70份；氯丁橡胶活性氧化镁防老剂增塑剂
硫化剂DCP (无味)
活性氧化锌硬脂酸分散剂AT-C 炭黑短纤维
份份份份.，份份I份I {{{{V 55300 O O 3 3 fe . · C 5 3 3 1 Oo 5 作为优选，所述的缓冲层包括以下重量份的原料
氯化聚乙烯55 70份氯丁橡胶30 45份活性氧化镁5 15份防老剂2 4份；增塑剂5 15份硫化剂DCP (无味)1. 5 3. 5份活性氧化锌0. Γ1 份硬脂酸0. Γ1 份分散剂AT-CΓ5份；炭黑40 60份。 作为优选，所述的缓冲层包括以下重量份的原料
氯化聚乙烯60份；氯丁橡胶40份；活性氧化镁10份；防老剂3份;增塑剂10份；硫化剂DCP (无味)2. 5 份；活性氧化锌0.5份硬脂酸0.5份分散剂AT-C3份；炭黑50份。作为优选，所述的抗拉层采用聚酯线绳、芳纶线绳、碳纤维线绳中的任意一种。由于氯化聚乙烯与抗拉层粘合不佳，故除了在配方中采用增粘剂外，传动带在生产过程中或生产前必须对抗拉层所采用的线绳进行增粘处理。增粘的材料采用异氰酸脂，增粘的方法一般采用浸润或涂擦的方法。增粘处理的程度应该根据缓冲层中的氯化聚乙烯的重量份的不同，对线绳进行不同程度的增粘处理。作为优选，所述的增塑剂采用邻苯二甲酸二辛酯或邻苯二甲酸二丁酯。本发明由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果本发明中压缩层和缓冲层采用氯丁橡胶4(Γ20份与氯化聚乙烯6(Γ80份并用。这两种本身性能优异的橡胶并用之后，对各自的性能进行了互补，制造成成品之后，传动带的耐热、耐油、耐臭氧、耐老化、耐候性、抗压缩永久变形等各项性能相对纯氯丁橡胶制作的均有不同程度的提高，其使用环境最高温度由氯丁橡胶100°C提高到120°C。本发明中所采用的化工原料都是很普通的常用原料，其价格成本与纯氯丁橡胶的传动带相比相差不大，但主体材料氯化聚乙烯则只有氯丁橡胶的40%左右，故压缩层与缓冲层中随着氯化聚乙烯的重量份增加，氯化聚乙烯传动带的成本可以减少至纯氯丁橡胶传动带的609Γ75%左右，大大的降低了传动带产品生产成本。
图1是本发明氯化聚乙烯传动带的截面图。
具体实施例方式下面结合附图1与具体实施例对本发明作进一步详细描述
氯化聚乙烯传动带，如图1所示，包括压缩层1、缓冲层2和抗拉层3，压缩层1包括以下重量份的原料
实施例1
氯化聚乙烯CMl35 氯丁橡胶1211
活性氧化镁
防老剂RD、防老剂4010ΝΑ
邻苯二甲酸二辛酯硫化剂DCP (无味) 活性氧化锌
70份； 30份； 10份； 3份； 3份； 2. 5 份； 0. 5 份; 0. 5 份;
3份； 50份； 30份。
硬脂酸
分散剂AT-C 炭黑330、炭黑774
短纤维 缓冲层2包括以下重量份的原料氯化聚乙烯CMl35 氯丁橡胶1211
活性氧化镁
防老剂RD、防老剂40IONA
邻苯二甲酸二辛酯硫化剂DCP (无味) 活性氧化锌
60份； 40份； 10份； 3份； 10份； 2. 5 份； 0. 5 份; 0. 5 份; 3份； 50份。
硬脂酸
分散剂AT-C 炭黑330、炭黑774
6
抗拉层3采用聚酯线绳。在生产前对其进行增粘处理，采用异氰酸酯对聚酯线绳表面进行简单的浸涂处理。实施例2
氯化聚乙烯传动带，包括压缩层1、缓冲层2和抗拉层3，压缩层1包括以下重量份的原
料
氯化聚乙烯CMl3580份；
氯丁橡胶121120份；
活性氧化镁 5份；
防老剂RD、防老剂40IONA2份；
邻苯二甲酸二丁酯2份；
硫化剂DCP (无味) 5份；
活性氧化锌0. 1 份；
硬脂酸0. 1 份；
分散剂AT-C1份；
炭黑330、炭黑774 40份；
短纤维 20份。 缓冲层2包括以下重量份的原料
氯化聚乙烯CMl35 70份；
氯丁橡胶1211 30份；
活性氧化镁 5份；
防老剂RD、防老剂40IONA 2份；
邻苯二甲酸二丁酯 5份；
