制备可高度变形的钛和钛合金单件紧固件的方法和由此方法制备的紧固件与流程

技术特征：
1.一种由具有空心管腔的半管状坯体前体形成的半管状紧固件，所述空心管腔至少部分地延伸到所述半管状坯体前体中，所述半管状紧固件具有头部和在尾端部分处终止的杆，所述头部包括冷加工头部区段(204)，所述杆包括冷加工杆区段(212)和可延展的杆区段(214)，所述可延展的杆区段(214)从所述冷加工杆区段(212)延伸至所述半管状紧固件(200)的所述尾端部分(210)，所述冷加工杆区段通过在插入工具的轴杆被插入到所述空心管腔中时将扩大的杆部分的横截面积减小2％到5％而形成，所述可延展的杆区段(214)是非冷加工的。2.根据权利要求1所述的半管状紧固件，其中：所述冷加工头部区段(204)和所述冷加工杆区段(212)具有比所述可延展的杆区段(214)高的强度。3.根据权利要求1或2所述的半管状紧固件，其中：所述可延展的杆区段(214)具有比所述冷加工头部区段(204)和所述冷加工杆区段(212)高的延展性水平。4.根据权利要求1或2所述的半管状紧固件，其中：所述半管状紧固件(200)具有至少一种下列材料成分：铝、铝合金。5.根据权利要求1或2所述的半管状紧固件，其中：所述半管状紧固件(200)具有至少一种下列材料成分：钢、钢合金。6.根据权利要求1或2所述的半管状紧固件，其中：所述半管状紧固件(200)具有至少一种下列材料成分：钛和钛合金。7.根据权利要求1或2所述的半管状紧固件，其中：所述半管状紧固件具有超细颗粒材料成分。8.根据权利要求1或2所述的半管状紧固件，其中：所述冷加工头部区段(204)和所述冷加工杆区段(212)通过冷加工工艺被形成。9.一种装配结构的方法，其包括如下步骤：提供由具有空心管腔的半管状坯体前体形成的半管状紧固件(200)...