专利名称：一种pe复合管连接件及其构成的pe复合管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种PE复合管，具体是指一种PE复合管连接件及其构成的PE
复合管。
背景技术：
PE复合管可用来导气、导水、导油等，因此广泛应用于化工石化企业、电厂、油田等领域。在使用过程中，经常需要将两个或者两个以上的PE复合管相连接后形成相互连通的导管。目前使用的PE复合管多用电熔管件承插热熔连接，从而使相互连接的两个PE复合管在使用过程中容易脱层裂开，因此给用户使用带来极大的安全隐患。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服目前使用的PE复合管多用电熔管件承插热熔连接，从而使相互连接的两个PE复合管在使用过程中容易脱层裂开，因此给用户使用带来极大的安全隐患的缺陷，提供一种不仅结构简单，而且成本低廉、还能在使用过程中使相互连接的两个PE复合管不易脱开的PE复合管连接件及其构成的PE复合管。本实用新型通过下述技术方案实现一种PE复合管连接件，包括内套管件、套接在该内套管件上的外套管件。进一步的，所述内套管件包括内筒、设置在该内筒一端的凸台，所述外套管件则套接在该凸台上。更近一步的，所述内筒整体呈圆台形状，凸台则设置在内筒的下底面上并与内筒固为一体。为了使连接在内套组件上的PE复合管不易脱落，在所述内筒的另一端的外表面上还设有锯齿。同时，在所述凸台上设有凹槽，且在该凹槽内还设有密封圈。为了便于连接，在所述外套管件上设有卡槽。或者在所述外套管件上设有法兰盘。 一种PE复合管，包括复合管主体，在所述复合管主体一端设有连接件，所述连接件包括连接在复合管主体内壁上的内套管件、套在复合管主体上并与内套管件相连接的外套管件。为了满足需要，所述内套管件包括与外套管件相连接的凸台、连接在该凸台上的并具有锯齿且与复合管主体相连接的内筒。为了更好的实现本实用新型，在所述凸台上还设有凹槽，且在该凹槽上还套有与外套管件的内壁相连接的密封圈。本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果( 1)本实用新型不仅结构简单，而且成本低廉，使用方便。( 2 )本实用新型的内套管件包括凸台，从而方便将该内套管件连接在外套管件上。[0017](3)本实用新型的凸台上设有凹槽，且在该凹槽上套有与外套管件相连接的密封圈，因此能防止内套管件中流通的介质通过内套管件与外套管件之间的间隙发生泄漏。(4)本实用新型的内套管件还包括内筒，且该内筒整体呈圆台形状，因此方便通过该内筒将内套管件伸入PE复合管内部并连接在PE复合管的内壁上。(5)本实用新型的内筒上设有锯齿，因此能防止连接在该内筒上的PE复合管脱出该内筒。(6)本实用新型的外套管件上设有卡槽，方便使用与该卡槽相匹配的掐扣将两个外套管件相互连接，从而将两个PE复合管相互连接。(7)本实用新型的外套管件上设有法兰盘，方便通过该法兰盘将两个外套管件相互连接，从而将两个PE复合管相互连接。
图1为本实用新型的外套管件上设有卡槽时的整体结构示意图。图2为本实用新型的内套管件的整体结构示意图。图3为本实用新型的外套管件上设有法兰盘时的整体结构示意图。图4为本实用新型使用时将外套管件扣压在复合管主体上的整体结构示意图。图5为本实用新型的外套管件上设有卡槽并使用掐扣连接两个PE复合管时的整体结构示意图。图6为本实用新型的外套管件通过法兰盘连接两个PE复合管时的整体结构示意图。其中，图中附图标记对应的零部件名称为1 一外套管件，2—内筒，3—凸台，4一锯齿，5—凹槽，6—密封圈，7—卡槽，8—法兰盘，9一复合管主体，10—垫圈，11一掐扣。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。实施例1如图1、2所示，本实用新型主要包括内套管件，所述内套管件内部具有通孔，且该内套管件由金属材料制成。所述内套管件包括内筒2，该内筒2整体呈圆台形状，在该内筒2上设有锯齿4，所述锯齿4环绕在内筒2的外表面上，并位于内筒2的上端。同时，在所述内筒2的下端还设有凸台3，该凸台3连接在内筒2的下底面上并与该内筒2固为一体结构，且该凸台3的外圆直径大于内筒2的外圆直径，即该凸台3突出于内筒2，如图2所示。在所述内套管件上还设有外套管件1，所述外套管件1也由金属材料制成，且该外套管件1为内部具有与凸台3相配合的通孔，所述外套管件1与凸台3配合后使其通孔的内壁连接在凸台3的外表面上，从而使外套管件1与内筒2之间形成以凸台3为底面的半封闭空腔。