专利名称：滑移齿轮离合器的防松脱结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种防松脱结构。特别是涉及一种带有电动执行机构的滑移齿轮离合器手动操作手柄的防松脱结构，属于机械防松脱结构技术领域。
背景技术：
防松脱结构，一般都具有自锁性，在静载荷和温度变化不大时，不会自动松脱；但是在冲击、振动和变载荷的作用下，预紧力可能在某一瞬间消失，原结构需连接的部分就有可能松脱。常用的防松脱种类有利用附加摩擦力防松、 采用专门防松元件防松、粘合法防松和点焊法防松等。图I是现有技术中电动执行机构的滑移齿轮离合器操作手柄使用状态示意图；如图I所示，目前，随阀门一起安装在管道上的电动执行机构，用来在两端为操作手柄2限位的元件只有两个弹性圆柱销，即，第一弹性圆柱销31和第二弹性圆柱销32。操作手柄2的一端组装在操作手柄轴4上,操作手柄2的另一端,根据电动执行机构执行电动或手动的工作状态，需沿操作手柄轴4手动转动操作，使操作手柄2处于第一弹性圆柱销31的限位位置或第二弹性圆柱销32的限位位置。在电动执行机构执行电动工作状态时，需将操作手柄2手动拨向第一弹性圆柱销31挡住限位；在电动执行机构执行手动操作(调整)工作状态时，需将操作手柄2手动拨向第二弹性圆柱销32挡住限位。当随阀门一起安装在管道上的电动执行机构在运行时，经常遇到由于管道的振动，电动执行机构的操作手柄2会由第一弹性圆柱销31的位置向第二弹性圆柱销32的位置发生转动，从而使执行机构不能正常工作，甚而威胁系统的安全运行。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术中的缺陷，提供一种滑移齿轮离合器的防松脱结构。本实用新型所采用的技术方案是，一种滑移齿轮离合器的防松脱结构，包括，操作手柄、操作手柄轴、第一弹性圆柱销和第二弹性圆柱销，所述操作手柄的一端组装在所述操作手柄轴上，所述操作手柄的另一端被所述第一弹性圆柱销的位置限位或第二弹性圆柱销的位置限位，在所述第一弹性圆柱销上安装设置有防松脱锁块。所述防松脱锁块上相互垂直设置有与所述第一弹性圆柱销的外径相适配的贯通孔，和与所述操作手柄的外径相适配的开放贯通孔。在所述防松脱锁块的开放贯通孔上，沿所述贯通孔的孔壁轴向至所述防松脱锁块的开放的外端部形成有中心对称的衔接导入所述操作手柄的斜平面，并在所述的斜平面与所述的开放贯通孔的孔壁面相交处形成有小于所述开放贯通孔的孔径的突出部；还在所述开放贯通孔的径向两端面至所述防松脱锁块的开放的外端部，形成有中心对称的锥度面。所述的防松脱锁块的材质是工程塑料或尼龙。[0012]本实用新型所的有益效果是，由于采用了防松脱锁块，有效解决了滑移齿轮离合器操作手柄受振动易松脱的技术问题，排除了产品使用的安全隐患；本设计结构简单、安装快捷、使用方便，具有显著的技术经济效益。
图I是现有技术滑移齿轮离合器操作手柄使用状态示意图；图2是本实用新型防松脱锁块主视剖视图；图3是本实用新型防松脱锁块右视图；图4是本实用新型操作手柄处于手动调整状态示意图；图5是本实用新型操作手柄处于电动工作状态示意图；图6是本实用新型操作手柄处于手动调整状态的局部放大图；图7是本实用新型操作手柄处于电动工作状态的局部放大图。图中I、箱体2、操作手柄4、操作手柄轴10、防松脱锁块31、第一弹性圆柱销 32、第二弹性圆柱销61、贯通孔62、开放贯通孔63、斜平面64、突出部。
具体实施方式
下面，结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明。图I是现有技术中电动执行机构的滑移齿轮离合器操作手柄使用状态示意图；图2是本实用新型所的滑移齿轮离合器的防松脱结构的防松脱锁块主视剖视图；图3是本实用新型所的滑移齿轮离合器的防松脱结构的防松脱锁块右视图；如图I至图3所示，本实用新型一种滑移齿轮离合器的防松脱结构，包括，操作手柄2、操作手柄轴4、第一弹性圆柱销31和第二弹性圆柱销32，所述操作手柄2的一端组装在所述操作手柄轴4上，所述操作手柄2的另一端根据电动执行机构执行电动或手动的工作状态,沿操作手柄轴4手动转动操作，并被所述第一弹性圆柱销31的位置限位或第二弹性圆柱销32的位置限位，在所述第一弹性圆柱销31上安装设置有防松脱锁块10。 在所述防松脱锁块10上相互垂直设置有与所述第一弹性圆柱销31的外径相适配的贯通孔61，和与所述操作手柄2的外径相适配的开放贯通孔62。在所述防松脱锁块10的开放贯通孔62上，沿所述开放贯通孔62的孔壁轴向至所述防松脱锁块10的开放的外端部形成有中心对称的衔接导入所述操作手柄2的斜平面63，并在所述的斜平面63与所述的开放贯通孔62的孔壁面相交处形成有小于所述开放贯通孔62的孔径的突出部64 ;还在所述开放贯通孔62的径向两端面至所述防松脱锁块10的开放的外端部，形成有中心对称的锥度面65。