硫化剂DCP (无味)15份
活性氧化锌 0. 1 份；
硬脂酸 0. 1 份；
分散剂AT-C 1份；
炭黑330、 炭黑774 40份抗拉层3采用芳纶线绳。 在生产前对其进行增粘处理，采用异氰酸酯对芳纶线绳
表面进行简单的浸涂处理。实施例3
氯化聚乙烯传动带，包括压缩层1、缓冲层2和抗拉层3，压缩层1包括以下重量份的原
料
氯化聚乙烯CMl35 60份；
氯丁橡胶1211 40份；
活性氧化镁 15份；
防老剂RD、防老剂40IONA 4份；
邻苯二甲酸二丁酯 5份；
硫化剂DCP (无味) 3. 5 份；
活性氧化锌 1份；硬脂酸1份；
分散剂AT-C5份；
炭黑330、炭黑77460份；
短纤维40份。
缓冲层2包括以下重量份的原料
氯化聚乙烯CMl3555份；
氯丁橡胶121145份；
活性氧化镁15份；
防老剂RD、防老剂4010NA4份；
邻苯二甲酸二丁酯15份；
硫化剂DCP (无味)3. 5份；
活性氧化锌1份；
硬脂酸1份；
分散剂AT-C5份；
炭黑330、炭黑77460份。抗拉层3采用碳纤维线绳。在生产前对其进行增粘处理，采用异氰酸酯对碳纤维线绳表面进行简单的浸涂处理。总之，以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本发明专利的涵盖范围。
权利要求
1.氯化聚乙烯传动带，包括压缩层(1)、缓冲层(2)和抗拉层(3)，其特征在于所述的压缩层包括以下重量份的原料60^80 份 20 40份 5 15份 2 4份 2 5份1.5 3. 5份 0. Γ1 份； 0. Γ1 份；Γ5份； 40 60份； 20 40份。
2.根据权利要求1所述的氯化聚乙烯传动带，其特征在于所述的压缩层(1)包括以下重量份的原料70份 30份 10份 3份 3份2.5 份； 0. 5 份； 0. 5 份；3份； 50份； 30份。
3.根据权利要求1所述的氯化聚乙烯传动带，其特征在于所述的缓冲层(2)包括以下重量份的原料氯化聚乙烯氯丁橡胶活性氧化镁防老剂增塑剂硫化剂DCP (无味)活性氧化锌硬脂酸分散剂AT-C 炭黑短纤维氯化聚乙烯氯丁橡胶活性氧化镁防老剂增塑剂硫化剂DCP (无味)活性氧化锌硬脂酸分散剂AT-C 炭黑短纤维氯化聚乙烯55 70份；氯丁橡胶30 45份；活性氧化镁5 15份；防老剂2 4份；增塑剂5 15份；硫化剂DCP (无味)1. 5 3. 5 份；活性氧化锌0. Γ1 份；硬脂酸ο. Γι 份；分散剂AT-CΓ5份；炭黑40 60份。
4.根据权利要求3所述的氯化聚乙烯传动带，其特征在于所述的缓冲层(2)包括以下重量份的原料氯化聚乙烯60份；氯丁橡胶40份；活性氧化镁10份；防老剂3份;增塑剂10份；硫化剂DCP (无味)2. 5 份；活性氧化锌0.5份硬脂酸0.5份分散剂AT-C3份；炭黑50份。
5.根据权利要求1-4所述的氯化聚乙烯传动带，其特征在于所述的增塑剂采用邻苯二甲酸二辛酯或邻苯二甲酸二丁酯。
6.根据权利要求1所述的氯化聚乙烯传动带，其特征在于所述的抗拉层(3)采用聚酯线绳、芳纶线绳、碳纤维线绳中的任意一种。
全文摘要
本发明涉及化工技术领域，公开了一种氯化聚乙烯传动带，包括压缩层、缓冲层和抗拉层，压缩层包括以下原料氯化聚乙烯、氯丁橡胶、活性氧化镁、防老剂、增塑剂、增粘剂、DCP、活性氧化锌、硬脂酸、分散剂AT-C、炭黑、短纤维。缓冲层包括以下原料氯化聚乙烯橡胶、氯丁橡胶、活性氧化镁、防老剂、增塑剂、增粘剂、DCP、活性氧化锌、硬脂酸、分散剂AT-C、炭黑。本发明具有生产成本低，使用寿命长，耐热、耐油、耐臭氧、耐老化、耐候性、抗压缩性能优异的优点。
文档编号F16G5/22GK102297239SQ20111017925
公开日2011年12月28日 申请日期2011年7月21日 优先权日2011年7月21日
发明者孙海峰, 章金华, 陈孝斌 申请人:浙江三星胶带有限公司