专利名称：一种超柔软夹石棉密封元件的制备工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及密封件加工领域，尤其涉及一种超柔软夹石棉密封元件的制备工艺。
背景技术：
现有石棉密封元件是金属带、石墨或以柔性材料例如石棉、橡胶带互相缠绕而成，由于此种材料承受应力的能力较差，在使用一段时间后，由于承受压力和环境温度的作用，密封垫片易老化或松弛，同时在安装时易弯曲变形，影响了密封效果；金属材料制成的密封元件，因金属管为中空，耐压性以及压缩回弹性能有限，适用范围较窄，由于其中的金属带裁切时有齿形，在使用时不能构成全面密封，所以有一定的泄漏量；而且其中的金属带容易损害法兰密封面，从而导致密封性能降低。另外在一些特殊的行业中有着潜在的危险。在此基础上作以改进的金属密封元件，中空的金属管上设有开口，虽然起到自紧密封的作用，但使用时易发生爆裂、以及被介质堵塞等问题，达不到理想的密封效果。
发明内容
本发明提供了一种超柔软夹石棉密封元件的制备工艺，用以解决现有技术中制备工艺复杂、产品次品率高的问题。本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种超柔软夹石棉密封元件的制备工艺，包括环状的金属管、填充在所述的金属管的内腔中的柔性密封填充物，所述柔性密封填充物为石棉，该制备工艺包括如下步骤:I)将环状的金属管的两端管口对接，形成密封圈；2)根据石棉板的压缩比和密封元件的密度，裁减出石棉带的宽度；3)根据密封元件规格大小，选择合适的模具；4)将柔性石棉带盘绕构成石棉密封元件；5)将环状金属管与石棉密封元件用模具模压嵌套；6)脱模成型。与现有技术相比，本发明的有益效果在于:A、将金属管中填入柔性密封填充物，通过控制填充物密度，能实现对密封元件压缩、回弹率的调整，扩大了密封元件的适用范围，且其密封接触面小，便于安装操作；B、避免了垫片压制时变形鼓凸；C、相比金属缠绕带能够形成全面密封，不会产生泄漏；D、超柔软夹石棉密封元件干燥、固化后的厚度均匀；E、不会对管口造成破坏，密封性好；F、提高了柔软性、回弹性、不渗透性。
具体实施例方式下面结合具体实施例进一步说明本发明的技术方案:
一种超柔软夹石棉密封元件的制备工艺，包括环状的金属管、填充在所述的金属管的内腔中的柔性密封填充物，所述柔性密封填充物为石棉，该制备工艺包括如下步骤:I)将环状的金属管的两端管口对接，形成密封圈；2)根据石棉板的压缩比和密封元件的密度，裁减出石棉带的宽度；3)根据密封元件规格大小，选择合适的模具；4)将柔性石棉带盘绕构成石棉密封元件；5)将环状金属管与石棉密封元件用模具模压嵌套；6)脱模成型。本发明一种超柔软夹石棉密封元件的制备工艺，将金属管中填入柔性密封填充物，通过控制填充物密度，能实现对密封元件压缩、回弹率的调整，扩大了密封元件的适用范围，且其密封接触面小，便于安装操作；避免了垫片压制时变形鼓凸；相比金属缠绕带能够形成全面密封，不会产生泄漏；超柔软夹石棉密封元件干燥、固化后的厚度均匀；不会对管口造成破坏，密封性好；提高了柔软性、回弹性、不渗透性。以上仅就本发明较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅局限于以上实施例，其具体步骤允许有变化，除此之外，同在本发明构思下存在其它的实现方案，需要说明的是，上述实施例仅为本发明实现的优选方案，并非限定性穷举，在不脱离本发明构思的前提下，任何显而易见的替换均在本发明保护范围之内。
权利要求
1.一种超柔软夹石棉密封元件的制备工艺，包括环状的金属管、填充在所述的金属管的内腔中的柔性密封填充物，其特征在于:所述柔性密封填充物为石棉，该制备工艺包括如下步骤: 1)将环状的金属管的两端管口对接，形成密封圈； 2)根据石棉板的压缩比和密封兀件的密度，裁减出石棉带的宽度； 3)根据密封元件规格大小，选择合适的模具； 4)将柔性石棉带盘绕构成石棉密封元件； 5)将环状金属管与石棉密封元件用模具模压嵌套； 6)脱模成型。
全文摘要
本发明一种超柔软夹石棉密封元件的制备工艺，包括环状的金属管、填充在所述的金属管的内腔中的柔性密封填充物，所述柔性密封填充物为石棉，本发明相比金属缠绕带能够形成全面密封，不会产生泄漏；超柔软夹石棉密封元件干燥、固化后的厚度均匀；不会对管口造成破坏，密封性好；提高了柔软性、回弹性、不渗透性。
文档编号F16J15/00GK103161955SQ20111040966
公开日2013年6月19日 申请日期2011年12月8日 优先权日2011年12月8日
发明者郭昌 申请人:西安欧德节能新材料有限责任公司