为了防止内套管件中流通的介质通过内套管件与外套管件1之间的间隙发生泄漏，在所述凸台3上还设有位于凸台3与外套管件1之间的密封圈6，所述密封圈6为0型圈，并由塑胶材料制作而成。为了便于将密封圈6连接在凸台3上，在所述凸台3上还设有与密封圈相匹配的凹槽5，所述密封圈6与凹槽5配合后套接在凹槽5上。为了便于将两个外套管件1相互连接，在所述外套管件1上还设有卡槽7。实施例2如图3所示，本实施例与实施例1相比，其整体结构完全相同，唯一不同点仅在于在外套管件1上设有法兰盘8而没有设置卡槽7，且该法兰盘8与外套管件1固为一体结构。实施例3如图1 6所示，本实施例的PE复合管包括复合管主体9，在该复合管主体9包括由聚乙烯材料制成的内层和外层，还包括设置在内层与外层之间的中间层，且该中间层是由钢丝制成的骨架层。在该复合管主体9 一端设有连接件，所述连接件整体结构如实施例1中所述，且内套管件与外套管件1之间形成的半封闭空腔与复合管主体9相配合，即内筒2设置锯齿4 一端伸入复合管主体9内部，使内筒2的外表面与复合管主体9的内壁相连接。而凸台3则位于复合管主体9的外部，且复合管主体9的端面连接在凸台3的端面即半封闭空腔的底面上。同时，所述外套管件1的内壁则连接在复合管主体9的外表面上，从而使复合管主体9与半封闭空腔配合后连接在外套管件1与内套管件所组成的连接件上。由于凸台3与外套管件1之间容易因装配而产生间隙，从而使外界空气或水等介质通过该间隙与复合管主体9的中间层进行腐蚀，因此在凸台3上设有密封圈6，从而能有效防止复合管主体9的中间层被腐蚀。使用时，通过专用的扣压设备对外套管件1用力，使其向内挤压，外套管件1变形缩小后紧贴在复合管主体9上，继续用力使复合管主体9压缩变形后紧贴在内筒上，即复合管主体9的内壁紧贴在内筒2上，锯齿4则嵌入复合管主体9中，从而防止复合管主体9脱出内筒2，即防止复合管主体9脱出连接件，如图4所示。需要连接两个复合管主体9时，将两个连接件对接，并使用垫圈10将两个外套管件1套接为一个整体，，然后用两个与卡槽7相匹配的专用的半圆环形状的掐扣11扣合，并使用螺钉将两个掐扣11固定为一体，如图5所示。本实用新型的外套组件1还可使用实施例2中所述的结构，连接两个复合管主体9时，将两个法兰盘8对接，并使用螺钉将两个法兰盘8固定为一体即可，如图6所示。根据需要还可以在两个法兰盘8之间设置垫圈。如上所述，便可较好的实现本实用新型。
权利要求1.一种PE复合管连接件，其特征在于包括内套管件、套接在该内套管件上的外套管件(1)。
2.根据权利要求1所述的一种PE复合管连接件，其特征在于所述内套管件包括内筒(2)、设置在该内筒(2)上的凸台(3)，所述外套管件(1)则套接在该凸台(3)上。
3.根据权利要求2所述的一种PE复合管连接件，其特征在于所述内筒(2)整体呈圆台形状，凸台(3)则设置在内筒(2)的下底面上并与内筒(2)固为一体。
4.根据权利要求3所述的一种PE复合管连接件，其特征在于在所述内筒(2)的另一端的外表面上还设有锯齿(4 )。
5.根据权利要求2 4任一项所述的一种PE复合管连接件，其特征在于在所述凸台(3)上设有凹槽(5)，且在该凹槽(5)内还设有密封圈(6)。
6.根据权利要求5所述的一种PE复合管连接件，其特征在于在所述外套管件(1)上设有卡槽(7)。
7.根据权利要求5所述的一种PE复合管连接件，其特征在于在所述外套管件(1)上设有法兰盘(8)。
8.一种PE复合管，包括复合管主体(9)，其特征在于在所述复合管主体(9)一端设有连接件，所述连接件包括连接在复合管主体(9 )内壁上的内套管件、套在复合管主体(9 )上并与内套管件相连接的外套管件(1)。
9.根据权利要求8所述的一种PE复合管，其特征在于所述内套管件包括与外套管件(1)相连接的凸台(3)、连接在该凸台(3)上的并具有锯齿(4)且与复合管主体(9)相连接的内筒(2)。
10.根据权利要求9所述的一种PE复合管，其特征在于在所述凸台(3)上还设有凹槽(5)，且在该凹槽(5)上还套有与外套管件(1)的内壁相连接的密封圈(6)。
专利摘要本实用新型公开了一种PE复合管连接件，其特征在于包括内套管件、套接在该内套管件上的外套管件(1)。本实用新型不仅结构简单，而且成本低廉、还能在使用过程中使相互连接的两个PE复合管不易脱开，因此适合推广运用，本实用新型还公开了一种具有上述复合管连接件的PE复合管。
文档编号F16L47/08GK202338724SQ201120478580
公开日2012年7月18日 申请日期2011年11月28日 优先权日2011年11月28日
发明者王智勇 申请人:成都三环金属制品有限公司