专利名称：一种圆锥轴承保持架分离机构中的取件结构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于轴承组装技术领域，涉及一种圆锥轴承保持架分离机构中的取件结构。
背景技术：
圆锥轴承组装机包括转轴、转盘组件和轴承装 配模块，轴承装配模块包括保持架分离机构，保持架分离机构包括能够对保持架进行取件的结构。目前的取件结构都是通过手动完成的，工作效率低下。
发明内容本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种能够实现自动化操作的圆锥轴承保持架分离机构中的取件结构。本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现一种圆锥轴承保持架分离机构中的取件结构，其特征在于，本取件结构包括一块固定板，所述的固定板上端面中部穿设有一根能够沿轴向移动的固定杆，所述的固定杆上端部固设有一块法兰盘，所述的法兰盘上开设有四个安装孔，所述的安装孔内固设有一根与所述的固定杆轴向平行的取料杆，所述的固定板上边缘处还开设有与所述的安装孔位置相对应的取料孔，所述的取料杆的下端部处于相应取料孔的正上方，所述的固定板的下端面上固设有一个气缸，所述的气缸活塞杆和所述的固定杆的下端部相固连。在上述的一种圆锥轴承保持架分离机构中的取件结构中，所述的取料孔为贯穿固定板的通孔，所述的取料孔位于能够输送工件的输送带的正上方。与现有技术相比，本实用新型的优点如下I、本装置结构简单，通过气缸的动力运动能够使固定杆沿其轴线上下移动，从而带动取料杆上下移动，使得取料杆的下端部能够穿过取料孔到达输送带上，进而将输送带上的工件取出，以备下一步使用，本装置能够实现取料的自动化，相比工人的手动操作，提高了工作的效率。
图I是本取件结构实施例中的结构示意图。图中，I、固定板；2、固定杆；3、法兰盘；4、取料杆；5、取料孔；6、气缸。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。如图I所示，本取件结构包括一块固定板1，固定板I上端面中部穿设有一根能够沿轴向移动的固定杆2，固定杆2上端部固设有一块法兰盘3，法兰盘3上开设有四个安装孔，安装孔内固设有一根与固定杆2轴向平行的取料杆4，固定板I上边缘处还开设有与安装孔位置相对应的取料孔5，取料杆4的下端部处于相应取料孔5的正上方，固定板I的下端面上固设有一个气缸6，气缸6活塞杆和固定杆2的下端部相固连。取料孔5为贯穿固定板I的通孔，取料孔5位于能够输送工件的输送带的正上方。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型 所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
权利要求1.一种圆锥轴承保持架分离机构中的取件结构，其特征在于，本取件结构包括一块固定板(1)，所述的固定板(I)上端面中部穿设有一根能够沿轴向移动的固定杆(2)，所述的固定杆(2)上端部固设有一块法兰盘(3)，所述的法兰盘(3)上开设有四个安装孔，所述的安装孔内固设有一根与所述的固定杆(2)轴向平行的取料杆(4)，所述的固定板(I)上边缘处还开设有与所述的安装孔位置相对应的取料孔(5)，所述的取料杆(4)的下端部处于相应取料孔(5)的正上方，所述的固定板(I)的下端面上固设有一个气缸(6)，所述的气缸(6)活塞杆和所述的固定杆(2)的下 端部相固连。
2.根据权利要求I所述的一种圆锥轴承保持架分离机构中的取件结构，其特征在于，所述的取料孔(5)为贯穿固定板(I)的通孔，所述的取料孔(5)位于能够输送工件的输送带的正上方。
专利摘要本实用新型提供了一种圆锥轴承保持架分离机构中的取件结构，属于轴承组装技术领域。它解决了现有技术中存在的取件结构都是通过手动完成的，工作效率低下等技术问题。本取件结构包括一块固定板，固定板上端面中部穿设有一根能够沿轴向移动的固定杆，固定杆上端部固设有一块法兰盘，法兰盘上开设有四个安装孔，安装孔内固设有一根与固定杆轴向平行的取料杆，固定板上边缘处还开设有与安装孔位置相对应的取料孔，取料杆的下端部处于相应取料孔的正上方，固定板的下端面上固设有一个气缸，气缸活塞杆和固定杆的下端部相固连。本装置结构简单，相比工人的手动操作，提高了工作的效率。
文档编号F16C43/04GK202612413SQ20122023451
公开日2012年12月19日 申请日期2012年5月21日 优先权日2012年5月21日
发明者王东钢, 周瑾, 姚香云 申请人:浙江工商职业技术学院