专利名称：用于将支承层涂覆到滑动支承部结构部件体上的方法和滑动支承部结构部件的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于将支承层涂覆到滑动支承部结构部件体上的方法，其中，由滑动支承部材料构成的滑动支承部材料体设置在滑动支承部结构部件的基面上，并且与其连接。此外，本发明还涉及具有支承层的滑动支承部结构部件。
背景技术：
在静液压挤压机单元中，特别是在静液压轴向柱塞机，例如轴向柱塞马达和轴向柱塞泵中将支承层用于由材料，如钢、铸铁、黄铜、铅青铜或者石墨青铜构成的滑动支承部结构部件，特别是滚动支承部轴瓦、柱塞的滑座、盒和控制盘。支承层通过在高温时的熔化或者熔烧制成。这些方法导致高的废品率和高的修整工作率，并且对选材有很大的限制。
发明内容
因此，本发明的任务是，提供一种本文开头所述类型的用于将支承层涂覆到滑动支承部结构部件体上的方法和滑动支承部结构部件。其中可避免这些缺陷，其能快速、且能量有利地实施，并且其允许为支承层使用强度更高的滑动支承部材料或允许滑动支承部结构部件体使用标准钢或者不同种类的铸铁。对于这种方法来说这个任务通过下述措施得以完成，即将滑动支承部材料体铺设到滑动支承部结构部件体的基面上；感应器与这些体处于不接触位置；交流电流过感应器，并且因此其中至少一个体被感应加热，通过这一措施在滑动支承部材料体和滑动支承部结构部件体之间的边界区域中产生滑动支承部材料体和滑动支承部结构部件体的材料混合区域。本方法只需要使用少量材料，可简单快速实施，并且导致滑动支承部材料和滑动支承部结构部件体的固定连接，因此在一种过程安全的方法中会出现一种能承受载荷的滑动支承部结构部件。待提供的能量比较低。通过感应电磁搅动滑动支承部材料体的熔液，从而得到均匀的组织。因为方法简单，且该方法过程安全性高，所以大大地降低了废品率和修整工作率。本方法允许支承层使用强度更高的滑动支承部材料，并且允许滑动支承部结构部件体使用成本有利的标准钢或者铸铁类型。可毫无问题地使用无铅的滑动支承部材料。在设计权利要求2所述的方法时，滑动支承部材料体感应地被加热，并且滑动支承部结构部件体通过和滑动支承部结构部件的接触一起被加热。在此，电磁搅动滑动支承部材料体的熔液。在设计权利要求3的方法时，滑动支承部结构部件体感应地被加热，并且滑动支承部材料体通过和滑动支承部结构部件的接触一起被加热。
原则上讲也可以设想使用一个感应器。这种感应器如此地轴向延伸，即既在滑动支承部材料体中也在滑动支承部结构部件体中感应出涡流，并且因此这两个体都被感应加热。也可以设想采用两个感应器，一个用于滑动支承部材料体，另一个用于滑动支承部结构部件体。可通过滑动支承部材料和滑动支承部结构部件的材料的相互扩散产生混合区。可通过滑动支承部材料和滑动支承部结构部件的材料的熔化产生混合区域。优选地滑动支承部材料的熔化温度比滑动支承部结构部件的熔化温度低。其中，在滑动支承部结构部件体上出现滑动支承部材料的液相。因此出现扩散区，并且当材料为固体状态时出现滑动支承部材料与滑动支承部结构部件材料的材料连接。滑动支承部材料体可以是一种烧结结构部件，或者是一种喷射致密化的结构部件。由于相对于钢具有更小的比电阻，所以特别合适的滑动支承部材料可以是青铜，或者黄铜，或者是白合金。优选地滑动支承部结构部件的材料是钢或者铸铁。在任务的另一解决方案中具有按照上述方法涂覆在滑动支承部结构部件体上的支承层的滑动支承部结构部件是静液压压排机(Verdrjingermasche)的结构部件,所述压排机可以是轴向柱塞机，其中，滑动支承部结构部件可以是静液压压排机的缸体、和/或控制板、和/或活塞滑靴、和/或斜盘、和/或活塞。这样可成本有利地制造这种具有支承层的滑动支承部结构部件，且这种这种支承层具有闻的抗扭曲强度和具有闻的承载能力。优选地滑动支承部结构部件是静液压轴向活塞机的结构部件、特别是缸体、所述缸体在活塞孔中容纳着挤压柱塞，所述柱塞在与基面对面的一侧从缸体中伸出，并且它在基面上与控制板共同作用；和/或是控制板、和或斜盘、和/或挤压柱塞、和/或柱塞滑靴，通过它挤压柱塞紧贴在斜盘上，并且沿着这个斜盘滑动。
下面借助附图对本发明的方法的两个实施例进行更加详细的说明。这些附图是 图1 :滑动支承部结构部件体、滑动支承部材料体和感应器处于方法的起始状态中的
原理图，其中，设置感应器是用于感应加热滑动支承部材料体的，
图2 :处于方法中间状态中的对应图1的原理图，
图3 :处于方法的结束状态中的对应图1的原理图，
图4 :滑动支承部结构部件体、滑动支承部材料体和感应器处于方法的起始状态中的原理图，其中，设置感应器是用于感应加热滑动支承部结构部件体的，
图5 :处于方法中间状态中的对应图4的原理图，
图6 :处于方法的结束状态中的对应图4的原理图。
