专利名称：一种联轴器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种联轴器。
背景技术：
联轴器广泛用于各种机械结构，连接马达和机械传动系统，而现有的联轴器只能实现两端轴系同步传动，输入端和输出端具有相同的旋转运动或者静止状态。在恶劣的冶金系统工作环境中，马达可能出现故障或突然停电的突发情况，而输出端机械设备要求在手动条件下继续运转，在短时间内达到安全位置。以现有的联轴器技术条件需要先打开马达抱间，在某些特定的工艺布置限制情况下，无法人工瞬间打开抱间且因工作环境恶劣，人工打开抱闸具有一定的安全隐患；通过传动装置打开抱闸又会使机械结构复杂，同时操作过程占用了处理事件的时间。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种输出端可以实现独立运动的联轴器。为了实现上述目的，采用以下技术方案一种联轴器，其特征在于所述联轴器包括固定在壳体上的链轮和双齿轮支撑轴，与马达相接的输入齿轴和与传动机械相接的输出齿轴通过滚动轴承设置于所述壳体上，双齿轮通过滚针轴承固定在所述双齿轮支撑轴上， 双齿轮与输入齿轴和输出齿轴同时啮合。作为进一步的优化，为了使得输出动力均勻，所述由双齿轮、滚针轴承和双齿轮支撑轴组成的装置在壳体上具有对称或非对称设置的至少两套。实用新型有益效果本实用新型不仅可以实现两端轴系减速、等速和增速传动， 同时可以实现在马达抱间输入端静止状态下输出端可以自由旋转。在某些特定的工艺布置限制情况下，无法人工瞬间打开抱闸且因工作环境恶劣，人工打开抱闸具有一定的安全隐患；避免了人为打开抱闸的过程，保护了人身安全，省了应急事件处理时间。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1中B-B的剖面图；图3为图1中A部局部放大图；图4为本实用新型工作原理示意图；图5为图4的左视图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对实用新型作进一步描述，但本实用新型不仅局限于此。如图1、图2和图3所示一种联轴器，包括固定在壳体2上的链轮1和双齿轮支撑轴4，与马达相接的输入齿轴6和与传动机械相接的输出齿轴7通过滚动轴承5固定在上述壳体上2，双齿轮3通过滚针轴承8固定在上述双齿轮支撑轴4上，双齿轮3与上述输入齿轴6和输出齿轴7同时啮合。上面的实施例中的由双齿轮3、滚针轴承8和双齿轮支撑轴4组成的装置，在壳体上上、下分别设置了一套，当然，可以设置更多，这都落在本实用新型的保护范围之内。如图4和图5所示，在马达正常工作状态下，链轮1通过链条9与带双向棘轮棘爪 10锁紧手动装置连接并锁定，差动联轴器壳体2通过链轮1固定不动，输入齿轴6带动双齿轮3自转，从而双齿轮3带动输出齿轴7旋转；在马达抱闸状态下，输入齿轴6由于马达静止而固定不动，打开锁紧棘爪10，旋转手动轮11通过链条9带动链轮1旋转，就会通过与链轮1固接的壳体2带动双齿轮支撑轴4绕输入齿轴6旋转，双齿轮支撑轴4带动双齿轮3 绕输出齿轴7公转的同时也会自转，从而带动输出齿轴7自转，形成一个差动行星轮机构。本实用新型克服以往联轴器的不足采用差动联轴器，可以实现在马达正常工作状态下两端轴系减速、等速、增速传动；在马达抱间输入端静止状态下，即马达故障或停电状况，可以通过手动操作方式使输出端旋转，不受输入端的限制。
权利要求1.一种联轴器，其特征在于所述联轴器包括固定在壳体(2)上的链轮(1)和双齿轮支撑轴(4)，与马达相接的输入齿轴(6)和与传动机械相接的输出齿轴(7)通过滚动轴承(5) 设置于所述壳体(2 )上，双齿轮(3 )通过滚针轴承(8 )固定在所述双齿轮支撑轴(4 )上，双齿轮(3)与输入齿轴(6)和输出齿轴(7)同时啮合。
2.如权利要求1所述的联轴器，其特征在于所述由双齿轮(3)、滚针轴承(8)和双齿轮支撑轴(4)组成的装置在壳体上具有对称或非对称设置的至少两套。
专利摘要本实用新型公开了一种联轴器，关键在于所述联轴器包括固定在壳体(2)上的链轮(1)和双齿轮支撑轴(4)，与马达相接的输入齿轴(6)和与传动机械相接的输出齿轴(7)通过滚动轴承(5)设置于所述壳体(2)上，双齿轮(3)通过滚针轴承(8)固定在所述双齿轮支撑轴(4)上，双齿轮(3)与输入齿轴(6)和输出齿轴(7)同时啮合。本实用新型不仅可以实现两端轴系减速、等速和增速传动，同时可以实现在马达抱闸输入端静止状态下输出端可以自由旋转。在某些特定的工艺布置限制情况下，无法人工瞬间打开抱闸且因工作环境恶劣，人工打开抱闸具有一定的安全隐患；避免了人为打开抱闸的过程，保护了人身安全，节省了应急事件处理时间。
文档编号F16D1/02GK201982530SQ20112003298
公开日2011年9月21日 申请日期2011年1月31日 优先权日2011年1月31日
发明者乔红军, 甘建蓉 申请人:中冶赛迪工程技术股份有限公司