所述的防松脱锁块10的材质是工程塑料或尼龙。图4是本实用新型所的滑移齿轮离合器的防松脱结构的操作手柄处于手动调整状态示意图；图5是本实用新型所的滑移齿轮离合器的防松脱结构的操作手柄处于电动工作状态示意图；图6是本实用新型所的滑移齿轮离合器的防松脱结构的操作手柄处于手动调整状态的局部放大图；图7是本实用新型所的滑移齿轮离合器的防松脱结构的操作手柄处于电动工作状态的局部放大图；如图4至图7所示，当电动执行机构处于电动运行状态时，将操作手柄2推向第一弹性圆柱销31，将其手动推入安装在防松脱锁块10的两个衔接导入斜平面63，即，推向所述的斜平面63与所述的开放贯通孔62的孔壁面相交处形成的突出部64内的开放贯通孔62内，开放贯通孔62容纳操作手柄2，形成衔接件组合体，操作手柄2就被牢牢嵌入开放贯通孔62内并锁住，确保电动执行机构的可靠运行；此时，离合器的滑移齿轮7将电动机6的齿轮5与离合器中心齿轮11联接在一起，从而，驱动离合器的输出轴齿轮12，圆柱销9随操作手柄轴4转向右侧，将装在轴8上的滑移齿轮7推至右侧，将电动机6上的齿轮5和与之同轴的离合器中心齿轮11联接在一起，当电动机通电转动时，离合器的输出轴齿轮12随之转动，从而驱动电动执行机构工作。防松脱锁块10米用工程塑料或尼龙制作，或具有较好的强度和弹性的其他材料，将其套装在第一弹性圆柱销31上，由于第一弹性圆柱销31与贯通孔61过盈配合，足以保证配合的牢固可靠，突出部64略小于操作手柄2的直径，可以保证可靠锁住手柄和手柄进出自如，制作防松脱锁块10的材料的弹性，可以使操作手柄2方便进出防松脱锁块10。当电动执行机构处于手动(调整)运行状态时，由于电动机具有阻尼(制动力矩)，需将电动机6的齿轮5与离合器中心齿轮11脱 离联接，以减小手动调整的转矩。此时，需将操作手柄2拨向第二弹性圆柱销32挡住限位，圆柱销9随轴4转向左侧，将装在轴8上的滑移齿轮7推至左侧脱离离合器中心齿轮11，从而，输出轴齿轮12与电动机齿轮5脱离联接以减小手动调整的转矩。本实用新型由于采用了防松脱锁块，有效解决了滑移齿轮离合器操作手柄受振动易松脱的技术问题，排除了产品使用的安全隐患；本设计结构简单、安装快捷、使用方便，具有显著的技术经济效益。值得指出的是，本发明的保护范围并不局限于上述具体实例方式，根据本发明的基本技术构思，只要本领域普通技术人员无需经过创造性劳动，即可联想到的实施方式，均属于本发明的保护范围。
权利要求1.一种滑移齿轮离合器的防松脱结构，包括，操作手柄(2)、操作手柄轴(4)、第一弹性圆柱销(31)和第二弹性圆柱销(32)，所述操作手柄(2)的一端组装在所述操作手柄轴(4)上，所述操作手柄(2)的另一端被所述第一弹性圆柱销(31)的位置限位或第二弹性圆柱销(32)的位置限位，其特征在于，在所述第一弹性圆柱销(31)上安装设置有防松脱锁块(10)。
2.根据权利要求I所述的一种滑移齿轮离合器的防松脱结构，其特征在于，所述防松脱锁块(10)上相互垂直设置有与所述第一弹性圆柱销(31)的外径相适配的贯通孔(61)，和与所述操作手柄(2 )的外径相适配的开放贯通孔(62 )。
3.根据权利要求2所述的一种滑移齿轮离合器的防松脱结构，其特征在于，在所述防松脱锁块(10)的开放贯通孔(62)上，沿所述开放贯通孔(62)的孔壁轴向至所述防松脱锁块(10)的开放的外端部形成有中心对称的衔接导入所述操作手柄(2)的斜平面(63)，并在所述的斜平面(63)与所述的开放贯通孔(62)的孔壁面相交处形成有小于所述开放贯通孔(62)的孔径的突出部(64);还在所述开放贯通孔(62)的径向两端面至所述防松脱锁块(10)的开放的外端部，形成有中心对称的锥度面(65)。
4.根据权利要求I或2或3所述的任意一种滑移齿轮离合器的防松脱结构，其特征在于，所述的防松脱锁块(10)的材质是工程塑料或尼龙。
专利摘要本实用新型公开了一种滑移齿轮离合器的防松脱结构，包括，操作手柄、操作手柄轴、第一弹性圆柱销和第二弹性圆柱销，操作手柄的一端组装在操作手柄轴上，操作手柄的另一端被第一弹性圆柱销的位置限位或第二弹性圆柱销的位置限位，在第一弹性圆柱销上安装设置有防松脱锁块。有益效果是，由于采用了防松脱锁块，有效解决了滑移齿轮离合器操作手柄受振动易松脱的技术问题，排除了产品使用的安全隐患；本设计结构简单、安装快捷、使用方便，具有显著的技术经济效益。
文档编号F16D48/06GK202392008SQ201120430630
公开日2012年8月22日 申请日期2011年11月3日 优先权日2011年11月3日
发明者刘英勇, 邓伟 申请人:天津伯思克仪表技术有限公司