具体实施例方式在这些图中，作为滑动支承部结构部件体I的缸由钢制成，这个缸和支承层组成轴向柱塞机的缸体，将由滑动支承部材料构成的支承层2涂覆到基面4上。
为此，首先以固体的形式圆筒形的滑动支承部材料体3用它的端面的端部放置到滑动支承部结构部件体I的端面4的中间。在这个通过图1到图3示出的方法中滑动支承部材料体3无接触地被轴向位于滑动支承部材料体高度上的感应器5包围。现在当交流电流过感应器时，滑动支承部材料体3感应地被加热，其中，滑动支承部结构部件体通过和滑动支承部材料体的接触通过热传导一起被加热。在通过图4到图6说明的方法中，滑动支承部结构部件体3无接触地被轴向位于滑动支承部结构部件体的高度处的感应器5包围。当交流电流过感应器时，滑动支承部结构部件体3感应地被加热，其中，滑动支承部材料体通过和滑动支承部结构部件体的接触通过热传导一起被加热。在所示出的两个装置中滑动支承部材料体3的滑动支承部材料的熔点比滑动支承部结构部件体I的材料要低。通过这一措施滑动支承部材料体3紧贴地被熔化在滑动支承部结构部件体上。最后滑动支承部材料盖住滑动支承部结构部件体的整个基面，并且和这个滑动支承部结构部件体一起组成所希望的滑动支承部结构部件6。在此，这是轴向柱塞机的斜盘结构形式，或者斜轴结构形式的缸体，所述缸体在柱塞孔中容纳着挤压柱塞，这些柱塞在与基面对置的一侧从缸体中伸出，并且在基面上与控制板共同作用。
权利要求
1.用于将支承层涂覆到滑动支承部结构部件体上的方法，其中，由滑动支承部材料构成的滑动支承部材料体设置在滑动支承部结构部件体的基面上，并且与它固定连接，其特征在于，将滑动支承部材料体(3)安置到滑动支承部结构部件体(I)的基面上；使感应器 (5)和这些体处于无接触的位置；交流电流过感应器，并且因此其中至少一个体被感应加热，通过这一措施在滑动支承部材料体(3)和滑动支承部结构部件体(I)之间的边界区域中产生滑动支承部材料体(3)和滑动支承部结构部件体(I)的材料混合区域。
2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，感应器在无接触的位置中轴向地位于滑动支承部材料体(3)的高度处且环绕这个滑动支承部材料体；滑动支承部材料体(3)被感应加热，并且紧贴在滑动支承部结构部件体(I)的基面(4)上熔化，其中，通过滑动支承部材料体(3)和滑动支承部结构部件体(I)之间的接触使滑动支承部结构部件体(I)也被加热。
3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，感应器(5)在无接触的位置中轴向位于滑动支承部结构部件体(I)的高度处，且环绕这个结构部件体(I);滑动支承部结构部件(I) 感应加热，其中，通过滑动支承部材料体(3)和滑动支承部结构部件体(I)之间的接触滑动支承部材料体(3)也被加热，并且贴在滑动支承部结构部件体(I)的基面(4)上熔化。
4.按照前述权利要求中的任一项所述的方法，其特征在于，通过滑动支承部材料和作为滑动支承部结构部件体(I)的材料的熔化产生混合区域。
5.按照前述权利要求中的任一项所述的方法，其特征在于，滑动支承部材料具有比滑动支承部结构部件体(I)的材料更低的熔点。
6.按照前述权利要求中的任一项所述的方法，其特征在于，滑动支承部材料体(3)是烧结结构部件，或者喷射致密化的结构部件。
7.按照前述权利要求中的任一项所述的方法，其特征在于，滑动支承部材料是黄钢或青铜或者白合金。
8.按照前述权利要求中的任一项所述的方法，其特征在于，滑动支承部结构部件体 (I)的材料是钢或者铸铁。
9.滑动支承部结构部件(6)，具有按照前述权利要求中的任一项所述的方法涂覆的支承层(2)，其特征在于，所述滑动支承部结构部件是静液压压排机的结构部件。
10.按照权利要求9所述的滑动支承部结构部件，其特征在于，所述滑动支承部结构部件是静液压压排机的缸体(6)和/或控制板和/或柱塞滑靴和/或斜盘和/或柱塞。
全文摘要
本发明涉及一种用于将支承层涂覆到滑动支承部结构部件体上的方法，其中，由滑动支承部材料构成的滑动支承部材料体设置在滑动支承部结构部件的基面上，并且与这个滑动支承部结构部件固定连接。此外，本发明还涉及具有支承层的滑动支承部结构部件。这种快速、节省和过程安全的方法在于，将滑动支承部材料体涂覆到滑动支承部结构部件体的基面上；将感应器设置到与这些结构部件体无接触的位置中；交流电流过感应器，并且因此至少其中一个结构部件体被感应加热，通过这一措施在滑动支承部材料体和滑动支承部结构部件体之间的边缘区域中产生滑动支承部材料体和滑动支承部结构部件体的材料混合区域。
文档编号F16C33/04GK102996639SQ20121033986
公开日2013年3月27日 申请日期2012年9月14日 优先权日2011年9月15日
发明者B.格特纳, S.卡斯佩尔, S.克劳梅 申请人:罗伯特·博世有限公司